弯管 CNC 加工中的参数转换 被引量：5

1

作者 张虎 武立根 +1 位作者 张祥林 黄树槐 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1998年第4期46-49,共4页

提出了弯管的空间几何表示方法，研究了几何参数与加工参数之间的相互关系，推导了它们之间的相互转换公式，最后给出了计算实例．

关键词 弯管 cnc 弯管机 几何参数 加工参数

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钣金件折弯工艺分析 被引量：6

2

作者 李娜 李青 +1 位作者 李福欣 张运文 《农业装备与车辆工程》 2014年第3期70-73,共4页

通过对钣金件折弯加工过程的分析,总结了折弯件展开尺寸计算方法、折弯力计算方法、折弯机刀具和下模的选用、典型折弯件折弯工艺分析、常见折弯问题及解决办法等工艺问题,为更好地实现钣金件折弯成形提供参考。

关键词 数控折弯机 钣金展开 折弯参数 工艺分析

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线材弯曲回弹研究 被引量：4

3

作者 郭飞鹏 姚斌 +1 位作者 纪志阳 李飞 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期136-139,共4页

为了解数控弯曲成形金属线材中的弹塑性变化与线材成形规律,采用Deform软件对线材弯曲过程进行有限元仿真与分析。分析结果表明,滚轮转过的角度与线材最终成形的角度在一定范围内呈线性关系,通过数控弯丝机弯曲线材试验证实此关系在一... 为了解数控弯曲成形金属线材中的弹塑性变化与线材成形规律,采用Deform软件对线材弯曲过程进行有限元仿真与分析。分析结果表明,滚轮转过的角度与线材最终成形的角度在一定范围内呈线性关系,通过数控弯丝机弯曲线材试验证实此关系在一定条件下是成立的,通过拟合方法推导出此关系的经验公式,并应用于弯曲成形加工补偿。 展开更多

关键词 金属弯曲成形 线材加工 数控弯丝机

原文传递

基于模糊PID的数控折弯机比例伺服控制系统 被引量：4

4

作者 王勇 郑昊 +1 位作者 马雷 葛园园 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期98-103,共6页

折弯产品质量的提高对折弯机加载系统的准确性与快速响应能力提出了更高的要求。基于一款折弯机电液比例伺服控制系统,建立了其非线性数学模型并验证了系统稳定性。为消除系统稳态误差并提高响应速度,提出模糊PID控制策略,整定了PID控... 折弯产品质量的提高对折弯机加载系统的准确性与快速响应能力提出了更高的要求。基于一款折弯机电液比例伺服控制系统,建立了其非线性数学模型并验证了系统稳定性。为消除系统稳态误差并提高响应速度,提出模糊PID控制策略,整定了PID控制参数,并对其进行了仿真试验,从而减小了系统的稳态误差,提高了其响应速度,并避免了人为调整PID控制参数的随机性,提高了控制系统的工作效率。 展开更多

关键词 数控折弯机 模糊PID控制 比例伺服控制 响应速度

原文传递

45号钢线材滚弯成形规律研究 被引量：2

5

作者 姚斌 郭飞鹏 +1 位作者 纪志阳 李飞 《厦门大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期714-717,共4页

为了准确地预测数控滚弯成形金属线材中的回弹量,从而给出加工补偿值,采用DEFORM软件进行了45号钢线材滚弯过程的有限元仿真,得出滚轮转过的角度与线材最终成形的角度在一定范围内呈线性关系.通过数控弯丝机滚弯线材的试验验证了此关系... 为了准确地预测数控滚弯成形金属线材中的回弹量,从而给出加工补偿值,采用DEFORM软件进行了45号钢线材滚弯过程的有限元仿真,得出滚轮转过的角度与线材最终成形的角度在一定范围内呈线性关系.通过数控弯丝机滚弯线材的试验验证了此关系在一定条件下是准确的,最后综合模拟和试验数据导出经验公式用于加工补偿. 展开更多

