变质超高锰钢的冲击磨料磨损行为研究 被引量：21

1

作者 吕宇鹏 李士同 +2 位作者 陈方生 朱瑞富 雷廷权 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第6期581-584,共4页

本文通过动载磨料磨损实验和硬度测量，利用SEM和TEM观察磨损表面形貌和微观组织，研究了超高锰钢的冲击磨料磨损行为．研究结果表明，在0．5和1．0J冲击功下，Mn17（SR）和Mn20（SR）的耐磨性高于Mn12（SR）在中、低磨损冲击功下，变质... 本文通过动载磨料磨损实验和硬度测量，利用SEM和TEM观察磨损表面形貌和微观组织，研究了超高锰钢的冲击磨料磨损行为．研究结果表明，在0．5和1．0J冲击功下，Mn17（SR）和Mn20（SR）的耐磨性高于Mn12（SR）在中、低磨损冲击功下，变质使Mn17的耐磨性有所提高，但在高冲击功下，变质反而使其耐磨性有所降低．磨损表层的变形组织主要由高密度位错和变形带组成；加工硬化和变质处理的适当配合使超高锰钢在中。 展开更多

关键词 变质处理 超高锰钢 冲击磨料磨损

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超高锰钢耐磨性及其冲击磨料磨损行为的研究 被引量：10

2

作者 闫华 谢敬佩 +2 位作者 王文焱 李继文 李洛利 《铸造技术》 CAS 北大核心 2007年第5期618-621,627,共5页

通过动载荷冲击磨料磨损试验及磨损后磨面硬度测量,利用SEM和TEM观察磨损表面形貌和磨损亚表层组织,研究了超高锰钢的耐磨性和冲击磨料磨损行为。结果表明,冲击功为0．5 J和1．0 J时,碳含量较低的超高锰钢耐磨性与普通Mn13相当,碳含量... 通过动载荷冲击磨料磨损试验及磨损后磨面硬度测量,利用SEM和TEM观察磨损表面形貌和磨损亚表层组织,研究了超高锰钢的耐磨性和冲击磨料磨损行为。结果表明,冲击功为0．5 J和1．0 J时,碳含量较低的超高锰钢耐磨性与普通Mn13相当,碳含量较南的超高锰钢耐磨性南于普通Mn13;冲击功为2．0 J时,超高锰钢具有好的耐磨性,是普通Mn13的1．21倍,磨面硬度较高。超高锰钢冲击磨料磨损后磨损亚表层的变形组织主要由高密度位错扣变形带组成,磨损亚表层的变形带相互交叉、截割。依据实际工况条件,加工硬化和冲击韧度适当配合的超高锰钢耐磨性良好。 展开更多

关键词 超高锰钢 耐磨性 冲击磨料磨损 亚表层组织

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碳化钨增强高锰钢基复合材料冲击磨损性能的研究 被引量：12

3

作者 宋怀江 张国赏 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第6期468-469,477,共3页

为了提高高锰钢冲击磨料磨损性能,利用离心铸造法制备了WC颗粒增强高锰钢基表面复合材料,并在MLD10型动载磨料磨损试验机上进行了冲击磨料磨损性能试验。结果表明制备的复合材料颗粒分布均匀,WC颗粒与高锰钢基体结合良好;WC的加入提高... 为了提高高锰钢冲击磨料磨损性能,利用离心铸造法制备了WC颗粒增强高锰钢基表面复合材料,并在MLD10型动载磨料磨损试验机上进行了冲击磨料磨损性能试验。结果表明制备的复合材料颗粒分布均匀,WC颗粒与高锰钢基体结合良好;WC的加入提高了材料的抗冲击磨料磨损性能。 展开更多

关键词 复合材料 冲击磨料磨损 碳化钨 高锰钢

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不同冲击载荷下10Mn钢和NM500的磨损性能及机理 被引量：9

4

作者 王涛 胡锋 +3 位作者 张志成 潘先明 陈康彦 吴开明 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第12期47-54,60,共9页

