热镀锌锅过早开裂失效的原因诊断 被引量：2

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作者 王福明 项长祥 +3 位作者 陈冬 鲁聚林 秦国斌 刘克明 《金属制品》 2002年第1期33-36,38,共5页

镀锌锅的过早腐蚀和失效开裂 ,导致镀锌成本的上升和生产的极大损失。针对某单位的锌锅在投入使用时 ,即产生开裂失效的现象 ,通过对锌锅原始断口形貌和金相组织 ,X荧光光谱全成分分析、拉伸力学性能和拉伸断口形貌及锌锅受力情况的数... 镀锌锅的过早腐蚀和失效开裂 ,导致镀锌成本的上升和生产的极大损失。针对某单位的锌锅在投入使用时 ,即产生开裂失效的现象 ,通过对锌锅原始断口形貌和金相组织 ,X荧光光谱全成分分析、拉伸力学性能和拉伸断口形貌及锌锅受力情况的数值模拟等的研究结果表明 展开更多

关键词 热镀锌 锌锅 开裂 沿晶渗碳体 失效分析

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钢管热镀锌锅使用寿命的探讨 被引量：2

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作者 陶功辉 刘刚 +1 位作者 周炳愉 黄劲忠 《南方钢铁》 1997年第6期14-18,共5页

本文通过对本厂几年镀锌锅的使用情况，从热工制度方面的影响因素，包括镀锌温度、热源温度、温度波动、熔锌司炉操作等方面进行对比分析；从而寻求在热工制度方面提高镀锌锅使用寿命的途径。

关键词 镀锌锅 热工制度 钢管热镀锌 使用寿命

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国内外高速脉冲火焰镀锌炉相对应国内外锌锅损耗分析

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作者 邹凌云 邱运龙 《工程建设（维泽科技）》 2022年第1期84-86,共3页

在热浸镀锌专业领域中,镀锌炉是从业者一直以来最关注的设备之一,这不只关系到镀锌质量与燃料成本,镀锌炉也影响镀锌锅的寿命,锌锅的寿命越久也就代表运转的成本越低,而且换锅成本很高,每换一次镀锌锅对业者来说都是一种损失,不管是设... 在热浸镀锌专业领域中,镀锌炉是从业者一直以来最关注的设备之一,这不只关系到镀锌质量与燃料成本,镀锌炉也影响镀锌锅的寿命,锌锅的寿命越久也就代表运转的成本越低,而且换锅成本很高,每换一次镀锌锅对业者来说都是一种损失,不管是设备的更新,还有锌液的损耗;因此镀锌业者都在追求不需要换锅的镀锌炉,但很可惜目前只有陶瓷锅符合这个要求之外,没有其他的新技术应用在开放式热浸镀锌炉;陶瓷锅又有一个致命的缺点­不耐撞,所以该技术只适合在连续式单一产品的镀锌上。 展开更多

关键词 热浸镀锌 镀锌锅 腐蚀速率

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锌-铅熔体对锌锅材料力学性能的影响

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作者 项长祥 王福明 +2 位作者 陈冬 鲁巨林 秦国斌 《金属制品》 2002年第2期35-37,共3页

实验研究 4 6 0℃下不同浓度的锌 -铅熔体对STW2 2型热镀锌锌锅用钢板抗拉强度的影响 ,结果表明 ,纯锌及含饱和铅的锌液对材料的抗拉强度影响不大 ;而当锌中含有不饱和铅时 ,熔体对锌锅材料产生较严重的晶间腐蚀 ,材料的抗拉强度明显下... 实验研究 4 6 0℃下不同浓度的锌 -铅熔体对STW2 2型热镀锌锌锅用钢板抗拉强度的影响 ,结果表明 ,纯锌及含饱和铅的锌液对材料的抗拉强度影响不大 ;而当锌中含有不饱和铅时 ,熔体对锌锅材料产生较严重的晶间腐蚀 ,材料的抗拉强度明显下降 ;当材料表面预先存在一个锌 -铁合金层时 。 展开更多

关键词 锌-铅熔体 热镀锌 锌锅 抗拉强度 晶间腐蚀

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热镀锌锅加热部位对镀锌钢丝质量的影响

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作者 孙冰心 柏永清 +1 位作者 庞永俊 孙胜 《金属制品》 2001年第5期37-38,共2页

