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承德钒钛磁铁矿烧结过程中液相生成能力 被引量:9
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作者 吕庆 黄宏 +3 位作者 万新宇 刘小杰 郄亚娜 丁海超 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期19-24,共6页
采用TSJ-3型微型烧结机研究了钒钛磁铁矿的液相基础性能,然后运用Fact Sage6.3软件中Equilib模型研究了温度、碱度和焙烧气氛对钒钛磁铁矿液相量(实际液相生成量与理论液相生成量的比值)和主要固相物质变化的影响。结果表明:烧结温度对... 采用TSJ-3型微型烧结机研究了钒钛磁铁矿的液相基础性能,然后运用Fact Sage6.3软件中Equilib模型研究了温度、碱度和焙烧气氛对钒钛磁铁矿液相量(实际液相生成量与理论液相生成量的比值)和主要固相物质变化的影响。结果表明:烧结温度对液相量的影响非常大,随着烧结温度升高,液相量逐渐加大,但是料层高度不同其液相量也略有不同;碱度与液相量存在单调关系,即随着碱度升高,液相量增大;在氧化气氛逐渐增强的过程中,液相量增加但增速缓慢,过多地通入氧气,液相量不增反降。重点对比了不同碱度条件下软件模拟与实际烧结的结果,烧结试验与理论计算结果基本一致。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 液相量 低SiO2烧结 焙烧气氛
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影响钢包自开率的因素分析及改进措施 被引量:6
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作者 黄宏 刘志鹏 +3 位作者 钱伟涛 郭森林 赵建 韩颜明 《河北冶金》 2020年第5期50-52,73,共4页
为提高钢包自开率,分析了引流砂质量、出钢温度、钢水在钢包内停留时间和热修操作对钢包自开率的影响。结果表明,通过调整引流砂的成分配比及粒度分布,严格将水分含量控制在0.2%以下,出钢温度在1580~1620℃、钢水在钢包内停留时间在90 ... 为提高钢包自开率,分析了引流砂质量、出钢温度、钢水在钢包内停留时间和热修操作对钢包自开率的影响。结果表明,通过调整引流砂的成分配比及粒度分布,严格将水分含量控制在0.2%以下,出钢温度在1580~1620℃、钢水在钢包内停留时间在90 min以内,并进一步加强钢包的日常管理,可使钢包自开率稳定控制在98%以上。 展开更多
关键词 钢包自开率 引流砂 出钢温度 停留时间 热修操作
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钒氧化物在高炉中的还原行为研究 被引量:6
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作者 黄宏 吕庆 +3 位作者 陈树军 刘小杰 孙艳芹 刘东辉 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2014年第6期66-70,共5页
通过模拟高炉内部钒氧化物发生还原的三个主要反应区,并运用相关热力学计算,分别研究影响高炉块状带、软熔滴落带及炉缸钒氧化物还原的各种因素。研究结果表明:炉料还原性能的提高有利于钒在块状带的还原;软熔滴落带温度的升高、初渣中... 通过模拟高炉内部钒氧化物发生还原的三个主要反应区,并运用相关热力学计算,分别研究影响高炉块状带、软熔滴落带及炉缸钒氧化物还原的各种因素。研究结果表明:炉料还原性能的提高有利于钒在块状带的还原;软熔滴落带温度的升高、初渣中FeO量的降低都有利钒的还原;炉缸温度应维持在1 450℃以上,渣铁间V的反应有利于提高铁水V的收得率;硅与钒氧化物的耦合反应,不仅可促进钒氧化物的还原,而且可以降低生铁含硅量。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 还原 生铁含钒