为了给不同类型耐磨钢的实际使用环境提供可靠试验依据,研究不同微观组织的磨损性能和机理,分别在低载荷2 J和高载荷5 J下测试NM500马氏体钢和10Mn奥氏体钢的冲击磨损性能。NM500马氏体耐磨钢以板条状马氏体为主,板条内部存在高密度位... 为了给不同类型耐磨钢的实际使用环境提供可靠试验依据,研究不同微观组织的磨损性能和机理,分别在低载荷2 J和高载荷5 J下测试NM500马氏体钢和10Mn奥氏体钢的冲击磨损性能。NM500马氏体耐磨钢以板条状马氏体为主,板条内部存在高密度位错亚结构,同时存在少量残余奥氏体和一些棒状碳化物(TiC);奥氏体10Mn耐磨钢以奥氏体为主,还有少量马氏体和碳化物(NbC、VC)。结果表明,在低冲击载荷(2 J)下,NM500耐磨性高于10Mn钢(160 min的磨损量分别为109和181 mg),归因于NM500比10Mn钢具有更高的硬度,磨料对表面的破坏更小;在高冲击载荷(5 J)下,磨损初期,NM500耐磨性高于10Mn钢(120 min的磨损量分别为140和145 mg),但长时间磨损,NM500耐磨性低于10Mn钢(160 min的磨损量分别为222和173 mg),归因于10Mn钢发生了充分加工硬化,具有更优异的耐磨性。10Mn钢磨损后亚表面微观形貌中存在大量的高密度位错、形变孪晶、应变马氏体,优异的加工硬化能力使10Mn在5 J冲击载荷下更耐磨。 展开更多

关键词 耐磨钢 奥氏体 马氏体 加工硬化 冲击磨料磨损

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热轧中锰马氏体耐磨钢的冲击磨损行为 被引量：7

5

作者 朱晓翔 杨庚蔚 +3 位作者 赵刚 韩汝洋 付至祥 包爽 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期154-161,共8页

利用MLD-10型动载磨料磨损试验机,系统研究了热轧中锰马氏体耐磨钢在1、2.5和5 J冲击能量作用下的冲击磨料磨损行为,并与Hardox450钢进行了比较。借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和布氏硬度计等设备分析了试验钢的组织、力学... 利用MLD-10型动载磨料磨损试验机,系统研究了热轧中锰马氏体耐磨钢在1、2.5和5 J冲击能量作用下的冲击磨料磨损行为,并与Hardox450钢进行了比较。借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和布氏硬度计等设备分析了试验钢的组织、力学性能及磨损表层、亚表层,并探讨了其磨损机制。研究结果表明,试验钢的显微组织为板条马氏体,与Hardox450钢相比,其布氏硬度更高,-40℃下的冲击吸收能量更低,分别为503HB和15.3 J。相同工况条件下,试验钢的磨损失重明显小于Hardox450钢,且基于有效磨损时间修正后的磨损率均随着冲击能量的升高,呈现出先增大后减小的趋势。当冲击能量为2.5 J时,磨损率最大,磨损失重量最多。原因在于,冲击能量较低时,试验钢的磨损主要以犁沟为主,并伴随着少量的磨粒嵌入,磨损失重较少;当冲击能量为2.5 J时,磨损表面的切削加剧,且塑性变形造成大量磨粒嵌入基体,导致应力集中,并在反复冲击过程中产生疲劳裂纹,随后扩展至试验钢表面,形成疲劳剥落,磨损亚表层出现明显剥落坑,失重显著增加;当冲击能量为5 J时,磨损表面塑性变形增加,加工硬化显著,疲劳磨损占据主导,磨损表面硬度较高,犁沟和磨粒嵌入较少,磨损亚表层更为平整均匀,失重反而减少,磨损率下降。 展开更多

关键词 中锰马氏体耐磨钢 冲击磨料磨损 冲击能量 磨损率 磨损机制

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铬碳化合物对Fe-Cr-C堆焊层组织耐磨性影响的研究 被引量：7

