铜渣氧压酸浸制备硫酸铜的研究 被引量：18

1

作者 彭建蓉 李怀仁 +3 位作者 谢天鉴 张候文 吴红林 邹利明 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2013年第8期49-52,共4页

对铜渣氧压酸浸法制备硫酸铜工艺进行了研究。结果表明,采用氧气或富氧空气加压浸出铜渣,在压力0.2MPa、温度80℃、初始硫酸浓度10%的条件下浸出2h时,铜浸出率达到92%以上。浸出液不经蒸发浓缩,可以直接冷却结晶生产结晶硫酸铜,过程能耗... 对铜渣氧压酸浸法制备硫酸铜工艺进行了研究。结果表明,采用氧气或富氧空气加压浸出铜渣,在压力0.2MPa、温度80℃、初始硫酸浓度10%的条件下浸出2h时,铜浸出率达到92%以上。浸出液不经蒸发浓缩,可以直接冷却结晶生产结晶硫酸铜,过程能耗低,无废水产生。 展开更多

关键词 铜渣 氧压酸浸 五水硫酸铜 冷却结晶 综合回收

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湿法炼锌E.Z.针铁矿法除铁工艺研究 被引量：13

2

作者 孙成余 张候文 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2015年第6期68-70,共3页

论述了E.Z.针铁矿除铁的方法,对锌焙烧矿中性浸出-热酸浸出-预中和-E.Z.针铁矿除铁工艺进行研究。试验表明,E.Z.针铁矿除铁工艺较传统两段浸出工艺具有明显的技术优势。

关键词 锌冶炼 热酸浸出 针铁矿法 除铁

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从铜渣中加压酸浸铜的试验研究 被引量：12

3

作者 张候文 范兴祥 +1 位作者 吴红林 邹利明 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2013年第5期305-308,共4页

针对铜渣的物相组成,研究了加压酸浸有价金属,考察了铜渣粒度、搅拌速度、温度、时间、氧气体积分数、浸出剂硫酸质量浓度、液固体积质量比对有价金属浸出率的影响。通过试验,确定了最佳工艺参数:浸出温度80℃,液固体积质量比4.5∶1,浸... 针对铜渣的物相组成,研究了加压酸浸有价金属,考察了铜渣粒度、搅拌速度、温度、时间、氧气体积分数、浸出剂硫酸质量浓度、液固体积质量比对有价金属浸出率的影响。通过试验,确定了最佳工艺参数:浸出温度80℃,液固体积质量比4.5∶1,浸出剂硫酸质量浓度105g/L,m(铜)∶m(酸)=1∶1.74,氧气体积分数≥30%,氧气压力0.2MPa,浸出时间4h,搅拌速度500r/min。最佳条件下,有价金属浸出率分别为:铜≥92%,镉≥99%,锌≥46%,锗≥70%,铟≥70%;铅100%、银≥97%留在浸出渣中。 展开更多

关键词 铜渣 加压 硫酸 浸出 有价金属

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从酸性高浓度含砷溶液中脱砷研究进展

4

作者 张候文 杨大锦 +3 位作者 代龙果 张钊洋 崔鹏媛 俞小花 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2024年第4期370-379,共10页

含砷的有色金属和贵金属硫化矿在冶炼过程中会产生酸性高浓度含砷溶液,其具有砷浓度高、成分复杂、变化大、毒性强和难以存放等特点,如不加处理直接排放,会对环境和人类健康产生很大影响。综述了化学沉淀法、蒸发浓缩法和金属粉末法的... 含砷的有色金属和贵金属硫化矿在冶炼过程中会产生酸性高浓度含砷溶液,其具有砷浓度高、成分复杂、变化大、毒性强和难以存放等特点,如不加处理直接排放,会对环境和人类健康产生很大影响。综述了化学沉淀法、蒸发浓缩法和金属粉末法的脱砷原理及优缺点,以及各脱砷方法的研究进展,为脱砷技术发展提供参考和借鉴。 展开更多

