宏发炼钢厂180t转炉复吹技术优化改造 被引量：8

1

作者 郑力宁 皇祝平 +1 位作者 佟溥翘 陈峰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第8期98-102,共5页

宏发炼钢厂180 t转炉及相关炼钢设备,在已运行的2个炉役中,复吹技术由于其底吹供气元件寿命低等问题,一直没有很好发挥功能。通过对底吹系统及工艺的改造优化,1、2号炉已经过3个多月的运行,获得了良好的复吹效果。沙钢宏发炼钢厂1、2号... 宏发炼钢厂180 t转炉及相关炼钢设备,在已运行的2个炉役中,复吹技术由于其底吹供气元件寿命低等问题,一直没有很好发挥功能。通过对底吹系统及工艺的改造优化,1、2号炉已经过3个多月的运行,获得了良好的复吹效果。沙钢宏发炼钢厂1、2号转炉的复吹技术优化改造使沙钢的复吹技术应用达到国内先进水平。 展开更多

关键词 炼钢 转炉 复吹

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X70管线钢的夹杂物控制 被引量：7

2

作者 邓叙燕 周彦召 +2 位作者 夏奇 皇祝平 丁振涛 《炼钢》 CAS 北大核心 2011年第4期33-36,共4页

通过工厂试验研究了X70管线钢冶炼过程中钢包顶渣成分、软搅拌的氩气流量以及浇铸温度对铸坯洁净度的影响；应用超声波C-Scan探测铸坯中的大型夹杂物（100μm以上）；并用扫描电镜对铸坯中夹杂物的成分进行了分析。试验结果表明：当氩... 通过工厂试验研究了X70管线钢冶炼过程中钢包顶渣成分、软搅拌的氩气流量以及浇铸温度对铸坯洁净度的影响；应用超声波C-Scan探测铸坯中的大型夹杂物（100μm以上）；并用扫描电镜对铸坯中夹杂物的成分进行了分析。试验结果表明：当氩气流量为15m^3／h左右时，软搅拌能有效地去除钢水中的小型夹杂物；当钢包顶渣的氧化性降低且w（CaO）／w（Al2O3）控制在1．8左右，软搅拌的氩气流量从30m^3／h降至15m^3／h，浇铸温度适度升高时，铸坯中的大型夹杂物指数明显降低。电镜扫描结果显示，铸坯中夹杂物主要为CaO·xAl2O3＋CaS，其心部为铝酸钙（大部分夹杂物w（CaO）／w（A1203）=0．75～1．10），外面裹有一层硫化钙。 展开更多

关键词 管线钢 夹杂物 软搅拌 C-Scan

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RH真空深脱碳工艺的优化 被引量：6

3

作者 周彦召 邹长东 +1 位作者 赵家七 皇祝平 《炼钢》 CAS 北大核心 2014年第3期24-27,32,共5页

通过对RH到站钢液的初始条件、吹氧时机、真空室抽气制度和提升气体模式等的优化,开发了180 t RH真空炉的快速高效脱碳工艺。控制RH到站w（C）=（250~500）×10-6,w（O）=（300~650）×10-6;适当快速降低真空室压力低于150 Pa;R... 通过对RH到站钢液的初始条件、吹氧时机、真空室抽气制度和提升气体模式等的优化,开发了180 t RH真空炉的快速高效脱碳工艺。控制RH到站w（C）=（250~500）×10-6,w（O）=（300~650）×10-6;适当快速降低真空室压力低于150 Pa;RH到站时w（C）/w（O）〉0.66时,在脱碳前期进行强制吹氧脱碳;提升气体使用模式为1.0G m3/h（0~4 min）,0.8G m3/h（4~6 min）,1.0G m3/h（6 min以后）。工业试验结果表明：运用新工艺,脱碳处理15 min后,大部分炉次钢包内钢液的w（C）〈15×10-6。 展开更多

关键词 RH 脱碳 脱碳速率 优化

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82B盘条中心网状渗碳体形成原因及改善措施 被引量：5

4

作者 皇祝平 李解 +1 位作者 周正东 张鲲 《金属制品》 CAS 2022年第2期26-29,共4页

82B盘条由于碳含量高,易产生中心网状渗碳体。对网状渗碳体产生原因及影响因素进行分析,优化连铸工艺参数。结果表明:当连铸坯中心偏析指数大于1.20时,盘条易产生网状渗碳体。通过提高比水量,降低过热度及拉速,连铸坯中心碳偏析得到有... 82B盘条由于碳含量高,易产生中心网状渗碳体。对网状渗碳体产生原因及影响因素进行分析,优化连铸工艺参数。结果表明:当连铸坯中心偏析指数大于1.20时,盘条易产生网状渗碳体。通过提高比水量,降低过热度及拉速,连铸坯中心碳偏析得到有效控制,82B盘条中心网状渗碳体造成的不合格率由11.7%降低到3.0%以下。 展开更多