6

作者 赵梓淳 苏允海 黄宏军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第15期60-62,共3页

耐磨堆焊已经成为了零件表面修复,延长设备使用寿命的重要方法之一。堆焊层金属的硬度和在不同工作环境下的磨损量是衡量其耐磨性的重要指标,而耐磨料磨损的性能和耐冲击磨损的性能往往不能兼得。研究Fe-Cr-Ti-C系药芯堆焊焊丝,通过对... 耐磨堆焊已经成为了零件表面修复,延长设备使用寿命的重要方法之一。堆焊层金属的硬度和在不同工作环境下的磨损量是衡量其耐磨性的重要指标,而耐磨料磨损的性能和耐冲击磨损的性能往往不能兼得。研究Fe-Cr-Ti-C系药芯堆焊焊丝,通过对其堆焊层硬度、耐磨料磨损和耐冲击磨料磨损性能的研究,发现(Fe,Cr)7C3、Cr23C6等硬质相的存在数量和形式,与其在马氏体、奥氏体基体中的生长方式对堆焊层的硬度、耐磨性有显著的影响,探讨了加工硬化和硬质相的不同生长方式对材料在有冲击和无冲击条件下磨损量的变化规律。 展开更多

关键词 耐磨堆焊 药芯焊丝 硬质相 磨料磨损 冲击磨料磨损 加工硬化

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国外某铜矿半自磨机铸钢衬板失效分析 被引量：8

7

作者 陈佳侠 张会友 +2 位作者 刁晓刚 李杰 李卫 《铸造》 CAS 北大核心 2020年第5期443-448,共6页

针对铜矿湿磨工况下,半自磨机衬板顶端提升条早期断裂的失效行为进行了研究。采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及显微硬度计等分析了衬板提升条和底端处材料的相组成和组织形貌特征,讨论了上述两处材料的磨损机理... 针对铜矿湿磨工况下,半自磨机衬板顶端提升条早期断裂的失效行为进行了研究。采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及显微硬度计等分析了衬板提升条和底端处材料的相组成和组织形貌特征,讨论了上述两处材料的磨损机理和裂纹的萌生、扩展行为。结果表明:衬板的冲击磨损机理为疲劳剥落和显微切削,其中顶端提升条处疲劳剥落和显微切削都较明显,而底端则以显微切削磨损为主。衬板使用过程中,顶端提升条长期受到较大的冲击磨损作用,亚表层发生形变而硬化。受形变和夹杂物共同影响,裂纹在形变层内夹杂物周围萌生,随后向基体内部扩展,最终导致衬板断裂。提高衬板用钢熔炼质量,减少衬板夹杂物,并在保证衬板高硬韧性前提下,进一步提高衬板用钢的韧性,将是提高半自磨机衬板使用寿命的必要条件和主要路径。 展开更多

关键词 半自磨机 衬板 钢 冲击磨料磨损 亚表层

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冲击磨损工况下铁基耐磨材料的现状及发展 被引量：8

8

作者 徐维义 梁永红 +1 位作者 左志超 黄永德 《精密成形工程》 2019年第5期155-160,共6页

在破碎、研磨、挖掘等机械设备上,因其常常受物料的冲击磨损,导致耐磨件快速失效,每年耐磨件消耗量很大,如何实现耐磨性和经济效益的有机统一是人们关注的问题。而耐磨材料也在不断地发展,从第一代钢铁耐磨材料Mn13到第三代钢铁耐磨材... 在破碎、研磨、挖掘等机械设备上,因其常常受物料的冲击磨损,导致耐磨件快速失效,每年耐磨件消耗量很大,如何实现耐磨性和经济效益的有机统一是人们关注的问题。而耐磨材料也在不断地发展,从第一代钢铁耐磨材料Mn13到第三代钢铁耐磨材料高铬铸铁,再到陶瓷颗粒增强复合材料,以应对不同磨损工况。冲击磨料磨损是一种较为复杂的磨损工况,要求材料具有较高的硬度,同时材料还要保持一定的韧性以抵抗冲击力。针对冲击磨损工况下铁基耐磨材料,介绍了国内外耐磨材料的发展现状,概述了从高锰钢到复合材料,再到复合结构的发展过程,总结了复合材料从基体的选择到增强颗粒的选择,及多种颗粒混合增强的研究进展,重点对陶瓷颗粒增强铁基复合材料及复合结构进行了较为全面的介绍,从软质基体包嵌硬质单元和硬质基体包嵌强韧网络单元两种复合方式进行分析,并对未来复合结构技术的发展进行展望。 展开更多