关键词 金属加工 线材 滚弯 数控弯丝机 成形角

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折弯时发生表面压痕现象的分析及解决方法 被引量：2

6

作者 陈辉华 《宁波职业技术学院学报》 2014年第6期86-90,共5页

为了避免数控折弯机加工板材工件时的表面压痕发生,实验中从板材工件的折弯方式、材料硬度、凹模结构、选择机床与模具的精度4个方面来分析板材工件折弯时的产生表面压痕的原因。结果表明,通过使用防压痕胶垫、单V凹模防压痕胶套、块状... 为了避免数控折弯机加工板材工件时的表面压痕发生,实验中从板材工件的折弯方式、材料硬度、凹模结构、选择机床与模具的精度4个方面来分析板材工件折弯时的产生表面压痕的原因。结果表明,通过使用防压痕胶垫、单V凹模防压痕胶套、块状优力胶+AT垫衬、硬质橡胶凹模和无压痕折弯凹模的方法来解决数控折弯时工件表面的压痕,达到产品质量要求。 展开更多

关键词 折弯 压痕 数控折弯机 板材工件

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数控弯管机校核平台的开发——以65型为例 被引量：1

7

作者 许一鹏 何明洋 +3 位作者 张清珠 李兵 蔡前龙 张锋 《内燃机与配件》 2023年第4期61-63,共3页

数控弯管机作为一种管件成型的非标设备,其关键零件的强度校核过程繁琐且重复工作量冗杂。为解决以上问题,本文基于Excel开发一套适用于数控弯管机关键零件的校核平台,包括弯管部件、导模辅推部件、夹模部件、导模部件、转管部件和送料... 数控弯管机作为一种管件成型的非标设备,其关键零件的强度校核过程繁琐且重复工作量冗杂。为解决以上问题,本文基于Excel开发一套适用于数控弯管机关键零件的校核平台,包括弯管部件、导模辅推部件、夹模部件、导模部件、转管部件和送料部件中的主要传动零件的校核计算。该校核平台可适用于不同型号弯管机的校核,符合工作人员强度校核流程和使用习惯,显著地提高了工程人员的工作效率。 展开更多

关键词 数控弯管机 校核平台 EXCEL

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嵌入式数控折弯机控制系统的设计 被引量：1

8

作者 王鹏飞 刁修慧 西庆坤 《机床与液压》 北大核心 2015年第4期168-170,共3页

以ARM926EJ-S微内核控制器为硬件平台,以用Windows CE为软件平台、PLC为控制单元,设计了数控折弯机控制系统。详细分析了数控折弯机自由折弯的参数计算,构建了BP神经网络并应用于自由折弯半径的计算,分析了数控折弯机控制系统的数据保... 以ARM926EJ-S微内核控制器为硬件平台,以用Windows CE为软件平台、PLC为控制单元,设计了数控折弯机控制系统。详细分析了数控折弯机自由折弯的参数计算,构建了BP神经网络并应用于自由折弯半径的计算,分析了数控折弯机控制系统的数据保存格式,自定义设计了人际交互界面。 展开更多

关键词 嵌入式系统 数控折弯机 控制系统

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曲板加工点云数据重构和自动调型技术 被引量：1

9

作者 郭志飞 张勇 +3 位作者 张敬芳 甄希金 侯星 赵越凡 《船舶工程》 CSCD 北大核心 2022年第10期22-26,57,共6页

为实现船舶数控弯板机的智能成型精度检测和自动调型,研制了1套适用于曲板成形精度检测过程的点云数据重构和偏差计算算法,基于B样条曲线对曲板测量点云进行重构和点云加密,实现了测量点云偏差计算和数控弯板机下模压头调形偏差计算,应... 为实现船舶数控弯板机的智能成型精度检测和自动调型,研制了1套适用于曲板成形精度检测过程的点云数据重构和偏差计算算法,基于B样条曲线对曲板测量点云进行重构和点云加密,实现了测量点云偏差计算和数控弯板机下模压头调形偏差计算,应用到曲板成型精度智能检测系统中,实现曲板成型精度测量和调形数据计算。在某船厂进行曲板成型精度智能检测系统实验,结果表明,测量结果偏差数据分布与样箱测量结果相同,且通过自动调型加工完成的曲板,满足船舶曲板加工过程中的精度要求和效率要求。 展开更多

