J55套管钢铸坯角部横裂纹成因与防止措施 被引量：6

1

作者 刘启龙 《连铸》 2008年第6期42-44,共3页

对马钢板坯铸机生产的 J55套管钢铸坯角部横裂纹成因与防止措施进行了探讨,并简述了相关试验情况。

关键词 板坯 角部横裂纹

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SS400B热轧板卷翘皮缺陷分析与控制 被引量：3

2

作者 许孟春 李德军 +2 位作者 赵文涛 李海峰 张宁 《鞍钢技术》 CAS 2016年第2期56-59,共4页

针对SS400B热轧板卷边部存在大量翘皮缺陷的问题,对翘皮缺陷处成分和微观组织进行检测分析。结果表明,热轧板卷存在翘皮缺陷是由于板坯角部横裂纹在热轧过程中遗传所致。采取加强钢水成分控制、提高保护渣碱度0.24、二冷水量降低0.1 kg/... 针对SS400B热轧板卷边部存在大量翘皮缺陷的问题,对翘皮缺陷处成分和微观组织进行检测分析。结果表明,热轧板卷存在翘皮缺陷是由于板坯角部横裂纹在热轧过程中遗传所致。采取加强钢水成分控制、提高保护渣碱度0.24、二冷水量降低0.1 kg/t等措施后,热轧板卷翘皮缺陷引起的产品降级率由5.000%降低至0.071%。 展开更多

关键词 含硼钢 连铸板坯 角部横裂纹 翘皮缺陷

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板坯角部裂纹控制实践

3

作者 韦耀环 江学德 +1 位作者 周汉全 韦余传 《柳钢科技》 2015年第2期7-10,18,共5页

分析、讨论了角部表面横裂纹、窄面与宽面角部内裂纹的产生原因,介绍实施的措施及其效果。

关键词 板坯 连铸 角部表面横裂纹 窄面与宽面角部内裂纹

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小方坯表面角部横裂纹对大规格螺纹钢筋表面质量的影响

4

作者 孙彪 刘学华 +3 位作者 陈开智 付振宇 赵志海 杨丽珠 《安徽冶金》 2015年第2期13-17,共5页

某厂生产的Φ40mm热轧螺纹钢筋表面常有细小的线状缺陷,作为其原料的小方坯表面也发现有表面角部横裂纹。为考察小方坯表面角部横裂纹在螺纹钢筋表面形成何种缺陷及缺陷的形貌,对预制有不同深度、宽度表面角部横裂纹的小方坯进行了工业... 某厂生产的Φ40mm热轧螺纹钢筋表面常有细小的线状缺陷,作为其原料的小方坯表面也发现有表面角部横裂纹。为考察小方坯表面角部横裂纹在螺纹钢筋表面形成何种缺陷及缺陷的形貌,对预制有不同深度、宽度表面角部横裂纹的小方坯进行了工业性轧制试验,样坯轧成Φ40mm的螺纹钢筋后,采用酸洗、金相等方法对其进行检验分析。结果表明:方坯表面的角部横裂纹在螺纹钢筋表面形成与轧制方向呈一定角度的线状缺陷,且随着裂纹深度、长度变小,螺纹钢筋上的线状裂纹深度变浅。为查找小方坯表面角部横裂纹的形成原因,采用非接触式高精度红外温度传感器测温系统对典型连铸工况下小方坯角部温度进行了长时间的在线测量,发现小方坯角部温度偏低,据此,通过提高拉速、降低二冷水量、提高校弧精度、增加喷嘴检查的频次等措施,小方坯表面角部横裂纹明显减少,螺纹钢筋上的线状缺陷消失。 展开更多

关键词 小方坯 表面角横裂 钢筋表面质量 措施

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宝钢厚板边裂成因分析和改善 被引量：15

5

作者 魏立国 朱岩 +2 位作者 徐国栋 石云峰 彭勇 《宝钢技术》 CAS 2006年第6期47-50,共4页

边裂是影响宝钢厚板质量的一个重要因素。对厚板边部的非连续弧形裂纹缺陷取样,进行金相分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实钢板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的结晶器保护渣、二冷水、结晶器、浇注... 边裂是影响宝钢厚板质量的一个重要因素。对厚板边部的非连续弧形裂纹缺陷取样,进行金相分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实钢板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的结晶器保护渣、二冷水、结晶器、浇注速度等工艺因素。在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即改进保护渣性能、优化二冷水水量分配、弱化结晶器冷却、稳定结晶器锥度和采用合适的浇注速度等等。实施以上措施后,钢板边部裂纹大幅度减少。 展开更多