关键词 冲击磨料磨损 铁基复合材料 复合结构

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大直径锻球的制备工艺及其磨损性能研究 被引量：8

9

作者 孙浩 蒋业华 +2 位作者 张晓伟 卢德宏 文志鹏 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第6期863-865,共3页

研制了一种用于大型球磨机的新型大直径锻球。分析了磨球心部和表面的显微组织,测试了磨球距心部不同部位的硬度分布、冲击韧度和冲击磨料磨损等性能。结果表明,锻后空冷处理后的磨球整体组织均匀,心部与表面硬度差小于2 HRC,其体积硬... 研制了一种用于大型球磨机的新型大直径锻球。分析了磨球心部和表面的显微组织,测试了磨球距心部不同部位的硬度分布、冲击韧度和冲击磨料磨损等性能。结果表明,锻后空冷处理后的磨球整体组织均匀,心部与表面硬度差小于2 HRC,其体积硬度可达52 HRC;磨球冲击韧度为16 J/cm2。冲击磨料磨损试验结果表明,大直径锻球的磨损性(W-1)比65 Mn大直径锻球高出约30%,其耐磨性能明显提高。 展开更多

关键词 大直径锻球 体积硬度 冲击韧度 冲击磨料磨损

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新型压裂泵阀材料的耐磨损性能研究 被引量：3

10

作者 杨启明 周锡容 谯英 《西南石油学院学报》 CSCD 2001年第6期73-76,共4页

通过对多种材料在不同试验条件下耐冲击磨料磨损性能的初步研究 ,优选出 2 0CrMnTi材料开展了在冲击磨损、滑动磨料磨损和冲击磨料磨损条件下的进一步试验 ,分析了在各磨损与变形条件下的特点 ,对所观察到的现象与机理进行了讨论 ,得出... 通过对多种材料在不同试验条件下耐冲击磨料磨损性能的初步研究 ,优选出 2 0CrMnTi材料开展了在冲击磨损、滑动磨料磨损和冲击磨料磨损条件下的进一步试验 ,分析了在各磨损与变形条件下的特点 ,对所观察到的现象与机理进行了讨论 ,得出了一些有益结论。研究表明 ,2 0CrMnTi材料经渗碳 +淬火 +低温回火处理后 ,具有较好的抗冲击磨料磨损的能力。这对研究新型压裂泵泵阀抗冲击磨料磨损性能的材料具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 压裂泵泵阀 冲击磨损 滑动磨损 冲击磨料磨损 磨损量 变形量

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激光淬火40Cr钢的冲击磨损行为研究 被引量：7

11

作者 陈志凯 关婷婷 +2 位作者 李强 王井 员霄 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第S02期407-411,422,共6页

本工作采用激光淬火技术来提升40Cr的抗冲击磨损性能,以满足其较高的表面服役性能要求。结果显示,由于激光淬火过程快速加热和冷却的特点,淬火区域组织发生明显的变化。此外,相组成随深度的变化而变化,导致深度方向上的硬度存在差异。... 本工作采用激光淬火技术来提升40Cr的抗冲击磨损性能,以满足其较高的表面服役性能要求。结果显示,由于激光淬火过程快速加热和冷却的特点,淬火区域组织发生明显的变化。此外,相组成随深度的变化而变化,导致深度方向上的硬度存在差异。通过测试,对比基体与淬火试样的冲击磨损失效形式与作用机理。根据三次重复试验的平均磨耗,对激光淬火试样及基体的抗冲击磨损性能进行定量评定。采用SEM、OM、EDS等手段对磨损表面进行观察和分析,阐明基体与淬火表面的磨损行为与差异。结果表明,冲击磨损过程中,磨粒磨损、冲击效应和滚动接触疲劳是三种典型的失效模式。基体的主要失效机理为磨粒磨损,而冲击效应和滚动接触疲劳则是淬火表面的主要失效模式。 展开更多