关键词 冶炼 污酸 砷 化学沉淀法 蒸发浓缩法 金属粉末法 研究进展

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单宁锗渣酸洗制备高品位锗精矿试验研究

5

作者 付维琴 张候文 +7 位作者 刘俊场 李衍林 牟兴兵 杨大锦 赵红梅 杨睿潇 王坤 乔子棽 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2024年第5期538-542,共5页

针对单宁锗渣水洗过程存在的杂质去除率低、锗精矿品位低等问题,研究了采用稀硫酸溶液洗涤高效脱除单宁锗渣中As、Zn、Fe杂质,考察了硫酸质量浓度、洗涤温度、洗涤时间、液固体积质量比对As、Zn、Fe杂质脱除率及Ge损失率的影响。结果表... 针对单宁锗渣水洗过程存在的杂质去除率低、锗精矿品位低等问题,研究了采用稀硫酸溶液洗涤高效脱除单宁锗渣中As、Zn、Fe杂质,考察了硫酸质量浓度、洗涤温度、洗涤时间、液固体积质量比对As、Zn、Fe杂质脱除率及Ge损失率的影响。结果表明:采用三段逆流硫酸洗涤,在硫酸质量浓度60 g/L、液固体积质量比5 mL/1 g、洗涤温度60℃、一段洗涤时间120 min、二段和三段洗涤时间均为60 min条件下,As、Zn、Fe累计脱除率分别可达88%、97%、95%以上,Ge累计损失率在1.50%以下;采用三段逆流酸洗—氧化焙烧工艺制备的锗精矿中Ge、As品位分别34.45%、0.54%,符合锗精矿三级标准。 展开更多

关键词 单宁锗渣 酸洗 砷 铁 锌 锗 锗精矿

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氧化锌烟尘高效提锗技术研究及应用

6

作者 赵红梅 张候文 李衍林 《世界有色金属》 2024年第6期1-4,共4页

针对氧化锌烟尘锗的高效提取、锗砷分离困难及锗精矿中砷、铁、锌等杂质含量高造成的锗精矿产品质量低的难题,开发出新的锗提取技术并应用于生产实践,解决锗、砷分离技术难题,提高锗精矿品质和锗的直收率。

关键词 氧化锌烟尘 锗的高效提取

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净化渣资源化综合利用工艺研究

7

作者 赵红梅 杨大锦 张候文 《世界有色金属》 2024年第3期122-126,共5页

本文结合湿法炼锌系统的生产实际,针对湿法炼锌过程净化渣中有价金属元素未得到及时有效的利用,开发出一种成本低、环保、高效的锌冶炼净化渣综合回收新工艺,综合回收净化渣中Zn、Cd、Cu、Co等有价元素,实现资源综合回收。

关键词 净化渣 综合回收

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浅析锌粉加入方式对湿法炼锌净化除杂的影响 被引量：3

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作者 包崇军 魏霞 +2 位作者 张候文 汤顺贤 吴红林 《矿冶》 CAS 2009年第3期56-58,共3页

本文分析了锌粉间断加入和连续加入方式对净化作业的影响,并通过生产实验加以论证。间断加入方式容易导致溶液pH值上升,产生Zn(OH)2的沉淀,阻碍置换反应。连续加入方式锌粉单耗低于间断加入方式,在相同反应条件下、加入相同量的锌粉时,... 本文分析了锌粉间断加入和连续加入方式对净化作业的影响,并通过生产实验加以论证。间断加入方式容易导致溶液pH值上升,产生Zn(OH)2的沉淀,阻碍置换反应。连续加入方式锌粉单耗低于间断加入方式,在相同反应条件下、加入相同量的锌粉时,连续加入方式对除杂质效果更好。 展开更多