钢制燃煤热镀锌锅采用侧壁上 2 3部位为主加热区 ,锌锅受热面积大 ,锌液温度波动小 ,减少锌渣生成和避免锅底部锌渣泛起 ,同时采取内外涂层等技术措施 ,可达到镀锌钢丝质量好、成本低的效果。如采用锌锅底部为主加热区 ,尽管有一些优... 钢制燃煤热镀锌锅采用侧壁上 2 3部位为主加热区 ,锌锅受热面积大 ,锌液温度波动小 ,减少锌渣生成和避免锅底部锌渣泛起 ,同时采取内外涂层等技术措施 ,可达到镀锌钢丝质量好、成本低的效果。如采用锌锅底部为主加热区 ,尽管有一些优点 ,却会生产出低质量的镀锌钢丝。 展开更多

关键词 镀锌锅 底加热 侧加热 质量 镀锌钢丝

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热镀锌锅日常使用和操作要点

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作者 张红田 《新疆钢铁》 2022年第3期47-50,共4页

热镀锌锅是镀锌生产时的重要设备,一般由低碳低硅钢种制作。在生产过程中,锌锅制造、熔锌、温度控制、日常保养、维修等环节,都必须按照规范进行操作。热镀锌过程中的热平衡计算结果决定了单位时间内的产量。按照规范进行日常维护和操作... 热镀锌锅是镀锌生产时的重要设备,一般由低碳低硅钢种制作。在生产过程中,锌锅制造、熔锌、温度控制、日常保养、维修等环节,都必须按照规范进行操作。热镀锌过程中的热平衡计算结果决定了单位时间内的产量。按照规范进行日常维护和操作,可以降低事故率、提高生产效率、降低生产成本。 展开更多

关键词 锌锅 操作 热平衡

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热镀锌锅内锌液物理场特性的研究 被引量：2

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作者 孙首群 韦忠爽 +1 位作者 戴锡春 卢华阳 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期404-409,共6页

连续热镀锌生产过程中,锌液的表面会出现大量浮渣,如不及时清除,可能会粘附在热镀锌板表面,导致表面缺陷。渣体的产生与锌液物理场密切相关,同时除渣环节会引起物理场的变化,因此有必要对锌液物理场开展系统性研究。通过构建锌锅及锌液... 连续热镀锌生产过程中,锌液的表面会出现大量浮渣,如不及时清除,可能会粘附在热镀锌板表面,导致表面缺陷。渣体的产生与锌液物理场密切相关,同时除渣环节会引起物理场的变化,因此有必要对锌液物理场开展系统性研究。通过构建锌锅及锌液的几何模型,采用标准k-ε双方程湍流模型,获得流域内物理场(速度、温度、浓度场)分布规律,确定漩涡分布特性,以及除渣动作过程中各物理量随时间变化的规律。通过理论计算,可以有效预测锌锅内锌渣的分布规律以及除渣作业危险区,为除渣机器人的设计提供重要理论依据,确保镀锌层质量,提高除渣效率。 展开更多

关键词 热镀锌锅 锌渣 物理场 危险区 镀锌质量

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气刀对热镀锌锅流场影响的数值模拟 被引量：2

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作者 李嘉勋 卢海彪 +2 位作者 王异军 钟云波 雷作胜 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期64-74,共11页

气刀喷吹是带钢连续热镀锌生产的重要工序,理解气刀喷吹过程对锌锅内部流场和表面流场规律的影响对提高带钢质量具有重要意义。建立了带钢连续热镀锌过程中气刀喷吹三维流场数学模型及锌锅流场三维数学模型,将气刀喷吹在锌锅表面的压力... 气刀喷吹是带钢连续热镀锌生产的重要工序,理解气刀喷吹过程对锌锅内部流场和表面流场规律的影响对提高带钢质量具有重要意义。建立了带钢连续热镀锌过程中气刀喷吹三维流场数学模型及锌锅流场三维数学模型,将气刀喷吹在锌锅表面的压力作为动量源项加载到锌锅流场数学模型的动量方程中,分析气刀喷吹压力及带钢速度对锌锅内部及表面流场的影响,并定义了锌锅表面扒渣指数。结果表明:气刀喷吹主要影响锌锅上层区域流场,对底部流场影响不大;锌锅表面扒渣指数会随气刀喷吹压力增加而增加;在有气刀喷吹时,带钢速度增加会使锌锅表面扒渣指数先增大后减小。 展开更多

