期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到10篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
X80管线钢边部裂纹成因分析与改进 被引量：4
1
作者 程政 缪成亮 +2 位作者 王章岭 张岩 陈一 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第8期76-79,共4页
管线钢属于能源用钢,涉及安全服役问题,对其质量要求也较为严格。针对管线钢在热轧轧制过程出现的边部裂纹缺陷,从宏观特征和微观形貌进行了机理分析。分析表明,边部裂纹形成原因与板坯减宽量、表面温差等存在一定对应关系。通过使用立... 管线钢属于能源用钢,涉及安全服役问题,对其质量要求也较为严格。针对管线钢在热轧轧制过程出现的边部裂纹缺陷,从宏观特征和微观形貌进行了机理分析。分析表明,边部裂纹形成原因与板坯减宽量、表面温差等存在一定对应关系。通过使用立辊减宽,减宽量小于30mm;或使用定宽机减宽,减宽量大于150mm进行试验。缺陷发生率明显降低,使得X80管线钢边裂缺陷从15%左右降低至4%以下,有效提升了市场占有率和客户满意度,为企业创造良好的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 管线钢 边部裂纹 定宽机 减宽量
原文传递
热镀锌双相钢钢带边部细线缺陷成因及控制 被引量：2
2
作者 刘武华 刘新华 +4 位作者 李润昌 薛勇强 王长成 梁斌 张亮亮 《河北冶金》 2020年第1期34-37,共4页
针对热镀锌双相钢钢带在镀锌过程中边部出现的细线状缺陷,利用扫描电镜等手段对洗去镀锌层的基板表面和截面形貌进行了分析。结果发现基板缺陷表面存在起皮现象,截面裂纹深入基板,在裂纹两侧存在细小氧化质点。在钢带出锌锅后,基板细线... 针对热镀锌双相钢钢带在镀锌过程中边部出现的细线状缺陷,利用扫描电镜等手段对洗去镀锌层的基板表面和截面形貌进行了分析。结果发现基板缺陷表面存在起皮现象,截面裂纹深入基板,在裂纹两侧存在细小氧化质点。在钢带出锌锅后,基板细线状缺陷因表面存在起皮易挂锌,表现为热镀锌后钢带细线缺陷。对热镀锌双相钢生产全流程反查后,认为钢带边部细线缺陷主要来自板坯边角裂纹,并随热轧工序减宽量的增加,细线缺陷距离边部的距离增大。通过板坯热送热装或使用在线倒角结晶器;板坯下线冷却后人工倒角;降低热轧工序板坯减宽量,在冷轧工序辅以更大的切边量等措施,彻底消除了热镀锌双相钢钢带边部细线缺陷。 展开更多
关键词 热镀锌 双相钢 细线缺陷 板坯边角裂纹 热送热装 倒角 减宽量
下载PDF
微合金钢热轧板卷翘皮成因分析 被引量：2
3
作者 刘欢 王慧娟 彭银辉 《梅山科技》 2009年第5期41-43,共3页
从板坯表面质量和热轧工艺控制两方面分析微合金钢卷的翘皮成因，指出板卷翘皮的产生与板坯角裂、皮下气泡、板坯在炉加热时间及轧制减宽量有关。
关键词 微合金钢 板卷 翘皮 角裂 在炉时间 减宽量
下载PDF
定宽压力机在热轧生产线的创新应用 被引量：1
4
作者 赵金凯 张达 于绍清 《河北冶金》 2020年第S01期68-70,共3页
定宽压力机是改善板坯宽度精度的有效技术手段,适应了社会发展对板坯宽度精度的要求。结合河钢乐亭2050 mm热轧生产线,介绍了板坯调宽的选择方式,定宽压力机组的组成、作用和技术特征,从而论证了定宽压力机技术在控制带钢宽度精度的优势... 定宽压力机是改善板坯宽度精度的有效技术手段,适应了社会发展对板坯宽度精度的要求。结合河钢乐亭2050 mm热轧生产线,介绍了板坯调宽的选择方式,定宽压力机组的组成、作用和技术特征,从而论证了定宽压力机技术在控制带钢宽度精度的优势,轧机的成材率显著提高,降低了连铸机的铸坯断面规格,板坯连铸机的生产能力得到有效释放。 展开更多
