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卷板过程中回弹的有限元仿真 被引量:1
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作者 樊曙天 孟苏飞 冯伟玲 《中国制造业信息化(学术版)》 2007年第10期110-112,116,共4页
分析了板料弯曲过程中的受力情况及板料在卸载过程中的回弹机理。将对称式三辊卷板机卷制宽板的过程看作平面应变过程,用DEFORM-2D对其建模,并进行了仿真。同时分析研究了卷板过程中回弹随着下压量的变化情况和变化规律以及产生这些情... 分析了板料弯曲过程中的受力情况及板料在卸载过程中的回弹机理。将对称式三辊卷板机卷制宽板的过程看作平面应变过程,用DEFORM-2D对其建模,并进行了仿真。同时分析研究了卷板过程中回弹随着下压量的变化情况和变化规律以及产生这些情况的原因。 展开更多
关键词 卷板 回弹 有限元仿真
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双空调机组故障实时切换电路研究与应用 被引量:1
2
作者 戴锐青 《轻工科技》 2012年第10期27-27,81,共2页
随着技术的不断发展,在许多公司、企业中的设备、机房等处对温度的要求越来越高,且通常为无人值守。正常情况下一般要求机组为24小时不间断工作、周期轮换工作控制、来电自启动控制、故障报警及通讯、故障切换等,基本可满足工况需求。... 随着技术的不断发展,在许多公司、企业中的设备、机房等处对温度的要求越来越高,且通常为无人值守。正常情况下一般要求机组为24小时不间断工作、周期轮换工作控制、来电自启动控制、故障报警及通讯、故障切换等,基本可满足工况需求。一般双机切换器中的故障切换多采用设定温度切换,即根据设定温度然后设定上偏差值,当工作机故障时,环境温度升高,一旦达到设定上偏差值温度时自动切换另外一台空调机机工作。这种故障切换不是实时切换,而是会随着设定的偏差值的大小来改变切换时间。因此,在实际工作中客户往往要求故障实时切换,而非温度切换。本文就故障切换电路中的实时切换电路改造进行研究探讨。 展开更多
关键词 双空调机组 故障切换 实时切换
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压边力对拼焊板制汽车流水槽成形性能的影响
3
作者 盛文超 孙宇峰 段园培 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第5期105-107,109,共4页
基于有限元仿真软件DYNAFORM,以异种材料相等厚度的拼焊板成形某汽车流水槽本体为对象,建立了有限元仿真模型,对该零件的拉延过程进行模拟,研究不同压边力及几种典型变压边力对冲压成形性能的影响。结果表明,压边力对零件拉延成形过程... 基于有限元仿真软件DYNAFORM,以异种材料相等厚度的拼焊板成形某汽车流水槽本体为对象,建立了有限元仿真模型,对该零件的拉延过程进行模拟,研究不同压边力及几种典型变压边力对冲压成形性能的影响。结果表明,压边力对零件拉延成形过程中起皱和拉裂等缺陷的产生有很大影响,适当的压边力能有效抑制各种缺陷的产生。 展开更多
关键词 拼焊板 压边力 成形缺陷 数值模拟
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车侧外板在曲压料面下的成形工艺有限元分析
4
作者 阳湘安 杨红芳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第11期147-149,152,共4页
以汽车侧外板为研究对象,采用有限元技术对曲压料面的冲压成形过程进行了工艺分析。以结果作为模具结构力学分析的边界条件,对模具零件进行了有限元的变形和强度校核。通过冲压工艺参数的调整,得到了较为合理的工艺方案和模具结构。
关键词 板料成形 有限元分析 模具设计 成形工艺 汽车覆盖件
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板料激光弯曲成形工艺参数优化设计 被引量:4
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作者 王忠雷 季忠 +1 位作者 孙军华 刘莉莉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2003年第1期44-45,48,共3页
提出了一种以动态显式有限元为解算器 ,并采用遗传算法对矩形板激光弯曲成形工艺参数进行优化设计的方法。介绍了根据拟成形角度 ,制定板料激光弯曲成形工艺参数的过程 ,并通过一算例公布了一组优化的工艺参数。
关键词 板料激光弯曲成形 工艺参数 优化设计 遗传算法
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电机定子落料冲孔模的设计与制造工艺研究 被引量:1