关键词 锌粉加入方式 净化除杂 湿法炼锌

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富锗浸出渣还原浸出试验研究

9

作者 张候文 金炳界 牟兴兵 《云南冶金》 2023年第4期86-90,共5页

针对富锗锌焙烧矿富锗浸出渣(简称富锗浸出渣)常规硫酸浸出时锗、锌浸出率偏低问题,从富锗浸出渣性质、浸出机理分析提出了SO2还原浸出试验研究方法,对浸出时间、浸出温度、始酸浓度、液固比进行单因素试验研究。结果表明:在釜内压力0.4... 针对富锗锌焙烧矿富锗浸出渣(简称富锗浸出渣)常规硫酸浸出时锗、锌浸出率偏低问题,从富锗浸出渣性质、浸出机理分析提出了SO2还原浸出试验研究方法,对浸出时间、浸出温度、始酸浓度、液固比进行单因素试验研究。结果表明:在釜内压力0.4 MPa、浸出温度120℃、始酸浓度(40~50)g/L、浸出时间4 h、液固比6 L/kg时,锗、锌浸出率分别可达83.1%和94.5%。 展开更多

关键词 富锗浸出渣 还原浸出 锗 锌 锌焙烧矿富锗浸出渣 SO2还原浸出

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针铁矿法PbS精矿还原铁的试验研究 被引量：1

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作者 张候文 贾著红 +2 位作者 魏源 雷建华 吴红林 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第3期64-67,共4页

对V.M.针铁矿法铁还原过程进行试验研究,对比了两种还原方法:一是在锌冶炼酸浸渣中加入PbS精矿的还原浸出;二是酸浸渣热酸浸出液的PbS精矿还原,并进行了酸浸渣热酸浸出液PbS精矿还原条件摸索试验。试验结果表明,PbS精矿还原热酸浸出液... 对V.M.针铁矿法铁还原过程进行试验研究,对比了两种还原方法:一是在锌冶炼酸浸渣中加入PbS精矿的还原浸出;二是酸浸渣热酸浸出液的PbS精矿还原,并进行了酸浸渣热酸浸出液PbS精矿还原条件摸索试验。试验结果表明,PbS精矿还原热酸浸出液能够满足V.M.针铁矿法的要求。 展开更多

关键词 针铁矿法 铁还原 PbS精矿 酸浸渣

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锌电解液中铅的去除研究现状

11

作者 侯柏秋 俞小花 +4 位作者 沈庆峰 杨大锦 张候文 赵群 谢刚 《化学研究》 CAS 2023年第4期366-376,共11页

湿法炼锌是现代炼锌的主要方法。其工艺流程包括:焙烧—浸出—净化—电解—熔铸。在硫酸锌溶液电解体系中采用Pb-Ag合金做阳极板,电解过程中阳极中的Pb会部分溶解在电解液中。而溶解在电解液中的铅离子不断累积,不仅对生产工艺带来了巨... 湿法炼锌是现代炼锌的主要方法。其工艺流程包括:焙烧—浸出—净化—电解—熔铸。在硫酸锌溶液电解体系中采用Pb-Ag合金做阳极板,电解过程中阳极中的Pb会部分溶解在电解液中。而溶解在电解液中的铅离子不断累积,不仅对生产工艺带来了巨大的影响,还会大大降低阴极金属锌的品质。对湿法炼锌阴极锌产品中铅的来源、含铅高的原因以及锌电解液铅去除的技术方法进行了综述,对比了各个方法的优缺点,同时针对各种除铅方法所用的试剂从经济性、环保性、效率性、操作复杂性等方面进行了进一步的比较,提出了用絮凝剂及复合添加剂等替代磷酸盐、碳酸盐除铅的想法,并对未来除铅添加剂发展趋势进行了展望。 展开更多