关键词 厚板 连铸板坯 角部横裂 二冷

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攀钢低合金钢板坯角横裂缺陷的控制技术 被引量：14

6

作者 陈永 杨素波 朱苗勇 《钢铁钒钛》 CAS 2008年第3期55-62,共8页

分析了结晶器液面波动、结晶器锥度、结晶器冷却制度、连铸保护渣、二冷制度等连铸工艺对低合金钢板坯角部横裂纹缺陷的影响,在此基础上,提出了改善板坯角部横裂纹的有效措施,即稳定结晶器液面、优化结晶器锥度、弱化结晶器冷却和连铸... 分析了结晶器液面波动、结晶器锥度、结晶器冷却制度、连铸保护渣、二冷制度等连铸工艺对低合金钢板坯角部横裂纹缺陷的影响,在此基础上,提出了改善板坯角部横裂纹的有效措施,即稳定结晶器液面、优化结晶器锥度、弱化结晶器冷却和连铸二次冷却,改进连铸保护渣等。研究结果经实施应用,明显减轻了板坯角部横裂纹缺陷,消除了因低合金高强度钢连铸坯角部横裂纹缺陷引起的热轧板卷边裂缺陷。 展开更多

关键词 连铸 板坯 角部横裂纹 低合金钢 液面控制 冷却工艺

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板坯角横裂成因及控制措施 被引量：12

7

作者 刘延强 尹世超 +3 位作者 王雷川 景财良 罗磊 张丙龙 《中国冶金》 CAS 2016年第11期58-63,共6页

针对微合金化钢角部横裂纹缺陷,从连铸工艺角度分析了板坯角横裂的形成原因,提出了微合金化钢角部横裂纹缺陷的控制措施。通过优化二次冷却强度、稳定结晶器液面、提高铸机精度、调整二冷喷嘴宽度、采用倒角结晶器及控制钢液增氮等措施... 针对微合金化钢角部横裂纹缺陷,从连铸工艺角度分析了板坯角横裂的形成原因,提出了微合金化钢角部横裂纹缺陷的控制措施。通过优化二次冷却强度、稳定结晶器液面、提高铸机精度、调整二冷喷嘴宽度、采用倒角结晶器及控制钢液增氮等措施,提高了铸坯表面质量,板坯角部横裂纹得到了有效改善,缺陷发生率由24%降低至2%。 展开更多

关键词 微合金化钢 角横裂 二次冷却 倒角结晶器 连铸工艺

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冷轧双相钢DP590的连铸坯角部横裂纹研究

8

作者 李哲 李岩杰 +3 位作者 田伟 杨杰 张大勇 杨晓江 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第5期81-88,共8页

冷轧双相钢DP590连铸坯角部横裂纹给冷轧产品的质量带来很大困扰,导致其后续连退产品边部出现夹渣、翘皮或裂纹等缺陷。通过对连铸坯角部横裂纹部位进行观察,发现角部横裂纹发生在连铸坯的振谷部位,横裂纹向铸坯宽面和窄面有一定的延伸... 冷轧双相钢DP590连铸坯角部横裂纹给冷轧产品的质量带来很大困扰,导致其后续连退产品边部出现夹渣、翘皮或裂纹等缺陷。通过对连铸坯角部横裂纹部位进行观察,发现角部横裂纹发生在连铸坯的振谷部位,横裂纹向铸坯宽面和窄面有一定的延伸,发生横裂纹的振谷通常是不规则振痕,其形貌带有横向的凹陷特征。通过连铸坯的枝晶侵蚀试验发现,连铸坯发生角部横裂纹的部位,二次枝晶间距大,裂纹处的连铸坯表面冷却速率显著低于正常的连铸坯表面,这说明连铸坯坯壳冷却均匀性需要改善。并且裂纹附近有明显异常粗大的枝晶间距,通过电子探针检测发现这些异常粗大枝晶间存在硫、锰的富集现象,说明这是凝固过程中枝晶间发生断裂,富集锰硫溶质的钢液补充形成的。结合浇铸的结晶器热电偶测量温度趋势,判断该型保护渣控制传热能力以及渣膜的稳定性不足。通过优化保护渣和提高铸坯拉速,消除了连铸坯凹陷和角部横裂纹。 展开更多