关键词 40Cr 激光淬火 冲击磨损 失效形式

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含硅中碳低合金钢的组织与冲击磨料磨损行为 被引量：6

12

作者 张治国 陈德东 李卫 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第9期85-89,共5页

试验研究了硅含量对中碳低合金耐磨钢组织、力学性能以及耐磨性能的影响。结果表明,基体中主要组织为板条状马氏体并伴有一定量针状马氏体。随硅含量增加针状马氏体数量增多,导致硬度略有提高,而冲击韧度则在硅含量高于0.97%后不同程度... 试验研究了硅含量对中碳低合金耐磨钢组织、力学性能以及耐磨性能的影响。结果表明,基体中主要组织为板条状马氏体并伴有一定量针状马氏体。随硅含量增加针状马氏体数量增多,导致硬度略有提高,而冲击韧度则在硅含量高于0.97%后不同程度降低。低冲击功下,随含硅量升高钢磨损量增加;而高冲击功下随含硅量增加钢磨损量降低。在冲击磨料磨损工况下钢表层马氏体板条束纤维化,出现了加工硬化,由于硅的固溶强化和针状马氏体增多,含硅量较高钢加工硬化效果更明显。 展开更多

关键词 合金钢 硅含量 组织结构 冲击磨料磨损 加工硬化

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WC_p/高锰钢基复合材料及复合结构的冲击磨损性能 被引量：6

13

作者 包昂 卢德宏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期91-98,共8页

采用挤压铸造法制备出WC_p/高锰钢基复合材料和复合材料-钢复合结构,研究复合材料和复合结构的冲击磨料磨损性能。在复合结构的WC预制体中及周围添加还原Fe粉,以控制复合结构中复合材料-钢的界面结构。结果表明:复合结构中复合材料-钢... 采用挤压铸造法制备出WC_p/高锰钢基复合材料和复合材料-钢复合结构,研究复合材料和复合结构的冲击磨料磨损性能。在复合结构的WC预制体中及周围添加还原Fe粉,以控制复合结构中复合材料-钢的界面结构。结果表明:复合结构中复合材料-钢的界面在还原Fe粉吸热熔化的作用下,并没有出现复合材料中WC的熔解和形成过渡层的现象。复合材料磨损表面发生材料的崩落,耐磨性低于高锰钢,而复合结构耐磨性比高锰钢提高了1.34倍。通过对磨损形貌及组织的分析,讨论了复合材料崩落的原因及复合结构对冲击磨料磨损改善的机理。 展开更多

关键词 WCp/高锰钢基复合材料 界面 复合结构 冲击磨料磨损

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爆炸硬化处理对高锰钢冲击磨料磨损行为的影响 被引量：5

14

作者 刘恒亮 郑鑫 +1 位作者 张福成 陈晨 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2020年第5期450-456,464,共8页

本研究利用爆炸硬化方法对高锰钢进行不同程度的预硬化处理,测试了水韧处理和爆炸硬化高锰钢的冲击磨料磨损行为。通过对比不同冲击功作用下高锰钢的微观组织、硬度和磨损形貌,分析了不同硬化状态高锰钢的耐磨性。研究结果表明,当冲击功... 本研究利用爆炸硬化方法对高锰钢进行不同程度的预硬化处理,测试了水韧处理和爆炸硬化高锰钢的冲击磨料磨损行为。通过对比不同冲击功作用下高锰钢的微观组织、硬度和磨损形貌,分析了不同硬化状态高锰钢的耐磨性。研究结果表明,当冲击功为2 J时,高锰钢冲击试样表面达到饱和硬度值的时间随初始硬度增大而缩短,耐磨性随初始硬度增大而提高。当冲击功为4 J时,不同硬化状态高锰钢冲击试样表面达到饱和硬度值的时间基本相同,爆炸硬化一次处理的高锰钢试样获得了最佳的耐磨性。不同冲击功作用下,高锰钢的耐磨性与高锰钢的初始硬度及硬化过程密切相关。 展开更多

关键词 高锰钢 爆炸硬化 冲击磨料磨损 耐磨性

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La_(2)O_(3)添加量对激光熔覆铁基合金涂层显微组织和耐磨性能的影响 被引量：1

