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工件超声振动电火花复合加工技术的研究 被引量:9
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作者 王璟 祝锡晶 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第16期133-136,共4页
采用正交试验和信噪比两种分析方法,并基于BP神经网络,研究了工件超声振动电火花复合加工技术的两个重要方面:工艺参数优化和工艺预测模型。研究了间隙电压、峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔对表面粗糙度及加工时间的影响,得到了基于试验... 采用正交试验和信噪比两种分析方法,并基于BP神经网络,研究了工件超声振动电火花复合加工技术的两个重要方面:工艺参数优化和工艺预测模型。研究了间隙电压、峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔对表面粗糙度及加工时间的影响,得到了基于试验数据的预测模型。结果表明,对表面粗糙度影响最大的电参数是峰值电流,然后依次为间隙电压、脉冲间隔、脉冲宽度,最优参数组为间隙电压65V,峰值电流2A,脉冲宽度5μs,脉冲间隔70μs;对加工速度影响最大的电参数是峰值电流,然后依次为脉冲宽度、间隙电压、脉冲间隔,最优参数组为间隙电压65 V,峰值电流8 A,脉冲宽度50μs,脉冲间隔10μs。通过信噪比分析得到的结果与正交试验分析得到的结果基本相同,但信噪比分析的结果比正交试验分析的结果稳定性得到提高。 展开更多
关键词 超声振动电火花复合加工 正交试验 信噪比 BP 神经网络
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温度对超声清洗中空化泡动力学特性的影响 被引量:7
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作者 祝锡晶 +1 位作者 王璟 袁志伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期150-155,共6页
目的为了更合理地利用超声清洗中的空化效应。方法以清洗区单空化泡为研究对象,基于能量守恒原理,建立了空化泡的动力学模型。数值模拟了环境温度、声压幅值、超声频率和超声振幅对清洗区空化泡动力学特性的影响。结果当温度从0℃升高... 目的为了更合理地利用超声清洗中的空化效应。方法以清洗区单空化泡为研究对象,基于能量守恒原理,建立了空化泡的动力学模型。数值模拟了环境温度、声压幅值、超声频率和超声振幅对清洗区空化泡动力学特性的影响。结果当温度从0℃升高到80℃时,空化泡溃灭时间由579.36μs缩短到181.43μs。高温下空化泡的膨胀速度更快,50℃时空化泡的最大膨胀幅值为51.27,此时空化强度最大。随着声压幅值的增大,空化泡的运动由近似于稳态空化的多周期振荡转变为只经过一次膨胀压缩后溃灭,最大膨胀幅值也由此先减小,后近似于线性增大,溃灭时间先变短,后稳定在150μs左右。随着频率的增大,空化泡的最大膨胀幅值变小,溃灭时间变长,振幅的扰动作用对空化泡半径变化和溃灭时间的影响很小。结论不同温度下空化泡的动力学特性相似,声压幅值的增大和超声频率的降低均有助于提升空化效应,换能器的振动对邻近液体中空化泡的扰动作用可忽略。 展开更多
关键词 超声清洗 温度 空化泡 动力学 数值模拟 膨胀幅值 溃灭时间
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LCD切割线抽插式上料机的电控系统设计
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作者 裴一飞 张志杰 +3 位作者 贺海亮 孟博 王文廉 《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2017年第4期73-77,共5页
在液晶(LCD)屏生产线的屏切割工艺段,为实现玻璃基板的自动上料,采用Q系列PLC、定位模块QD75D4、伺服系统(伺服驱动器、伺服电机)和触摸屏设计了玻璃基板抽插式上料机及其电控系统。详细介绍了该上料机的系统组成及软、硬件设计,阐述了... 在液晶(LCD)屏生产线的屏切割工艺段,为实现玻璃基板的自动上料,采用Q系列PLC、定位模块QD75D4、伺服系统(伺服驱动器、伺服电机)和触摸屏设计了玻璃基板抽插式上料机及其电控系统。详细介绍了该上料机的系统组成及软、硬件设计,阐述了伺服驱动器参数设置、PLC程序设计和触摸屏人机界面设计等过程。结果表明,该上料机在单机试运转和整线联动的测试中运行稳定、可靠,极大降低了人工成本,提高了生产效率。由实际生产统计数据显示:产能≥1.2万片/月,良品率≥97%,提高了投资回报率。 展开更多
关键词 玻璃基板 上料机 PLC 伺服系统 定位模块 触摸屏
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超声辅助磨料流加工的材料去除机理及参数研究 被引量:6
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作者 赵轩达 祝锡晶 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第6期163-167,共5页
超声辅助磨料流加工是将超声加工与磨料流加工结合在一起的新型光整加工技术。为了进一步提高超声辅助磨料流的加工精度和加工效率,从材料去除机理的角度出发,建立了单磨粒的力学模型。通过Box-Behnken响应面实验对影响表面质量和加工... 超声辅助磨料流加工是将超声加工与磨料流加工结合在一起的新型光整加工技术。为了进一步提高超声辅助磨料流的加工精度和加工效率,从材料去除机理的角度出发,建立了单磨粒的力学模型。通过Box-Behnken响应面实验对影响表面质量和加工效率的重要参数进行了研究。结果表明:与传统的磨料流加工相比,超声辅助磨料流获得了更好的表面质量和更快的加工速度;材料去除量和表面粗糙度变化率受超声频率扰动的影响最大;在一定范围内,随着超声频率的增大,表面精度先提高后降低,加工效率则不断提高。 展开更多
关键词 超声辅助 磨料流加工 材料去除机理 数学模型 响应面法
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高速气流喷射干式清洗理论及实验研究 被引量:1
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作者 祝锡晶 赵轩达 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第7期70-74,共5页
为进一步发展环保经济的清洗方式,提出一种高速气流喷射的干式清洗方法。建立了高速气流喷射条件下去除光滑表面球形微粒的物理模型,将拖拽力与粘附力的比值定义为无量纲的再悬浮参数F*并给出其值的计算方法。选取玻璃基板和单晶硅片为... 为进一步发展环保经济的清洗方式,提出一种高速气流喷射的干式清洗方法。建立了高速气流喷射条件下去除光滑表面球形微粒的物理模型,将拖拽力与粘附力的比值定义为无量纲的再悬浮参数F*并给出其值的计算方法。选取玻璃基板和单晶硅片为样本平面、单分散的聚苯乙烯微粒为样本微粒,进行高速气流喷射清洗实验,实验探讨了F*与去除效率的关系。结果表明:高速气流喷射法为去除光滑表面微粒的有效方式;再悬浮参数F*可以作为评估去除效率的有效依据。 展开更多
关键词 干式清洗 高速气流喷射 再悬浮参数 去除效率
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