关键词 定宽压力机 热连轧 减宽量 宽度精度
下载PDF
加热炉前上料辊道增加测宽仪的必要性分析 被引量：1
5
作者 魏宏胜 夏小明 盛磊 《梅山科技》 2008年第4期41-43,共3页
对梅钢热轧板厂目前带钢宽度控制方面的缺陷及在加热炉前上料辊道增加测宽仪的优势进行了分析，并对PDI值的计算方法进行了举例比较，同时通过对热轧二级过程控制系统的可行性研究，最终认为加热炉前上料辊道增加测宽仪是必要的。
关键词 拉窄 减宽量 测宽仪 模型
下载PDF
浅析粗轧宽度正常经精轧后宽度超宽原因
6
作者 肖鹏 包阔 +1 位作者 罗波 郭鸿凌 《北方钒钛》 2020年第1期34-36,共3页
随着板带材市场竞争日益激烈,产品质量已经成为产线立足市场的基础。板带材的尺寸指标直接关系到用户产品质量和效益。本研究主要针对板带材宽度指标进行优化,重点解决粗轧宽度正常但精轧后成品宽度超宽的原因,最终满足用户需求。
关键词 卷板 粗轧 宽度 精轧 立辊 宽展 减宽量
下载PDF
热连轧轧制减宽量对成材率的影响及改进
7
作者 苏云方 王超海 +1 位作者 王立群 刘星欢 《甘肃冶金》 2012年第3期41-43,共3页
理论分析了轧制减宽量对带钢头尾部非稳定区长度的影响,通过合理的板坯设计和工艺优化减少减宽量,降低飞剪切头尾量,从而有效地提高了热连轧成品成材率。
关键词 热连轧 热轧带钢 减宽量 成材率
下载PDF
热连轧轧制减宽量对成材率的影响及改进
8
作者 苏云方 王超海 +1 位作者 王立群 刘星欢 《冶金标准化与质量》 2013年第1期55-57,共3页
理论分析了轧制减宽量对带钢头尾部非稳定区长度的影响，通过合理的板坯设计和工艺优化减少减宽量，降低飞剪切头尾量，从而有效地提高了热连轧成品成材率。
关键词 热连轧 热轧带钢 减宽量 成材率
下载PDF
管线钢边部细线缺陷分析与优化措施
9
作者 颜晨曦 武巧玲 +4 位作者 于洋 牛涛 李金保 张世龙 焦会立 《天津冶金》 CAS 2021年第2期65-67,共3页
本文研究分析了管线钢边部细线缺陷产生原因,对其热轧工艺进行了排查,并开展材料化学成分、微观形貌的研究。结果表明,管线钢边部细线缺陷的形成是由于立辊减宽量过大,中间坯边角部温降速率快,导致其进入低塑性区,边角部在低塑性区被过... 本文研究分析了管线钢边部细线缺陷产生原因,对其热轧工艺进行了排查,并开展材料化学成分、微观形貌的研究。结果表明,管线钢边部细线缺陷的形成是由于立辊减宽量过大,中间坯边角部温降速率快,导致其进入低塑性区,边角部在低塑性区被过度挤压后形成一定的褶皱,再经过平辊碾压后产生多条状的线性缺陷。通过立辊减宽量的优化,实现了边部细线缺陷的良好控制,提高管线钢实物质量。 展开更多
关键词 管线钢 细线缺陷 立辊 减宽量
下载PDF
热轧定宽机减宽过程对板坯质量的影响 被引量：5
10
作者 吴林 《轧钢》 2019年第4期25-30,共6页
定宽机是热轧带钢生产线的重要设备,其作用是增大热轧工序板坯减宽量,从而采用相同宽度的板坯可以生产不同宽度的产品,提高连铸工序生产效率。在定宽过程中,板坯会产生镰刀弯、头部翘曲、头尾失宽、起拱等质量缺陷,影响后续轧制过程的... 定宽机是热轧带钢生产线的重要设备,其作用是增大热轧工序板坯减宽量,从而采用相同宽度的板坯可以生产不同宽度的产品,提高连铸工序生产效率。在定宽过程中,板坯会产生镰刀弯、头部翘曲、头尾失宽、起拱等质量缺陷,影响后续轧制过程的稳定性。通过采用DEFORM-3D平台进行有限元模型仿真计算,确定了保持板形质量良好条件下的最大减宽量,研究了定宽工艺对头尾失宽量和定宽机设备参数对板坯锻后形状的影响规律。将研究结果应用于生产,避免了减宽过程中板坯缺陷的产生。 展开更多
关键词 定宽机 板坯 质量缺陷 最大减宽量 头尾失宽量
原文传递
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部