15

作者 陈永生 叶洲 郭岩 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期63-69,共7页

采用激光熔覆技术在35CrMoV钢表面制备添加La_(2)O_(3)质量分数分别为0,0.7%,1.4%,2.0%的铁基合金熔覆层,研究了La_(2)O_(3)含量对其显微组织、物相组成、显微硬度、耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明:未添加La_(2)O_... 采用激光熔覆技术在35CrMoV钢表面制备添加La_(2)O_(3)质量分数分别为0,0.7%,1.4%,2.0%的铁基合金熔覆层,研究了La_(2)O_(3)含量对其显微组织、物相组成、显微硬度、耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明:未添加La_(2)O_(3)的熔覆层主要物相为FeCr固溶体和少量Cr_(23)C_(6),添加La_(2)O_(3)后熔覆层中还出现了LaNi_(3),当La_(2)O_(3)质量分数为1.4%时熔覆层与基体界面平整,冶金结合良好,组织细小且均匀;随着La_(2)O_(3)质量分数增加,熔覆层显微硬度先增大后减小,耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能先提高后降低,当La_(2)O_(3)质量分数为1.4%,耐磨性能最好,此时熔覆层的摩擦磨损机制由未添加La_(2)O_(3)时的严重黏着磨损变为轻度犁削磨损,冲击磨料磨损表面的犁沟和凹凸不平消失,表面趋于平整。 展开更多

关键词 激光熔覆 La_(2)O_(3) 铁基合金熔覆层 组织 物相 硬度 摩擦磨损 冲击磨料磨损

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冲击磨料磨损中白层形成机制的有限元分析 被引量：5

16

作者 吴凯 丁厚福 +2 位作者 杜晓东 王凯 严小冲 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期99-102,共4页

在实验室条件下对低碳高合金钢进行了冲击磨料磨损试验,然后运用ANSYS有限元分析工具,在虚拟环境下对该试验进行数字仿真,通过分析冲击磨损形貌、亚表层金相以及数字仿真所得到的冲击过程中材料的应力分布情况,讨论了试验中观察到的白... 在实验室条件下对低碳高合金钢进行了冲击磨料磨损试验,然后运用ANSYS有限元分析工具,在虚拟环境下对该试验进行数字仿真,通过分析冲击磨损形貌、亚表层金相以及数字仿真所得到的冲击过程中材料的应力分布情况,讨论了试验中观察到的白层的形成机制和失效模式。结果表明,白层形成机制为强烈塑性变形机制。白层形成后在冲击磨损的作用下产生裂纹,裂纹在残余拉应力和表面切应力的作用下扩展,从而导致白层脆性剥落。 展开更多

关键词 有限元分析 低碳高合金钢 冲击磨料磨损 白层

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粗晶TM52钢结硬质合金的冲击磨料磨损性能研究 被引量：4

17

作者 李志华 肖平安 +3 位作者 李晨坤 刘洋 宋建勇 陈超 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期39-44,共6页

系统对比研究了粗晶粒TM52钢结硬质合金与分别采用真空烧结和低压烧结制备的细晶粒TM52钢结硬质合金在不同冲击功工况下的抗磨料磨损性能与行为,并在对磨损面形貌进行电镜观察分析的基础上探讨了粗晶粒TM52钢结硬质合金的磨损机理。研... 系统对比研究了粗晶粒TM52钢结硬质合金与分别采用真空烧结和低压烧结制备的细晶粒TM52钢结硬质合金在不同冲击功工况下的抗磨料磨损性能与行为,并在对磨损面形貌进行电镜观察分析的基础上探讨了粗晶粒TM52钢结硬质合金的磨损机理。研究发现,粗晶TM52合金的抗磨料磨损性能随着冲击功的逐步提高呈现先下降后增强的变化规律,这与其高锰钢基体在高冲击功条件下的高硬化速率及硬化效果更快、更充分有关。相对于细晶粒钢结硬质合金,粗晶粒TM52钢结硬质合金在抗冲击磨料磨损方面具有明显的性能优势,尤其在高冲击功(3~4J/cm^2)条件下,耐磨性能可提高40%~80%。在此工况下磨损机制主要为碾碎性磨料磨损、擦伤式磨料磨损和疲劳磨损,凿削式磨料磨损不明显。 展开更多