关键词 角部横裂纹 二次枝晶 连铸坯 横向凹陷 DP590钢

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连铸倒角结晶器生产实践 被引量：5

9

作者 王向松 郭永谦 +1 位作者 刘海强 高新军 《河南冶金》 2016年第5期31-33,共3页

利用倒角结晶器改善铸坯角部传热,将铸坯矫直温度提高到920℃以上,有效避开了钢低温脆性区间,同时减少了弯曲矫直过程角部受力,铸坯角横裂缺陷得以有效控制。作为新工艺,使用过程出现角部纵裂、边部压痕等缺陷,通过冷却水调整、锥度优... 利用倒角结晶器改善铸坯角部传热,将铸坯矫直温度提高到920℃以上,有效避开了钢低温脆性区间,同时减少了弯曲矫直过程角部受力,铸坯角横裂缺陷得以有效控制。作为新工艺,使用过程出现角部纵裂、边部压痕等缺陷,通过冷却水调整、锥度优化、足辊参数调整等,铸坯角部质量缺陷得以消除,达到铸坯的表面质量控制效果。 展开更多

关键词 倒角结晶器 角部纵裂纹 角横裂 边部压痕 锥度

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微合金化钢板坯角部横裂纹控制实践 被引量：4

10

作者 王宝动 王保生 杨春宝 《连铸》 2015年第5期34-37,共4页

针对首钢京唐公司板坯外弧角部横裂纹形成原因与影响因素进行了系统的调查研究,结果表明板坯外弧角部横裂纹发生的主要原因是弯曲段板坯角部温度处于钢的第Ⅲ脆性区,同时外弧受到的应变力超过板坯所能承受的应力,在保证铸机状态与设备... 针对首钢京唐公司板坯外弧角部横裂纹形成原因与影响因素进行了系统的调查研究,结果表明板坯外弧角部横裂纹发生的主要原因是弯曲段板坯角部温度处于钢的第Ⅲ脆性区,同时外弧受到的应变力超过板坯所能承受的应力,在保证铸机状态与设备精度的基础上采取了优化二冷水制度提高(或降低)角部温度、控制氮含量等措施,有效地降低了板坯角部横裂纹发生率。 展开更多

关键词 角部横裂纹 高温塑性 二冷制度

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梁板钢板坯角部横裂纹控制技术的研究 被引量：4

11

作者 潘红 《特殊钢》 北大核心 2011年第6期28-30,共3页

针对攀钢V和V-Nb微合金化低碳梁板钢200 mm连铸坯出现角部横裂纹缺陷,通过综合优化连铸工艺参数-将结晶器铸坯窄宽面热流比由原先的0.90～1.10降至0.75～0.85,保护渣的粘度由0.20 Pa·s降至0.16 Pa·s,稳定连铸拉速和连铸机工... 针对攀钢V和V-Nb微合金化低碳梁板钢200 mm连铸坯出现角部横裂纹缺陷,通过综合优化连铸工艺参数-将结晶器铸坯窄宽面热流比由原先的0.90～1.10降至0.75～0.85,保护渣的粘度由0.20 Pa·s降至0.16 Pa·s,稳定连铸拉速和连铸机工况条件,使铸坯角部横裂纹缺陷得到了明显改善,并消除了由此引起的热轧饭卷表面线纹和起皮缺陷,因梁板钢热轧板卷表面缺陷引起的降级改判率由30%降至0。 展开更多

关键词 梁板钢 200mm板坯 角部横裂纹 连铸 工艺优化

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400mm特厚板坯3D喷淋技术开发与应用 被引量：4

12

作者 甄新刚 朱志远 +4 位作者 杨建平 李景光 王玉龙 刘洋 赵新宇 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第1期11-14,共4页

分析了板坯厚度和3D喷淋技术对400 mm特厚板坯角横裂纹的影响。研究表明,对于400 mm特厚板坯,钢的第Ⅲ脆性区的力学性能,是产生角横裂纹的内因;矫直段铸坯角部冷却强度过大是形成角横裂纹的外因。在此基础上,提出了改善400 mm特厚板坯... 分析了板坯厚度和3D喷淋技术对400 mm特厚板坯角横裂纹的影响。研究表明,对于400 mm特厚板坯,钢的第Ⅲ脆性区的力学性能,是产生角横裂纹的内因;矫直段铸坯角部冷却强度过大是形成角横裂纹的外因。在此基础上,提出了改善400 mm特厚板坯角横裂纹的有效措施,经实施应用后,明显减轻了400 mm特厚板坯角横裂纹缺陷,钢坯切角率降低到0.35%,有效改善了钢坯的表面质量。 展开更多