关键词 82B 碳偏析 网状渗碳体 过热度

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ER70S-6焊丝钢LF脱氧与夹杂物控制 被引量：5

5

作者 邓叙燕 马建超 +1 位作者 夏奇 皇祝平 《炼钢》 CAS 北大核心 2012年第2期17-19,共3页

通过热力学计算和工厂试验研究了ER70S-6钢LF精炼过程中钢水脱氧和夹杂物的控制。用扫描电镜和能谱仪(SEM/EDS)分析了钢水中夹杂物的形貌、成分和尺寸。计算结果表明:Si-Mn合金脱氧后,钢水中的溶解氧质量分数在40×10-6以上;通过控... 通过热力学计算和工厂试验研究了ER70S-6钢LF精炼过程中钢水脱氧和夹杂物的控制。用扫描电镜和能谱仪(SEM/EDS)分析了钢水中夹杂物的形貌、成分和尺寸。计算结果表明:Si-Mn合金脱氧后,钢水中的溶解氧质量分数在40×10-6以上;通过控制钢包渣的成分可将钢水中的溶解氧质量分数降到10×10-6以下。试验结果表明:在精炼过程中钢水中大于20μm的夹杂物比例从22.3%降到6.1%;精炼结束后钢水中的夹杂物主要为球形的CaO-Al2O3-SiO2-MnO-Ti2O3夹杂物,89.8%的夹杂物熔点都小于1 600℃。生产数据显示:成品中w(T.O)平均为24.5×10-6,满足下游客户的要求。 展开更多

关键词 焊丝钢 脱氧 夹杂物控制

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HRB400热轧带肋钢筋铸坯质量缺陷原因分析及优化

6

作者 李解 张鲲 +2 位作者 李强 张康晖 皇祝平 《连铸》 2023年第1期55-60,共6页

针对HRB400连铸坯脱方、表面及内部裂纹问题,跟踪排查连铸生产过程,发现铸坯质量缺陷主要与结晶器振动参数、二冷工艺、足辊等因素有关。通过将结晶器振程由7.5 mm提高至8.5 mm,结晶器冷却水量由2300 L/min降低至2100 L/min,二冷比水量... 针对HRB400连铸坯脱方、表面及内部裂纹问题,跟踪排查连铸生产过程,发现铸坯质量缺陷主要与结晶器振动参数、二冷工艺、足辊等因素有关。通过将结晶器振程由7.5 mm提高至8.5 mm,结晶器冷却水量由2300 L/min降低至2100 L/min,二冷比水量由1.30 L/kg提高至1.56 L/kg,安装结晶器足辊、挡水板,定期检修维护连铸喷嘴、对弧等措施,铸坯脱方率由1.5%降低至0.1%,角部裂纹发生率由3.2%降低至0.6%,中间裂纹不高于0.5级占比由8.3%提高至92.6%,中心裂纹不高于0.5级占比由85.0%提高至100%,铸坯质量明显改善,成品钢筋质量、性能符合要求。 展开更多

关键词 HRB400 脱方 裂纹 振动 比水量

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一种低碳铝镇静钢用无氟低熔点深脱硫渣系 被引量：4

7

作者 邹长东 赵家七 +3 位作者 周彦召 耿涛 丁振涛 皇祝平 《炼钢》 CAS 北大核心 2012年第5期52-55,64,共5页

基于铝镇静钢脱硫的热力学理论开发了一种无氟低熔点深脱硫渣系,其基础渣系为CaO-Al2O3-SiO2,成分为:w(CaO)=57%～62%,w(SiO2)=5%～10%,w(Al2O3)=29%～36%。实际应用时,基础渣占总渣量的85%～95%,渣中w(MgO)和w(T.Fe+MnO)分别控制为10%... 基于铝镇静钢脱硫的热力学理论开发了一种无氟低熔点深脱硫渣系,其基础渣系为CaO-Al2O3-SiO2,成分为:w(CaO)=57%～62%,w(SiO2)=5%～10%,w(Al2O3)=29%～36%。实际应用时,基础渣占总渣量的85%～95%,渣中w(MgO)和w(T.Fe+MnO)分别控制为10%和1.5%以下。将该渣系用于SPA-H耐候钢的精炼生产中,当钢水的初始w(S)<160×10-6时,终点w(S)可控制在20×10-6左右,脱硫率达到75%以上,渣量从15 kg/t降低到10 kg/t,有效降低了钢包精炼的脱硫成本。 展开更多