关键词 船舶曲板 数控弯板机 点云重构 偏差计算 调形计算

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基于混合威布尔分布的数控折弯机可靠性评估 被引量：1

10

作者 张根保 杨毅 +1 位作者 刘杰 高琦樑 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期76-79,共4页

在收集国产WEHK 110/3100型数控折弯机故障数据的基础上,选用两参数混合威布尔模型进行数据建模,采用最大期望值(EM)算法进行参数估计,通过拟合优度检验确定,机床故障过程服从混合威布尔分布,最后通过计算获得该型机床的可靠性指标。结... 在收集国产WEHK 110/3100型数控折弯机故障数据的基础上,选用两参数混合威布尔模型进行数据建模,采用最大期望值(EM)算法进行参数估计,通过拟合优度检验确定,机床故障过程服从混合威布尔分布,最后通过计算获得该型机床的可靠性指标。结果表明,机床可靠性指标与企业实际运行非常契合,可作为该型机床可靠性水平的参考,为国内关于数控折弯机的可靠性评估提供了一种新方法。 展开更多

关键词 可靠性评估 数控折弯机 混合威布尔分布 EM算法

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数字液压缸在数控折弯机液压控制系统中的应用与分析 被引量：1

11

作者 马赛平 张均利 +3 位作者 潘彩霞 冯建国 陈传俊 任国庆 《机械设计与制造工程》 2017年第10期105-108,共4页

数控折弯机是板料加工的专用设备,为实现折弯机液压油缸的同步化控制,传统的方式多为采用比例控制阀控制液压缸实现同步动作,达到液压系统同步控制的目的。为了提高现有数控折弯机的生产效率、控制精度及产品质量,将数字液压缸应用于数... 数控折弯机是板料加工的专用设备,为实现折弯机液压油缸的同步化控制,传统的方式多为采用比例控制阀控制液压缸实现同步动作,达到液压系统同步控制的目的。为了提高现有数控折弯机的生产效率、控制精度及产品质量,将数字液压缸应用于数控折弯机的液压同步控制系统,建立数字液压缸的数学模型,进行仿真分析,仿真结果显示:将数字液压缸应用于数控折弯机的液压控制系统,可以简化控制系统,降低控制系统的复杂程度,简化控制流程,提高生产效率,提高数控折弯机的控制精度,进而提高了产品的质量。 展开更多

关键词 数控折弯机 液压控制系统 数字液压缸 同步控制 系统仿真

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棒料数控弯曲机计算机控制流程的研究 被引量：1

12

作者 朱林森 汤漾平 冯清秀 《锻压装备与制造技术》 北大核心 2004年第4期103-105,共3页

通过对新型棒料数控弯曲机计算机控制流程的研究,提出了一种改进方案,有效地提高了该设备的生产效率。

关键词 棒料 数控 弯曲机 计算机控制 改进方案 设备

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数控折弯机生产非标机床支架的程序编辑与加工方法

13

作者 傅凯 《现代信息科技》 2018年第3期170-172,175,共4页

数控折弯机主要对板件进行直线和弯曲加工。本文以YANGLI/扬力w67y--100*3200数控折弯机为例,通过实际生产非标机床支架的实践,介绍数控折弯机的模具、工作原理、BCD-129支架的实际展开尺寸计算方法、数控折弯机的程序编辑、模具的安装... 数控折弯机主要对板件进行直线和弯曲加工。本文以YANGLI/扬力w67y--100*3200数控折弯机为例,通过实际生产非标机床支架的实践,介绍数控折弯机的模具、工作原理、BCD-129支架的实际展开尺寸计算方法、数控折弯机的程序编辑、模具的安装以及操作过程。 展开更多