关键词 连铸 特厚板坯 角横裂纹 矫直应变 3D喷淋技术

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热轧带钢Q235B边裂缺陷成因及控制 被引量：3

13

作者 白瑞国 张兴利 +1 位作者 田鹏 高海 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第2期22-24,70,共4页

通过对热轧带钢Q235B边裂缺陷进行检验和分析,认为造成带钢边裂的主要原因是快换中包期间连铸拉速陡然变化时,各工艺参数不匹配,铸坯角部过冷,在振痕波谷处产生角部横裂纹,这些横裂纹在后续工序中进一步恶化,最终演变为边裂缺陷。采取... 通过对热轧带钢Q235B边裂缺陷进行检验和分析,认为造成带钢边裂的主要原因是快换中包期间连铸拉速陡然变化时,各工艺参数不匹配,铸坯角部过冷,在振痕波谷处产生角部横裂纹,这些横裂纹在后续工序中进一步恶化,最终演变为边裂缺陷。采取优化后的连铸工艺可有效改善板坯角部横裂纹,消除热轧带钢边裂缺陷;同时板坯角部缺陷经修磨后再轧制可避免边裂缺陷产生。 展开更多

关键词 边裂缺陷 角部横裂纹 连铸拉速 角部修磨

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邯钢新区热轧卷板边裂成因分析和改善 被引量：3

14

作者 郭翔宇 李太全 +1 位作者 沈岸明 潘树敏 《连铸》 2011年第2期35-40,共6页

边裂是影响邯钢新区热轧卷板质量的一个重要因素。对热轧卷板边部裂纹缺陷取样,进行金相分析、扫描电镜分析、能谱分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实热轧卷板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的钢水成... 边裂是影响邯钢新区热轧卷板质量的一个重要因素。对热轧卷板边部裂纹缺陷取样,进行金相分析、扫描电镜分析、能谱分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实热轧卷板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的钢水成分、结晶器保护渣、结晶器冷却、二冷水等工艺因素。在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即优化钢水成分、改进保护渣性能、优化二冷配水、弱化结晶器冷却等。实施以上措施后,热轧卷板边部裂纹大幅度减少。 展开更多

关键词 热轧卷板 边裂 连铸板坯 角部横裂 结晶器保护渣

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低合金钢铸坯质量控制技术研究 被引量：3

15

作者 申永代 宋伟 许可 《连铸》 2013年第3期40-46,共7页

针对攀钢低合金钢生产过程中铸坯出现的角部横裂纹缺陷,通过优化结晶器冷却制度和保护渣,形成了低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷的综合控制技术。试验结果表明,低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷得到了明显改善,并消除了由此引起的热轧板卷表面线... 针对攀钢低合金钢生产过程中铸坯出现的角部横裂纹缺陷,通过优化结晶器冷却制度和保护渣,形成了低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷的综合控制技术。试验结果表明,低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷得到了明显改善,并消除了由此引起的热轧板卷表面线纹和起皮缺陷,缺陷发生率由原来的100%降至5.58%,因铸坯角横裂缺陷造成热轧板卷降级改判率由7.2%降至0.74%。 展开更多

关键词 低合金钢 角部横裂纹 连铸

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高碳45号钢连铸板坯角横裂的影响因素和控制 被引量：3

16

作者 杨晓江 李中华 +1 位作者 张大勇 周朝刚 《连铸》 2019年第2期35-38,共4页

通过分析影响高碳45号钢板坯角部横裂的钢水成分、结晶器锥度和冷却、设备对中精度、二冷水工艺等因素,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,45号钢种板坯角横裂发生率由原来的8.61%降低到0.51%,角横裂得到有效控制。

关键词 板坯连铸 45号钢 角横裂 二冷水 结晶器 对弧精度

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板坯边角裂纹的小波检测方法 被引量：2

17

作者 周琼 安琦 +1 位作者 方志宏 夏勇 《华东理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期613-616,共4页