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高炉喷吹重力除尘灰研究 被引量:5
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作者 李燕江 吕庆 +3 位作者 卢建光 刘小杰 黄宏 王岩 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第6期57-62,共6页
分析了邯宝钢铁有限公司高炉重力除尘灰的着火点、可磨性、喷流性等性能,利用煤粉燃烧炉研究助燃剂对除尘灰燃烧率的影响,采用煤岩学岩相测试技术分析除尘灰中未燃煤粉和焦炭存在的不同结构形态,确定了邯宝高炉除尘灰中含碳物质的来源... 分析了邯宝钢铁有限公司高炉重力除尘灰的着火点、可磨性、喷流性等性能,利用煤粉燃烧炉研究助燃剂对除尘灰燃烧率的影响,采用煤岩学岩相测试技术分析除尘灰中未燃煤粉和焦炭存在的不同结构形态,确定了邯宝高炉除尘灰中含碳物质的来源。结果表明,邯宝高炉除尘灰中的碳元素含量比较高,且其可磨性、喷流性能优于喷吹煤粉。高炉重力除尘灰中焦炭的显微组成包括块状结构、片状结构、流动结构、粒状镶嵌结构和类丝碳;未燃煤粉的显微组成包括有机残碳颗粒、微变原煤颗粒、气孔原煤颗粒。结合喷吹高炉重力除尘灰经济效益的分析,得出邯宝高炉可以进行重力除尘灰的喷吹应用。 展开更多
关键词 高炉 重力除尘灰 喷吹 燃烧性能 岩相分析
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低钛高炉炉渣的流动性能研究 被引量:4
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作者 黄宏 吕庆 +3 位作者 曹丽华 刘小杰 郄亚娜 丁海超 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第2期78-83,共6页
根据宣钢高炉冶炼条件采用RTW熔体物性测定仪,并以现场含钛高炉渣为基准,进行炉渣的黏度试验;研究不同的碱度、MgO和Al2O3含量对低钛高炉渣流动性能的影响。结果表明:试验用4种不同碱度炉渣黏度η-T曲线具有短渣特性,随炉渣碱度升高,炉... 根据宣钢高炉冶炼条件采用RTW熔体物性测定仪,并以现场含钛高炉渣为基准,进行炉渣的黏度试验;研究不同的碱度、MgO和Al2O3含量对低钛高炉渣流动性能的影响。结果表明:试验用4种不同碱度炉渣黏度η-T曲线具有短渣特性,随炉渣碱度升高,炉渣η-T曲线短渣特性增强;在相同温度条件下炉渣黏度基本随碱度的升高而降低;MgO在一定范围内能起到降低炉渣黏度的作用,但MgO含量超过11%时,炉渣黏度随MgO含量的升高而增大;在试验条件下,低钛炉渣Al2O3含量对炉渣流动性质影响较小,生产中炉渣温度应保证在1400℃以上,炉渣Al2O3含量可以适当选高。 展开更多
关键词 低钛高炉渣 黏度 熔化性温度
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90 t钢包底吹氩工艺优化 被引量:3
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作者 郭俊鹏 黄宏 +1 位作者 郭森林 李吉康 《河北冶金》 2022年第11期41-45,共5页
基于不同的底吹氩工艺方案,对90 t钢包开展了水模拟试验研究,分析了流量、单孔、双孔、孔所处钢包半径位置等工艺参数对钢包内钢液混匀时间的影响。结果表明:不同方案下,混匀时间均随流量的增加呈减小的趋势,在一定范围内,提高流量是减... 基于不同的底吹氩工艺方案,对90 t钢包开展了水模拟试验研究,分析了流量、单孔、双孔、孔所处钢包半径位置等工艺参数对钢包内钢液混匀时间的影响。结果表明:不同方案下,混匀时间均随流量的增加呈减小的趋势,在一定范围内,提高流量是减少混匀时间的有效手段。不同方案下,混匀时间的减小,基本都存在拐点,在拐点后继续增加流量,混匀时间随流量增加而减小的趋势减弱,生产成本增加。水模拟试验结果显示:单孔条件下,钢包半径0.62R处吹氩混匀时间最短;双孔条件下,在同一圆周0.62R处呈56.3°夹角时处吹氩混匀时间最短,该方案与原型比,可缩短24.7%的混匀时间。 展开更多