关键词 数控折弯机 非标机床支架 程序编辑 操作方法

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一种数控折弯加工多参量非线性补偿新方法

14

作者 曾文舟 吴黎明 +1 位作者 张贺云 陈刘 《机床与液压》 北大核心 2013年第5期36-39,共4页

对复变量移动最小二乘法及其基函数、紧支域半径等重要参数进行研究,针对它在非均匀采样点集应用上的不足,提出一种待拟合点紧支域半径随采样点区域稀疏程度动态调整的改进型复变最小二乘法,并将其应用到数控折弯机的多参量非线性补偿中... 对复变量移动最小二乘法及其基函数、紧支域半径等重要参数进行研究,针对它在非均匀采样点集应用上的不足,提出一种待拟合点紧支域半径随采样点区域稀疏程度动态调整的改进型复变最小二乘法,并将其应用到数控折弯机的多参量非线性补偿中,对多组拟合数据进行对比性曲线拟合以及曲面拟合。结果表明:与传统的复变量移动最小二乘法拟合曲线相比,改进型复变最小二乘法在计算复杂度、平滑性以及精度尤其是点密集区域的精度等方面都取得了较大的改进。 展开更多

关键词 复变量移动最小二乘法 数控折弯机 多参量非线性补偿

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数控弯管机专利技术综述

15

作者 王晓群 吴姣姣 《河南科技》 2017年第14期59-62,共4页

本文通过检索、统计、分析数控弯管机、数控弯管机执行机构的全球和中国专利申请,获得了数控弯管机及其执行机构的申请量趋势、主要技术分布,并对其执行机构的全球与中国专利在申请量和主要技术分布方面进行了对比,同时梳理出几种关键... 本文通过检索、统计、分析数控弯管机、数控弯管机执行机构的全球和中国专利申请,获得了数控弯管机及其执行机构的申请量趋势、主要技术分布,并对其执行机构的全球与中国专利在申请量和主要技术分布方面进行了对比,同时梳理出几种关键技术的重点专利申请,为研究工作提供了一定的参考和借鉴。 展开更多

关键词 数控弯管机 专利分布 执行机构 申请量趋势

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数控折弯机控制程序与误差分析

16

作者 尹威 《农业装备与车辆工程》 2017年第6期88-91,100,共5页

基于全电动数控折弯机的加工特点与工艺流程,并以皮带轮与滚珠丝杆作为折弯机的主要传动结构,导出了钣金在正常加工条件下,上模进深深度与下模V型槽开口角度、开口宽度,板料厚度等参数之间的关系。在特定控制器下,结合工艺要求,编写一... 基于全电动数控折弯机的加工特点与工艺流程,并以皮带轮与滚珠丝杆作为折弯机的主要传动结构,导出了钣金在正常加工条件下,上模进深深度与下模V型槽开口角度、开口宽度,板料厚度等参数之间的关系。在特定控制器下,结合工艺要求,编写一套完善的运动控制程序,达到同步控制的目的。通过安装增量式光栅尺,导出每次加工中Y1轴、Y2轴同步精度位置,并通过误差分析使两轴各自精度保持在±0.02 mm。实验结果表明,此控制方法与分析,不仅能提高数控折弯机加工效率,而且能保证加工精度。 展开更多

关键词 数控折弯机 同步控制 误差分析

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基于开放平台的嵌入式数控系统开发

17

作者 陈震 《湖南农机》 2014年第1期61-62,共2页

数控技术是当前工业生产中非常重要的控制技术,尤其是数控折弯机床系统智能技术是未来的发展方向。文章简单介绍并分析了模糊控制算法和数控折弯机床系统模糊控制器。

关键词 数控折弯机床 T-S模糊推理

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基于Windows通用数控系统的设计研究及应用 被引量：2