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作者 刘庚武 《模具技术》 2006年第3期40-41,共2页
通过对电力机车牵引电机的定子工艺分析,介绍了电机定子板料冲压下料的模具设计以及有关凸模制造方面的工艺难点研究。指出了设计和制造过程中应该注意的问题及解决方法,提高了产品质量和模具制造质量,降低了制造成本。
关键词 电机定子 冲压工艺 模具结构 措施
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曲面零件冲压成形内皱发生时刻的分析
7
作者 李丹 吴晓禹 《中国制造业信息化(学术版)》 2011年第1期57-60,共4页
利用内皱修正模型,结合曲面零件在成形过程中的几何条件及应力分析分别推导了圆锥形零件和球形零件不发生内皱的临界条件。通过对临界条件的数学分析,得到了球形零件在成形过程中内皱发生的具体时刻,并最终获得了球形零件成形过程中不... 利用内皱修正模型,结合曲面零件在成形过程中的几何条件及应力分析分别推导了圆锥形零件和球形零件不发生内皱的临界条件。通过对临界条件的数学分析,得到了球形零件在成形过程中内皱发生的具体时刻,并最终获得了球形零件成形过程中不用压边也不发生内皱的判据。 展开更多
关键词 圆锥形零件 球形零件 内皱发生时刻
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钢轨除锈机的研制 被引量:1
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作者 黄雀群 龚邦明 +1 位作者 王菲菲 张细刚 《重型机械》 2008年第3期23-27,共5页
针对某焊轨厂加工处理钢轨的落后现状,提出并设计了一个自动化程度、生产效率、可靠性、可操作性都非常高的除锈机床,介绍了该机床主要结构、液压系统和电气控制系统。机床的电气控制采用了三菱公司的FX2N系列PLC,使得控制稳定可靠,操... 针对某焊轨厂加工处理钢轨的落后现状,提出并设计了一个自动化程度、生产效率、可靠性、可操作性都非常高的除锈机床,介绍了该机床主要结构、液压系统和电气控制系统。机床的电气控制采用了三菱公司的FX2N系列PLC,使得控制稳定可靠,操作简单方便,功能强大。 展开更多
关键词 可编程逻辑控制器 控制系统 钢轨除锈 液压控制 电流检测 机床
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对称式三辊卷板机多次滚弯过程的有限元仿真 被引量:2
9
作者 樊曙天 孟苏飞 《机械设计与制造》 北大核心 2007年第6期82-84,共3页
用大型有限元分析软件DEFORM-2D,成功的实现了对对称式三辊卷板机卷制宽板过程的有限元仿真。从仿真的结果分析了滚弯过程中板料的变形情况和受力情况,并把仿真得到的滚弯半径值和试验值[2]进行了比较,分析了仿真值和试验值产生误差的... 用大型有限元分析软件DEFORM-2D,成功的实现了对对称式三辊卷板机卷制宽板过程的有限元仿真。从仿真的结果分析了滚弯过程中板料的变形情况和受力情况,并把仿真得到的滚弯半径值和试验值[2]进行了比较,分析了仿真值和试验值产生误差的原因。并且对仿真得到的滚弯半径与中心辊下压量的曲线和试验得到的曲线进行了比较。 展开更多
关键词 卷板机 滚弯过程 有限元仿真
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热冲压件成形工艺研究
10
作者 梁瑞祥 《中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术》 2019年第3期405-406,共2页
热冲压成形工艺是汽车轻量化设计的重要支撑;确保其工艺应用的规范化,不仅有助于汽车构件生产的规范与标准,更对其轻量化设计质量提升具有重大影响。本文在阐述典形热冲压件成形工艺应用原则的基础上,就其工艺应用中的各要素影响关系进... 热冲压成形工艺是汽车轻量化设计的重要支撑;确保其工艺应用的规范化,不仅有助于汽车构件生产的规范与标准,更对其轻量化设计质量提升具有重大影响。本文在阐述典形热冲压件成形工艺应用原则的基础上,就其工艺应用中的各要素影响关系进行有限元分析。并指出初始温度、冲压速度对热冲压件成形效果的影响。以期有利于热冲压件成形工艺应用的规范合理,继而实现汽车制作产业的进一步发展。 展开更多
关键词 热冲压 热力耦合 有限元
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跑车尾门内外板总成扣合模设计疑难分析 被引量:4
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作者 郑朝锋 曹旭军 谭志成 《模具工业》 2011年第2期43-47,共5页
针对某跑车车型尾门内外板总成扣合模进行深入剖析,对扣合模结构设计中遇到的疑难问题提出了可行性的解决方案,对该类模具设计有一定的借鉴作用。
关键词 跑车零件 扣合模 预弯斜楔 摆动斜楔机构
