摘要
超级马氏体不锈钢管传统生产工艺是铸锭经过锻造开坯,然后通过热穿孔或热挤压工艺成形,存在成材率低的缺点。通过连铸坯+63MN卧式挤压机热挤压成形,然后经过1000℃×120min风冷+630℃×240min空冷+635℃×210min空冷的热处理工艺,生产出了80KSI-SUP13Cr钢管。经检测:材料的抗拉强度为868~875MPa、屈服强度为570~590MPa,伸长率为23%~24%,硬度为23.5~24.9HRC,-10℃横向冲击吸收能量为131~143J,满足了耐腐蚀合金无缝管ISO 13680—2010《石油和天然气工业.用作管套、管道和接箍的耐腐合金无缝钢管.交货技术条件》的技术要求。