关键词 湿法炼锌 电解锌 杂质含量 铅

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用转炉铜渣制备硫酸铜的试验研究

12

作者 张候文 刘俊场 +3 位作者 翟忠标 付维琴 邹维 牟兴兵 《云南冶金》 2022年第4期72-76,共5页

采用酸浸法处理转炉铜渣制备硫酸铜,试验确定最佳工艺技术条件为:常压条件下,氧化剂为氧气,浸出温度为(70~75)℃,初始硫酸浓度165 g/L,浸出时间为(4~4.5)h之间,浸出液固比为L:S=3:1,磨矿粒度为-45μm,氧气的流量为0.15 Nm^(3)/h。在此... 采用酸浸法处理转炉铜渣制备硫酸铜,试验确定最佳工艺技术条件为:常压条件下,氧化剂为氧气,浸出温度为(70~75)℃,初始硫酸浓度165 g/L,浸出时间为(4~4.5)h之间,浸出液固比为L:S=3:1,磨矿粒度为-45μm,氧气的流量为0.15 Nm^(3)/h。在此工艺条件下,转炉铜渣中铜的浸出率为97.77%。 展开更多

关键词 转炉铜渣 酸浸 硫酸铜

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锌浸渣和共生矿的侧吹化料工艺方法试验与研究

13

作者 罗凌艳 吴红林 张候文 《中国金属通报》 2014年第11期44-45,共2页

介绍锌浸渣和共生矿的侧吹化料工艺方法，以及进行的试验与研究。通过试验研究与分析论证，探索出侧吹化料的最佳操作参数，优化了侧吹炉炉型，取得较好的效果。

关键词 方法试验 工艺方法 共生矿 锌浸渣 操作参数 侧吹 炉型

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铵盐溶液浸出低品位铅锌氧化共生矿实验研究 被引量：1

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作者 毛金龙 张候文 +2 位作者 代龙果 谢庭芳 陈静 《云南冶金》 2016年第4期37-41,共5页

从理论上对铅锌氧化共生矿的铵盐溶液浸出进行了机理分析，并通过试验比较了几种铵盐溶液对低品位铅锌氧化共生矿的影响。研究表明，低浓度硫酸和硫酸铵混合溶液对氧化矿中的锌的效果比较明显，氯化铵溶液能够较好的浸出铅锌氧化共生矿... 从理论上对铅锌氧化共生矿的铵盐溶液浸出进行了机理分析，并通过试验比较了几种铵盐溶液对低品位铅锌氧化共生矿的影响。研究表明，低浓度硫酸和硫酸铵混合溶液对氧化矿中的锌的效果比较明显，氯化铵溶液能够较好的浸出铅锌氧化共生矿中的碳酸铅和硫酸铅。针对本文低品位铅锌氧化共生矿，可采取分段浸出的方式进行处置：首先采用0．1～0．2mol／L硫酸铵和0．1～0．2mol／L硫酸混合溶液浸出氧化矿中的锌，浸锌结束后更换4～6mol／L氯化铵溶液浸出氧化矿中的铅。锌、铅浸出率均达到92．9％。 展开更多

关键词 低品位铅锌氧化共生矿 硫酸铵与硫酸混合溶液 氯化铵溶液 两段浸出

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浅析闪锌矿氧压浸出的酸平衡和热平衡

15

作者 张候文 李衍林 《中国有色冶金》 CAS 2018年第2期20-22,83,共4页

探讨了硫化锌精矿氧压浸出的酸平衡和热平衡,通常情况下硫化锌精矿氧压浸出无法实现酸平衡和热平衡,需要补充硫酸和热量。通过改变浸出氧势,使少部分硫氧化成硫酸根,可以实现硫化锌精矿氧压浸出的酸平衡,并能实现浸出物料自热后还有多... 探讨了硫化锌精矿氧压浸出的酸平衡和热平衡,通常情况下硫化锌精矿氧压浸出无法实现酸平衡和热平衡,需要补充硫酸和热量。通过改变浸出氧势,使少部分硫氧化成硫酸根,可以实现硫化锌精矿氧压浸出的酸平衡,并能实现浸出物料自热后还有多余热量产生。 展开更多

关键词 硫化锌精矿 氧压浸出 酸平衡 热平衡

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