关键词 气刀 锌锅 数值模拟 表面扒渣指数

原文传递

玛钢件热镀锌生产中的锌耗和锌锅寿命

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作者 陈孟春 《唐山工程技术学院学报》 1991年第4期36-41,共6页

锌耗高和锌锅寿命短,是玛钠厂热镀锌生产中影响经济效益的两个比较突出的问题,目前在国内有一定的普遍性。本文对其进行了分析研究,提出降低锌耗的措施和延长锌锅寿命的建议,仅供有关厂家和人员参考。

关键词 热镀锌 锌耗 锌锅 寿命

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热镀锌锅防蚀涂层技术 被引量：2

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作者 张培成 马长全 《天津冶金》 CAS 2001年第5期44-45,共2页

分析了钢制热镀锌锅抗蚀能力差、热变形严重、使用寿命短的原因,介绍了在镀锌锅内壁涂XT系列涂料的锌锅内涂层防蚀技术。可延长锌锅使用寿命,降低锌渣生成量,经济效益显著。

关键词 热镀锌锅 蚀漏 蠕变 涂层 腐蚀

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钢管热镀锌锅使用寿命的探讨

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作者 陶功辉 刘刚 +1 位作者 周炳愉 黄劲忠 《焊管》 1998年第1期56-59,共4页

对本厂几年来镀锌锅的使用情况进行了分析与对比，包括镀锌温度、热源温度、温度波动、熔锌操作等方面，从而寻求在热工制度方面提高镀锌锅使用寿命的途径。

关键词 镀锌锅 钢管热处理 钢管 热镀锌

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燃煤热镀锌炉与新型燃煤均温热镀锌炉

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作者 刘经国 刘志道 《金属制品》 1994年第2期44-46,54,共4页

阐述了侧加热式燃煤热镀锌炉存在的主要问题．分析研究了影响铁锅寿命的主要原因．提出了解决办法并介绍一种新型燃煤均温热镀锌炉。

关键词 热镀锌燃煤炉 铁锅 寿命

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冶金严苛服役环境中热喷涂技术的应用现状及展望 被引量：11

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作者 杨康 陈诚 +1 位作者 徐国正 张世宏 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期16-32,共17页

以超音速火焰喷涂、大功率等离子喷涂等为代表的先进热喷涂技术,已成为冶金行业关键装备及部件在严苛服役环境下实现高温耐磨、耐腐蚀、抗结瘤、隔热等多功能化的关键技术。概述了不同热喷涂技术的基本原理及涂层特性,进而详细论述热喷... 以超音速火焰喷涂、大功率等离子喷涂等为代表的先进热喷涂技术,已成为冶金行业关键装备及部件在严苛服役环境下实现高温耐磨、耐腐蚀、抗结瘤、隔热等多功能化的关键技术。概述了不同热喷涂技术的基本原理及涂层特性,进而详细论述热喷涂技术在服役于严苛环境中的冶金关键设备(如连铸结晶器铜板、热镀锌铝锅组件及高温炉辊等)上的研究现状及应用情况。针对熔融金属、内外大温差环境中连铸结晶器铜板表面修复强化,热喷涂技术具有取代传统电镀技术的潜力,所制备热喷涂层具有优异的热导率、耐腐蚀性、耐磨损性等,其中WC-Co系列和NiCr-Cr_(3)C_(2)系列是最具代表性的两种涂层材料。针对熔融金属环境中热镀锌铝锅组件表面防护,热喷涂技术可以取代传统的表面涂覆及表面渗镀技术,制备出具有高结合强度的高性能涂层,有效提高耐液锌腐蚀性能,涂层材料体系主要有陶瓷及金属陶瓷材料。针对高载荷、高温度环境中高温炉辊表面热喷涂防护,低温段常用涂层为WC-Co,中温段常用涂层为Cr_(3)C_(2)-NiCr,高温段常用涂层为陶瓷、金属陶瓷以及金属陶瓷+稀土氧化物涂层等。最后,展望了热喷涂技术在冶金领域的发展方向,以期推动热喷涂技术在冶金领域的更深入、广泛应用。 展开更多

关键词 冶金 连铸结晶器铜板 热镀锌铝锅 高温炉辊 热喷涂 高温 腐蚀 磨损

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