关键词 粗晶粒 钢结硬质合金 冲击磨料磨损 冲击功

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Ni-P化学镀层的冲击磨粒磨损性能研究 被引量：2

18

作者 黄林国 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期67-70,共4页

利用单摆划痕法的冲击加载特性,研究了N i-P化学镀层的冲击磨粒磨损性能。用单摆划痕法测定的比能耗(材料产生单位体积划痕所消耗的能量)可作为材料耐冲击磨粒磨损性能的评价指标,材料的比能耗越大,其耐冲击磨粒磨损性能越好。试验结果... 利用单摆划痕法的冲击加载特性,研究了N i-P化学镀层的冲击磨粒磨损性能。用单摆划痕法测定的比能耗(材料产生单位体积划痕所消耗的能量)可作为材料耐冲击磨粒磨损性能的评价指标,材料的比能耗越大,其耐冲击磨粒磨损性能越好。试验结果表明,提高热处理温度可增加N i-P镀层的比能耗,但当磷含量增加时,镀层因发生塑脆转变,比能耗趋于减少。含磷量(质量分数,下同)为4.5%的镀层经600℃保温1 h热处理后其比能耗最大,耐冲击磨粒磨损性能最好。当热处理温度较高时,含磷量分别为4.5%、8.2%和10.8%的镀层的摩擦系数μ趋于一致。在冲击加载条件下,切向动态硬度和法向动态硬度与比能耗有较好的相关性,它们在评价材料耐冲击磨粒磨损性能方面比显微硬度更加可信。 展开更多

关键词 NI-P化学镀层 冲击加载 塑脆转变 冲击磨粒磨损

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淬火温度对中碳低合金耐磨钢ZG35Cr2NiMoVTi冲击磨料磨损性能的影响 被引量：4

19

作者 任利兵 刘英 +1 位作者 刘亦文 李卫 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第14期247-250,共4页

研究了不同温度(950、1000、1050℃)淬火+250℃回火处理对中碳低合金耐磨钢ZG35Cr2NiMoVTi显微组织、硬度、韧性、冲击磨料磨损耐磨性能的影响。结果表明:中碳低合金耐磨钢淬火组织主要为板条状马氏体+片状马氏体+少量残余奥氏体,回火... 研究了不同温度(950、1000、1050℃)淬火+250℃回火处理对中碳低合金耐磨钢ZG35Cr2NiMoVTi显微组织、硬度、韧性、冲击磨料磨损耐磨性能的影响。结果表明:中碳低合金耐磨钢淬火组织主要为板条状马氏体+片状马氏体+少量残余奥氏体,回火组织为回火马氏体。随着淬火温度的增加,钢的硬度逐渐下降;冲击韧性随着淬火温度的升高先增加后保持稳定。在冲击功为1J的磨损工况下,950℃水淬+250℃回火处理试样耐磨性最好;在冲击功为4.5J的磨损工况下,1000/1050℃水淬+250℃回火处理的试样耐磨性最好。 展开更多

关键词 ZG35Cr2NiMoVTi钢 淬火 硬韧性 冲击磨料磨损

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基体对ZTA_(p)/钢基复合材料磨损性能的影响

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作者 龚文豪 卢德宏 胥长龙 《热加工工艺》 北大核心 2024年第17期84-88,共5页

研究不同基体成分对空间结构复合材料冲击磨料磨损性能的影响。采用挤压铸造法制备复合区内基体Cr含量不同的空间结构ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料,经850℃淬火及200℃低温回火,进行冲击磨料磨损试验,并和纯高锰钢进行比较。结果表明:复合... 研究不同基体成分对空间结构复合材料冲击磨料磨损性能的影响。采用挤压铸造法制备复合区内基体Cr含量不同的空间结构ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料,经850℃淬火及200℃低温回火,进行冲击磨料磨损试验,并和纯高锰钢进行比较。结果表明:复合区中基体Cr含量由2wt%、5wt%、15wt%逐渐升高时,复合材料的体积磨损率分别为8.02×10-4、5.37×10-4、5.46×10-4 cm3/min,趋势为先降低,然后趋于稳定。而高锰钢体积磨损率则为7.57×10-4 cm3/min,因此,含5wt%Cr复合材料耐磨性比高锰钢提高了41%。分析表明:具有一定Cr含量的ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料磨损机制主要为磨料磨损,强韧适中的基体能保证良好的支撑和吸能,与增强相互相协同,使得复合材料的耐磨性提高。 展开更多

关键词 冲击磨料磨损 钢基复合材料 挤压铸造 基体成分

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