关键词 钢包 底吹氩气 水模拟 流量 混匀时间
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固体碳和TiC含量对含钛高炉渣性能的影响 被引量:2
7
作者 吕庆 黄宏 +3 位作者 陈树军 刘小杰 孙艳芹 丁海超 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第2期84-88,共5页
根据承钢高炉冶炼条件采用RTW熔体物性测定仪,并以现场含钛高炉渣为基准,进行炉渣的黏度试验;研究不同的固体碳和TiC含量对含钛高炉渣熔化性能的影响。结果表明渣中固体碳和TiC含量都是影响含钛高炉渣流动性的重要因素,并且对炉渣黏度... 根据承钢高炉冶炼条件采用RTW熔体物性测定仪,并以现场含钛高炉渣为基准,进行炉渣的黏度试验;研究不同的固体碳和TiC含量对含钛高炉渣熔化性能的影响。结果表明渣中固体碳和TiC含量都是影响含钛高炉渣流动性的重要因素,并且对炉渣黏度影响具有相同的规律,但TiC对炉渣冶金性能的影响要大于碳对炉渣冶金性能的影响。 展开更多
关键词 钒钛炉渣 黏度 熔化性温度
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基于有限差分法的大线能量焊接热模拟试件的温度分布 被引量:2
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作者 李矗东 魏强 +1 位作者 李玉中 黄宏 《工业加热》 CAS 2020年第1期1-4,8,共5页
利用能量守恒定理以及傅里叶定律,建立了大线能量焊接热模拟试件的导热微分方程。首先,以有限元分析法为基础,对三维空间离散化,并根据一维、二维有限差分法传热方程推导出了三维有限差分法传热方程。然后,在分析Gleeble-3500热模拟试... 利用能量守恒定理以及傅里叶定律,建立了大线能量焊接热模拟试件的导热微分方程。首先,以有限元分析法为基础,对三维空间离散化,并根据一维、二维有限差分法传热方程推导出了三维有限差分法传热方程。然后,在分析Gleeble-3500热模拟试验机加热原理的,设定了升温阶段以及保温阶段的第一类边界条件。最后,应用中的PDE.对方程,了温以及保温过程中的传热规律。 展开更多
关键词 大线能量焊接 焊接热模拟 有限元分析 有限差分法
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PMC精矿配加司家营矿粉球团焙烧机理 被引量:2
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作者 吕庆 田野 +3 位作者 刘小杰 郄亚娜 李建鹏 黄宏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期17-23,共7页
针对PMC矿的利用问题,对PMC精矿与司家营矿粉以7∶3配矿比例造球的氧化焙烧行为进行了研究。研究结果表明,当预热时间为10 min、焙烧温度为1 275℃、焙烧时间为20 min时,球团抗压强度随预热温度的升高呈现先升高后降低的趋势,当预热温度... 针对PMC矿的利用问题,对PMC精矿与司家营矿粉以7∶3配矿比例造球的氧化焙烧行为进行了研究。研究结果表明,当预热时间为10 min、焙烧温度为1 275℃、焙烧时间为20 min时,球团抗压强度随预热温度的升高呈现先升高后降低的趋势,当预热温度为925℃时,球团抗压强度达到最大为2 765.75 N/个;当预热温度为925℃、焙烧温度为1 275℃、焙烧时间为20 min时,球团抗压强度随预热时间的延长由2 64升高到2 833.61 N/个;当预热时间为15 min、预热温度为925℃、焙烧时间为10 min时,球团抗压强度随焙烧温度的升高由674.96升高到2 503.83 N/个;当预热时间为15 min、预热温度为925℃、焙烧温度为1 300℃时,球团抗压强度随焙烧时间的延长由2 503.83升高到2 872.52 N/个。 展开更多