关键词 深脱硫 无氟 脱硫渣 钢包精炼

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沙钢管线钢LF精炼的低成本深脱硫工艺 被引量：4

8

作者 邹长东 耿涛 +3 位作者 周彦召 赵家七 丁振涛 皇祝平 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第11期36-40,共5页

根据沙钢对管线钢的生产需求及制造成本的控制,结合LF钢包精炼深脱硫的相关理论,开发了适用于管线钢的深脱硫精炼渣和低成本深脱硫工艺。使用该工艺,可完全不使用CaF2,只需使用石灰、铝脱氧产物和转炉下渣即可完成造渣,减少了石灰的消耗... 根据沙钢对管线钢的生产需求及制造成本的控制,结合LF钢包精炼深脱硫的相关理论,开发了适用于管线钢的深脱硫精炼渣和低成本深脱硫工艺。使用该工艺,可完全不使用CaF2,只需使用石灰、铝脱氧产物和转炉下渣即可完成造渣,减少了石灰的消耗,降低了生产成本。180tLF生产实践表明:该工艺可将管线钢的硫含量稳定控制在10×10-6以下,精炼平均脱硫率高于85%。同时,该精炼渣具有较强的夹杂物吸附能力,精炼终点的非酸溶铝含量为(20～100)×10-6。 展开更多

关键词 深脱硫 钢包精炼 管线钢 低成本 精炼渣

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湍流控制器在沙钢板坯连铸机中间包的应用 被引量：1

9

作者 许茂清 皇祝平 +3 位作者 夏翁伟 李裕华 程士富 王政 《江苏冶金》 2006年第6期26-28,共3页

通过水模试验,查清沙钢板坯连铸机中间包加湍流控制器对中间包流场的影响,并基于此在中间包内应用湍流控制器,实际生产中铸坯质量有显著提高。

关键词 水模 湍流控制器 板坯连铸中间包

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湍流控制器在沙钢板坯连铸机中间包的应用 被引量：1

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作者 许茂清 皇祝平 +3 位作者 夏翁伟 李裕华 程士富 王政 《江苏冶金》 2008年第3期13-15,共3页

通过水模试验,探讨了沙钢板坯连铸机中间包加湍流控制器对中间包流场的影响,生产试验表明采用此方法可显著提高铸坯的内在质量。

关键词 水模试验 湍流控制器 板坯连铸中间包

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Q345钢精炼过程夹杂物成分的变化 被引量：1

11

作者 邓叙燕 周彦召 +3 位作者 邹长东 夏奇 皇祝平 丁振涛 《炼钢》 CAS 北大核心 2012年第3期23-26,共4页

通过工业试验研究了Q345钢在钢包精炼过程和RH处理过程中夹杂物成分的变化。结果表明:通过与高碱度、低氧化性渣的反应,钢水中的大部分Al2O3夹杂物转变为具有较低熔点的CaO-Al2O3-MgO夹杂物。研究了RH处理后钙的加入量对夹杂物成分的影... 通过工业试验研究了Q345钢在钢包精炼过程和RH处理过程中夹杂物成分的变化。结果表明:通过与高碱度、低氧化性渣的反应,钢水中的大部分Al2O3夹杂物转变为具有较低熔点的CaO-Al2O3-MgO夹杂物。研究了RH处理后钙的加入量对夹杂物成分的影响。结果表明:当钢包顶渣的成分控制在w(CaO)=50%～55%、w(CaF2)=5%～8%、w(Al2O3)=25%～30%、w(SiO2)=5%～8%、w(MgO)=5%～10%、w(FeO)<1%,经过钢包精炼和RH处理,每吨钢水中加入0.12 kg钙后,钢水中夹杂物的平均成分处于低熔点(≤1 500℃)区。 展开更多

关键词 夹杂物 钙处理 铝酸钙

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