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550 MPa级别热成型钢的开发与生产实践
1
作者 纪明龙 李建英 +4 位作者 王耐 姜嘉玮 任振远 王言峰 韩冰 《山西冶金》 CAS 2024年第7期135-137,共3页
介绍了唐钢550 MPa级别的热成型钢的方法及过程,确定炼钢成分范围,由酸连轧机组生产冷硬钢带,冷硬钢带再通过退火涂镀工艺形成最终产品。通过对热轧板坯的出炉温度、酸洗质量、冷硬压下控制,以及涂镀的清洗、退火、光整等关键工艺参数控... 介绍了唐钢550 MPa级别的热成型钢的方法及过程,确定炼钢成分范围,由酸连轧机组生产冷硬钢带,冷硬钢带再通过退火涂镀工艺形成最终产品。通过对热轧板坯的出炉温度、酸洗质量、冷硬压下控制,以及涂镀的清洗、退火、光整等关键工艺参数控制,成功生产550 MPa级别的热成型钢。该产品具有较好强度和韧性,为热冲压件提供低强度区,保证了汽车的安全性能。 展开更多
关键词 热成型钢 550 MPa级别 低屈服
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热加工过程中铝硅镀层高强钢的镀层裂纹分析
2
作者 王言峰 姜嘉玮 +2 位作者 韩冰 王耐 纪明龙 《山西冶金》 CAS 2024年第6期26-28,共3页
以铝硅镀层热成形钢为对象,分析了其加热及成形过程对于铝硅镀层裂纹的影响。结果表明,温度和时间对合金层厚度影响显著,对镀层整体厚度影响较小,裂纹数量及尺寸随着温度的升高、时间的延长而增长,裂纹走向由垂直镀层方向向平行于镀层... 以铝硅镀层热成形钢为对象,分析了其加热及成形过程对于铝硅镀层裂纹的影响。结果表明,温度和时间对合金层厚度影响显著,对镀层整体厚度影响较小,裂纹数量及尺寸随着温度的升高、时间的延长而增长,裂纹走向由垂直镀层方向向平行于镀层表面方向转变;变形量对成形后的镀层裂纹起到决定性作用,变形量增多,裂纹加剧至脱落;变形速率存在一个最佳值,过高或过低均导致裂纹的增加。 展开更多
关键词 铝硅镀层 裂纹 加热工艺 加工工艺
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加热制度对锌铝镁镀层结构及耐蚀性的影响 被引量：5
3
作者 王言峰 马德刚 +4 位作者 李建英 韩冰 孙宏亮 王耐 姜嘉玮 《河北冶金》 2021年第8期28-30,77,共4页
利用光学显微镜、色差仪及盐雾试验箱研究了锌铝镁镀层在高温加热条件下,镀层组织、结构及镀层表面色差、失重量的变化规律。结果表明,加热温度在300℃以下时,镀层结构、色差未发生明显变化,失重量缓慢增长;400℃加热温度下,锌铝镁共晶... 利用光学显微镜、色差仪及盐雾试验箱研究了锌铝镁镀层在高温加热条件下,镀层组织、结构及镀层表面色差、失重量的变化规律。结果表明,加热温度在300℃以下时,镀层结构、色差未发生明显变化,失重量缓慢增长;400℃加热温度下,锌铝镁共晶组织呈现变粗、片层间距变大的趋势,色差线性上升;500℃加热温度下,共晶组织出现明显沿钢基与镀层界面扩散的现象,试样表面几乎全部腐蚀。加热温度高于300℃后,镀层色差及耐腐蚀性随温度的升高呈现不利的变化趋势。 展开更多
关键词 锌铝镁 镀层 加热制度 耐蚀性 色差 失重量 共晶组织
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锌铝镁生产过程中经验反馈的重要性
4
作者 姜嘉玮 邵延泽 +3 位作者 王耐 王言峰 任振远 纪明龙 《山西冶金》 CAS 2023年第10期252-254,共3页
锌铝镁作为国内近几年新兴的表面镀层产品,各家钢厂根据市场需求选择符合自己的生产定位。由于锌铝镁成分的不同,导致生产中遇到的问题均有所不同,没有生产经验可以互相借鉴,只能靠自身解决问题并总结经验,以防止重复性事故的发生,这就... 锌铝镁作为国内近几年新兴的表面镀层产品,各家钢厂根据市场需求选择符合自己的生产定位。由于锌铝镁成分的不同,导致生产中遇到的问题均有所不同,没有生产经验可以互相借鉴,只能靠自身解决问题并总结经验,以防止重复性事故的发生,这就体现出经验反馈的重要性。通过收集生产中遇到的问题,找出根本原因,最后总结归档,不仅可以在相同事件再次发生时及时响应处理,同时也能增加自身的技术储备力量,对控制风险和提高经济效益具有重要意义。 展开更多
关键词 锌铝镁 经验反馈 纠正防错