提出一种通过小波变换检测板坯边角裂纹的方法。该方法针对边角裂纹图像的特点,利用小波对其进行多尺度分析,在检测出边缘线的同时将图像分解为4个方向的细节分量;再选择恰当的阈值对垂直分量图进行分割,得到最终的检测结果。实验表明:... 提出一种通过小波变换检测板坯边角裂纹的方法。该方法针对边角裂纹图像的特点,利用小波对其进行多尺度分析,在检测出边缘线的同时将图像分解为4个方向的细节分量;再选择恰当的阈值对垂直分量图进行分割,得到最终的检测结果。实验表明:与其他两种常用检测方法相比,该方法能更有效地提取出板坯边角裂纹。 展开更多

关键词 边角裂纹 缺陷检测 多尺度小波分析

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船板钢CCSA板坯连铸二冷系统优化 被引量：1

18

作者 董进明 王慧霞 +1 位作者 仇圣桃 干勇 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2011年第1期79-83,88,共6页

针对船板钢CCSA板坯角部横裂纹发生率偏高的现象,在高温力学性能测试和铸坯表面温度测量的基础上,分析认为二冷系统造成的铸坯温度分布不合理是其主要成因。采取两项措施来优化二冷系统:改变部分喷嘴型号并调整喷嘴布置;利用修正的板坯... 针对船板钢CCSA板坯角部横裂纹发生率偏高的现象,在高温力学性能测试和铸坯表面温度测量的基础上,分析认为二冷系统造成的铸坯温度分布不合理是其主要成因。采取两项措施来优化二冷系统:改变部分喷嘴型号并调整喷嘴布置;利用修正的板坯连铸凝固传热数学模型对二冷配水进行优化。试验结果表明,二冷系统优化后,铸坯角部温度有了较大提升,角部横裂纹发生率由3.7%降至0.41%。 展开更多

关键词 板坯连铸 船板钢 角部横裂 二冷系统优化

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连铸板坯快冷试验分析Q345D包晶钢板坯角部横裂成因和工艺改进 被引量：1

19

作者 颜慧成 成旭东 +2 位作者 巩彦坤 张凯 马静超 《特殊钢》 北大核心 2019年第5期64-66,共3页

通过对220 mm包晶钢板坯进行在线快冷试验,取冷却后板坯角部样,进行热酸浸及金相分析。从零段到矫直段的角样结果表明,角部横裂纹在矫直段内弧出现,随着板坯从结晶器往后延伸,奥氏体晶界的铁素体膜不断增厚,晶界越清晰,奥氏体晶粒度尺寸... 通过对220 mm包晶钢板坯进行在线快冷试验,取冷却后板坯角部样,进行热酸浸及金相分析。从零段到矫直段的角样结果表明,角部横裂纹在矫直段内弧出现,随着板坯从结晶器往后延伸,奥氏体晶界的铁素体膜不断增厚,晶界越清晰,奥氏体晶粒度尺寸1.0~1.5 mm。由于奥氏体晶粒粗大,并且奥氏体晶界铁素体膜脆弱,矫直段铸坯角部温度偏低,进入第Ⅲ脆性区后,导致角部横裂沿着晶界展开。通过结晶器窄面水量由原30~32 m^3/h增加至34~36 m^3/h,关闭矫直段内弧边部喷嘴,使板坯角部横裂得到有效控制。 展开更多

关键词 坯快冷试验 角部横裂 奥氏体晶粒 铁素体膜 工艺改进

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迁钢板坯内弧单边角横裂纹成因与对策分析 被引量：2

20

作者 季晨曦 朱国森 +3 位作者 张颖华 干明 刘国梁 王畅 《连铸》 2013年第2期29-31,46,共4页

针对迁钢板坯内弧单边角横裂纹成因进行了微观组织分析,对浇注过程板坯两侧角部温度进行测量,并对比了不同厂家二冷喷嘴在相同条件下的通水量。研究结果表明:安装在同一管路上的不同厂家的二冷喷嘴通水量差别较大,这些喷嘴在扇形段的混... 针对迁钢板坯内弧单边角横裂纹成因进行了微观组织分析,对浇注过程板坯两侧角部温度进行测量,并对比了不同厂家二冷喷嘴在相同条件下的通水量。研究结果表明:安装在同一管路上的不同厂家的二冷喷嘴通水量差别较大,这些喷嘴在扇形段的混合使用是引起板坯两侧角部温度不同的主要原因。板坯温度高的一侧进入第三脆性区,导致了内弧角横裂纹发生。将二冷喷嘴全部更换为同一厂家的产品后,板坯单边角横裂纹得到解决。 展开更多

关键词 板坯 单边内弧角横裂 二冷喷嘴

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