关键词 PMC 球团 氧化焙烧:抗压强度
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原矿中FeO含量对烧结矿的影响 被引量:2
10
作者 吕庆 黄宏 +3 位作者 曹丽华 刘小杰 郄亚娜 丁海超 《烧结球团》 北大核心 2014年第5期1-4,共4页
在实验室对原矿FeO与烧结矿中FeO含量之间的关系进行了研究。结果表明,烧结过程中气氛还原性增到某一数值后,磁铁精矿氧化速度变慢,赤铁精矿还原速度加快,因此,在烧结条件下磁铁矿被氧化,赤铁矿被还原,并且氧化和还原程度由基础Fe2O3、F... 在实验室对原矿FeO与烧结矿中FeO含量之间的关系进行了研究。结果表明,烧结过程中气氛还原性增到某一数值后,磁铁精矿氧化速度变慢,赤铁精矿还原速度加快,因此,在烧结条件下磁铁矿被氧化,赤铁矿被还原,并且氧化和还原程度由基础Fe2O3、Fe3O4含量和气氛决定。本次对6种铁矿的研究中,配碳超过3.2%后,赤铁烧结矿FeO含量低于磁铁烧结矿。在上述试验的基础上,又研究了配矿与烧结矿中FeO含量的关系,结果发现,本试验条件下,随混合料FeO含量升高,宏观烧结气氛评定指数P值总体有向小的趋势,说明在相同配碳量条件下,原矿FeO越高,相对降低值越大。控制混合料中FeO含量也是控制烧结矿FeO含量的一项有效手段。 展开更多
关键词 原矿FeO含量 烧结矿 配矿 气氛评定指数
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渣铁成分对铁水含砷量的影响 被引量:1
11
作者 吕庆 黄宏 +2 位作者 刘小杰 郄亚娜 丁海超 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第3期83-87,共5页
在实验室对炉渣碱度、铁水初始硫含量和温度对铁水含砷的影响进行研究。结果表明,在试验条件下,铁水含砷量随着二元碱度的增大而增高;碱度超过1.16之后生铁中砷含量变化减缓,改变碱度对生铁砷含量影响已不明显;增大炉渣碱度有利于炉渣脱... 在实验室对炉渣碱度、铁水初始硫含量和温度对铁水含砷的影响进行研究。结果表明,在试验条件下,铁水含砷量随着二元碱度的增大而增高;碱度超过1.16之后生铁中砷含量变化减缓,改变碱度对生铁砷含量影响已不明显;增大炉渣碱度有利于炉渣脱砷,但不宜过大。随着生铁中初始硫含量的增加,铁水中砷含量也随之增加,说明炉渣脱砷率下降。所以,在相同条件下生铁含硫高则含砷也高,在实际生产中应尽量降低[S],控制生铁含硫在一定意义上也就控制了砷含量。在1 400~1 550℃温度范围内,炉渣脱砷率随温度的升高而降低;温度超过1 475℃后,脱砷率降低幅度变得更显著。 展开更多
关键词 铁水 含砷量 初始硫含量 脱砷
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钒钛磁铁矿酸性球团与碱性料混烧的矿相结构研究 被引量:1
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作者 丁海超 李福民 +3 位作者 孙艳芹 陈树军 吕庆 黄宏 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第3期67-72,共6页
钒钛磁铁矿酸碱厚料层混合烧结是一种新的烧结工艺,即将钒钛铁精粉分别制成高碱度物料和酸性球,再混入燃料、返矿等进行烧结的方法。试验结果表明,与承钢现场常规烧结工艺相比,酸性球团矿的加入使烧结料层的结构发生改变,透气性变好,烧... 钒钛磁铁矿酸碱厚料层混合烧结是一种新的烧结工艺,即将钒钛铁精粉分别制成高碱度物料和酸性球,再混入燃料、返矿等进行烧结的方法。试验结果表明,与承钢现场常规烧结工艺相比,酸性球团矿的加入使烧结料层的结构发生改变,透气性变好,烧结矿的成品率明显提高,烧结矿中铁酸钙、磁铁矿含量升高,赤铁矿、钙钛矿含量降低;烧结矿的强度提高,低温还原粉化等冶金性能改善。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 超厚料层 混合烧结 碱性料 酸性球