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从表面处理形式分析冷轧热镀锌板冲压脱锌原因及解决方案
5
作者 姜嘉玮 王言峰 +3 位作者 王耐 任振远 纪明龙 邵延泽 《山西冶金》 CAS 2023年第9期47-49,共3页
通过一个典型案例研究脱锌的机理,分析了电机端盖不同位置下的表面冲压形貌,同时也提出了相应的解决方案。通过改善措施的执行,可以减轻或解决脱锌问题的发生,在客户使用的过程中减少工时及成本浪费。
关键词 脱锌 表面形貌 无铬钝化
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连续退火工艺对SPA-C冷轧耐候钢组织性能的影响研究
6
作者 王耐 马德刚 +4 位作者 姜嘉玮 李建英 孙宏亮 纪明龙 邵延泽 《山西冶金》 CAS 2023年第8期30-32,共3页
利用Gleeble-3500热模拟试验机模拟连续退火工艺,研究了退火工艺对SPA-C冷轧耐候钢组织性能的影响。结果表明:退火温度从770℃升到850℃,钢板的屈服强度、抗拉强度逐渐降低,延伸率整体呈升高趋势;退火温度在770~850℃范围时,钢板强度随... 利用Gleeble-3500热模拟试验机模拟连续退火工艺,研究了退火工艺对SPA-C冷轧耐候钢组织性能的影响。结果表明:退火温度从770℃升到850℃,钢板的屈服强度、抗拉强度逐渐降低,延伸率整体呈升高趋势;退火温度在770~850℃范围时,钢板强度随退火温度变化不大,均能完成再结晶,组织为铁素体+珠光体,晶粒度10~10.5级;退火温度在810℃±10℃情况下,SPA-C产品工业试制结果与实验室模拟结果相近;相对于Q235A钢,试验钢的相对腐蚀速率为46.94%,具有良好的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 SPA-C 退火温度 力学性能 耐腐蚀性
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制管用马氏体钢加工开裂影响因素分析
7
作者 李建英 王耐 +2 位作者 姜嘉玮 孙璐 马光宗 《河北冶金》 2022年第12期14-18,40,共6页
虽然马氏体钢具有较高的强度和安全性,在汽车车身的应用比例越来越高,但因内部缺陷引发裂纹而导致低应力断裂的现象却很难避免。本文以两种超高强度级别的马氏体钢为研究对象,从延迟断裂的机理出发,利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验... 虽然马氏体钢具有较高的强度和安全性,在汽车车身的应用比例越来越高,但因内部缺陷引发裂纹而导致低应力断裂的现象却很难避免。本文以两种超高强度级别的马氏体钢为研究对象,从延迟断裂的机理出发,利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机分析了不同酸浸及通氢条件下显微组织、断口形貌、断裂时间、拉伸性能的变化。结果表明,酸浓度0.5 mol/L时,即使浸泡时间短,试样开裂时间也会大大提前;断口属于典型沿晶断裂或穿晶断裂形貌,无塑性变形后留下的蜂窝迹象,在断口的周围还存在明显的结晶状颗粒。相同条件下,随电流密度的增大,原始组织中存在成分偏析的试样在1.5 mA/cm^(2)充氢电流密度下,几乎不存在塑性,未到弹性极限就已断裂;同时氢脆敏感性显著增加,应力集中现象更明显,裂纹源数量明显增多,尺寸也变大。综合认为环境(表面)腐蚀直接影响马氏体钢的开裂速率,马氏体钢的原始偏析组织及加工成型后的腐蚀侵蚀是造成零件开裂的主要原因。 展开更多
关键词 制管 马氏体 延迟开裂 氢 偏析 酸浸 沿晶断裂 屈服 氢脆敏感性
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裸板热成型表面状态对氧化铁皮影响因素分析
8
作者 周国平 李建英 +2 位作者 裴宏江 姜嘉玮 王耐 《中国金属通报》 2020年第9期166-167,共2页
本文对不同表面状态的裸板热成型钢板进行了热成型工艺的模拟,通过对表面氧化铁皮微观形貌以及线扫描,对比微观组织结构与组分的差异,找出氧化铁皮脱落的原因,同时通过对比试验不同表面状态对氧化铁皮脱落程度的影响规律。
关键词 热成形 高温 氧化 氧化铁皮
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