18

作者 何高清 韩江 +1 位作者 夏链 祖 《组合机床与自动化加工技术》 2005年第11期31-32,35,共3页

在Windows平台下,利用IPC丰富的软硬件资源,开发通用的数控系统,并实现数控系统的模块化,研制出STAR通用的数控系统平台。在此基础上,根据特定的产品和工艺要求派生出专用的数控系统———STAR-2003W型弯管机数控系统,该系统在投入使用... 在Windows平台下,利用IPC丰富的软硬件资源,开发通用的数控系统,并实现数控系统的模块化,研制出STAR通用的数控系统平台。在此基础上,根据特定的产品和工艺要求派生出专用的数控系统———STAR-2003W型弯管机数控系统,该系统在投入使用之后取得了很好的经济和社会效益。 展开更多

关键词 数控系统 面向对象编程(OOP) 数控弯管机

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数控折弯机S7-1500 PLC与VT19数控系统TCP通讯实现 被引量：1

19

作者 刘玉兵 王东明 胡建文 《锻压装备与制造技术》 2023年第5期91-97,共7页

随着工业化与信息化的深度融合,基础自动化设备与车间MES系统之间,需要工业通讯技术支持来完成通讯。数控悬臂吊折弯机通过VT19数控系统完成工件编程,将加工产品数据、X轴目标值数据,通过TCP通讯传输到S7-1500中,由S7-1500完成X轴运动... 随着工业化与信息化的深度融合,基础自动化设备与车间MES系统之间,需要工业通讯技术支持来完成通讯。数控悬臂吊折弯机通过VT19数控系统完成工件编程,将加工产品数据、X轴目标值数据,通过TCP通讯传输到S7-1500中,由S7-1500完成X轴运动控制、显示加工产品数据,再由S7-1500集成所有数据打包,统一与车间MES系统实现通讯。本文论述了基于西门子S7-1500 PLC与折弯机专用数控系统VT19实现TCP通讯的原理、数据结构与定义及具体实现方法。该方法在数控吊臂折弯机中得到了应用,能为用户提供MES系统需要的所有基础数据,同时在用户现场得到了验证,实践证明通讯正常、可靠。 展开更多

关键词 数控吊臂折弯机 西门子S7-1500 PLC CYBELEC VT19数控系统 MES系统 TCP通讯

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基于虚轴法的三维数控弯丝机控制系统设计 被引量：1

20

作者 吴晓君 韦保全 +1 位作者 高斌 路超 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2013年第2期163-167,共5页

三维数控弯丝机在弯制工件时不仅需要对各轴进行精确的位置控制,还需要对多轴进行位置的同步控制,而其同步控制的好坏将直接影响到工件成形质量.为提高三维数控弯丝机的位置同步控制精度,应用西门子Simotion C240为运动控制器,采用位置... 三维数控弯丝机在弯制工件时不仅需要对各轴进行精确的位置控制,还需要对多轴进行位置的同步控制,而其同步控制的好坏将直接影响到工件成形质量.为提高三维数控弯丝机的位置同步控制精度,应用西门子Simotion C240为运动控制器,采用位置闭环控制方案,针对旋转式三维数控弯丝机进行了控制系统设计.在该控制系统基础上,通过采用虚拟轴同步控制策略的方法,对弯丝机多轴位置同步控制进行了实验,根据实验得到的多轴同步的实际运行曲线,对测试结果进行了分析.实验表明,与其他同步控制策略相比,基于虚拟轴同步控制策略的弯丝机控制系统同步控制精度高,稳定性好,满足工件加工的同步控制要求. 展开更多

关键词 数控弯丝机 SIMOTION C240 虚拟轴 同步控制

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