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炉口粘钢问题分析及改进措施
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作者 刘志鹏 黄宏 +1 位作者 郭森林 赵建 《中国金属通报》 2020年第1期126-127,共2页
面临激烈的市场竞争,依靠技术创新增强市场竞争力,实现可持续发展,已是企业的必然选择。而在本公司炼钢生产程中出现的最大问题是转炉炉口粘钢问题、炉口缩小,废钢加不进去,延长加废钢时间,增加转炉冶炼周期。本文从理论方面进行分析,... 面临激烈的市场竞争,依靠技术创新增强市场竞争力,实现可持续发展,已是企业的必然选择。而在本公司炼钢生产程中出现的最大问题是转炉炉口粘钢问题、炉口缩小,废钢加不进去,延长加废钢时间,增加转炉冶炼周期。本文从理论方面进行分析,并结合各厂工艺参数和本厂实际生产数据进行分析,得到结论:吹炼前期熔池温度低,低温喷溅造成炉口粘钢。 展开更多
关键词 炉口粘钢 氧气射流 熔池 炉容比 喷溅
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铝镇静钢浇注过程中间包水口絮流分析与改进措施
14
作者 郭俊鹏 黄宏 刘志鹏 《山西冶金》 CAS 2022年第7期104-106,共3页
中间包水口絮流是生产铝镇静钢面临的主要问题,针对在生产铝镇静钢过程发生的絮流停机事故,对生产过程中的参数进行了对比、分析,发现造成絮流停机事故的因素主要有转炉终点氧含量、出钢过程中脱氧剂的选型及加入时机、精炼进站铝含量... 中间包水口絮流是生产铝镇静钢面临的主要问题,针对在生产铝镇静钢过程发生的絮流停机事故,对生产过程中的参数进行了对比、分析,发现造成絮流停机事故的因素主要有转炉终点氧含量、出钢过程中脱氧剂的选型及加入时机、精炼进站铝含量控制、精炼脱氧剂的选型及造渣操作、连铸保护浇注等。针对以上因素进行研究和生产实践,并提出相应改进措施,基本杜绝了在品种钢生产过程中发生包浇注过程絮流停机事故。 展开更多
关键词 铝镇静钢 水口絮流 脱氧剂
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低钛烧结工艺参数对炉料软熔性能的影响
15
作者 李燕江 吕庆 +3 位作者 白瑞国 曹丽华 黄宏 刘小杰 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2016年第1期90-94,共5页
为更加全面地指导高炉生产,并确定宣钢低钛烧结矿适合的烧结参数。利用荷重软化试验装置研究了低钛烧结矿的碱度、Mg O含量、Si O_2含量及烧结混合料的配碳量、含水量对炉料荷重软化性能的影响。结果表明:在现有的烧结参数下,混合料的... 为更加全面地指导高炉生产,并确定宣钢低钛烧结矿适合的烧结参数。利用荷重软化试验装置研究了低钛烧结矿的碱度、Mg O含量、Si O_2含量及烧结混合料的配碳量、含水量对炉料荷重软化性能的影响。结果表明:在现有的烧结参数下,混合料的配碳量对炉料软化温度影响不明显。随着碱度的升高,低钛烧结矿的软化温度升高,当R=2.10时炉料的软化温度达到最大值;当R>2.10以后,软化温度不增反降。所以在一定碱度范围内存在一个荷重软化性能最优的碱度最佳值。随着Mg O含量的增加,软化温度区间变窄,压差降低,透气性增强,软熔带下移;从这点来讲,增加入炉原料的Mg O含量对宣钢高炉顺行是有利的。随Si O_2含量的升高,荷重软化性能变差,所以可适当降低入炉原料的Si O_2含量来改善低钛烧结矿的荷重软化性能。随混合料中含水量的升高,T_(10%)、T_(40%)呈升高趋势,ΔT也呈升高趋势。 展开更多
关键词 高炉 低钛烧结矿 烧结 荷重软化性能 顺行
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