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混合压边液体内向流动动态充液拉深 被引量:4
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作者 王会廷 章静 +1 位作者 高霖 沈晓辉 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第16期73-78,共6页
为抑制液体内向流动动态充液拉深中凸缘增厚而造成的拉深阻力急剧增长,提出混合压边液体内向流动动态充液拉深新方法。对定间隙下设定恒定压边力的混合压边充液拉深压边形式实质进行分析,采用有限元研究混合压边方式下压边间隙、压边力... 为抑制液体内向流动动态充液拉深中凸缘增厚而造成的拉深阻力急剧增长,提出混合压边液体内向流动动态充液拉深新方法。对定间隙下设定恒定压边力的混合压边充液拉深压边形式实质进行分析,采用有限元研究混合压边方式下压边间隙、压边力以及径向压力的变化对成形过程的影响。研究结果表明:定间隙下设定恒定压边力的混合压边充液拉深压边形式的实质是设定压边间隙和设定压边力压边方式的混合;采用混合压边方式可以降低实际最大压边力,降低凸缘区的摩擦阻力,减少第二个谷底点的减薄率;压边力影响零件直壁部分壁厚分布,较大的压边力得到的零件直壁壁厚较薄;压边间隙的变化影响成形零件直壁壁厚分布,较小的压边间隙成形零件直壁较薄,第二个谷底点越接近零件底部。 展开更多
关键词 铝合金 板料成形 充液拉深 液体内向流动
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板料回弹控制的成形工艺面多目标优化 被引量:2
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作者 阳湘安 阮锋 许晓安 《武汉科技大学学报》 CAS 2011年第3期223-227,共5页
针对高强度板成形后回弹大的问题,以工件回弹前后对应节点的位移偏差和等效塑性应变裕度最小化为目标,以板料最大增厚率和最小减薄率为约束条件,建立基于车身侧外板回弹控制的工艺面多目标优化模型。采用实验设计(DOE)和径向基函数(RBF... 针对高强度板成形后回弹大的问题,以工件回弹前后对应节点的位移偏差和等效塑性应变裕度最小化为目标,以板料最大增厚率和最小减薄率为约束条件,建立基于车身侧外板回弹控制的工艺面多目标优化模型。采用实验设计(DOE)和径向基函数(RBF)神经网络方法建立优化代理模型,对均匀实验设计方案进行改进以提高优化精度,并与未改进的RBF神经网络和响应面(RSM)代理模型的优化结果进行对比分析。结果表明,建立的多目标优化模型是合理的,改进RBF神经网络代理模型的优化精度较高,在所抽取的满意解中,回弹和等效塑性应变裕度目标函数的相对误差分别为15.9%和2.2%。与实验设计中回弹量最大的样本方案相比,优化后车身侧外板回弹量减少5.149 2 mm。 展开更多
关键词 回弹 多目标优化 工艺面 代理模型 板料成形
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面向批量生产稳定性的拉深模调试方案研究 被引量:2
14
作者 高满银 袁立峰 《模具工业》 2017年第5期44-46,共3页
针对冲模交付车间使用,批量生产时,由于生产条件的波动或者模具本身存在的问题,出现制件成形质量不稳定的情况,提出相应的解决方案。以某车型后门内板生产时出现的实际问题解决过程为例,分析了拉深模批量生产不稳定的原因,并制定了解决... 针对冲模交付车间使用,批量生产时,由于生产条件的波动或者模具本身存在的问题,出现制件成形质量不稳定的情况,提出相应的解决方案。以某车型后门内板生产时出现的实际问题解决过程为例,分析了拉深模批量生产不稳定的原因,并制定了解决方案,最终成功解决了批量生产不稳定的问题。 展开更多
关键词 汽车后门内板 批量生产 拉深 稳定性 平衡块 拉深筋
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空调电机端盖冲压拉深工序的动态仿真
15
作者 毛兰斌 邢亚从 邹甲军 《机电工程技术》 2007年第4期92-95,共4页
通过对空调电机端盖冲压件的复杂多次冲压工艺分析,初步确定工件各道工序的形状与尺寸,然后利用DYNAFORM软件对冲压工序进行动态模拟,分析冲压工序的合理性。通过修改参数,确定切实可行的冲压方案。再根据确定的方案设计制造模具,冲压... 通过对空调电机端盖冲压件的复杂多次冲压工艺分析,初步确定工件各道工序的形状与尺寸,然后利用DYNAFORM软件对冲压工序进行动态模拟,分析冲压工序的合理性。通过修改参数,确定切实可行的冲压方案。再根据确定的方案设计制造模具,冲压出符合要求的工件。对冲压工序的设计方法和多道成形的动态模拟方法进行了说明,确保了模具设计的成功,缩短了生产周期,降低了生产成本。 展开更多
关键词 多次冲压 动态仿真 拉深
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