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100％棉纱涡流纺的纺纱极限 被引量：1
1
作者 S.kppers H.Mller +3 位作者 k.ziegler U.Heitmann H.Planck 薛文良 《国际纺织导报》 2008年第10期27-28,30,共3页
涡流纺作为纱线生产过程中速度最高的工序,能够大大降低纱线的生产成本,涡流纺能够取代一些成本较高的纺纱工序,比如环锭纺和转杯纺,并在纱线结构、纱线性能以及短流程等方面具有一定的优势。以纺纱速度和纱线线密度为基础主要讨论纺纱... 涡流纺作为纱线生产过程中速度最高的工序,能够大大降低纱线的生产成本,涡流纺能够取代一些成本较高的纺纱工序,比如环锭纺和转杯纺,并在纱线结构、纱线性能以及短流程等方面具有一定的优势。以纺纱速度和纱线线密度为基础主要讨论纺纱极限。 展开更多
关键词 涡流纺 纺纱极限 气流速度 输送速度
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喷气涡流纺纱线结构和质量
2
作者 U.Heitmann J.Hehl +3 位作者 H.Müller k.ziegler H.Planck 龙迪丞 《国际纺织导报》 2011年第3期7-8,16,共3页
涡流纺纱线的皮芯结构对原料有特定要求。如果对这些要求加以考虑,采用经济节约型的、质量介于环锭纺和转杯纺之间的喷气纺技术,纺出中等线密度纱线是有可能的。
关键词 涡流纺纱 包缠纤维 捻度 强度 纤维利用率
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不同纺纱参数对双喷嘴假捻纱成纱结构的影响
3
作者 k．ziegler W．Joas +3 位作者 U．Heitmann P．Artzt 张国莲 陈廷 《国际纺织导报》 2005年第2期21-22,24-26,28,共6页
比较和分析了双喷嘴喷气纱和涡流纱的差异。纱线强度主要是包缠纤维比例的函数。试验证明纤维在第二喷嘴成纱。第二喷嘴形成的捻度向后传递到牵伸系统,并抵消了第一喷嘴造成的反向捻度。通过调整入口的几何位置、喷嘴压力和纤维喂入的... 比较和分析了双喷嘴喷气纱和涡流纱的差异。纱线强度主要是包缠纤维比例的函数。试验证明纤维在第二喷嘴成纱。第二喷嘴形成的捻度向后传递到牵伸系统,并抵消了第一喷嘴造成的反向捻度。通过调整入口的几何位置、喷嘴压力和纤维喂入的设计参数,可以对加捻三角区产生积极的影响,并可达到提高输出速度的效果。通过这些方法可略微改善成纱结构及性能。 展开更多
关键词 成纱结构 双喷嘴 捻纱 纺纱 加捻三角区 包缠纤维 纱线强度 牵伸系统 几何位置 设计参数 喷嘴压力 输出速度 喷气纱 捻度 喂入
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