摘要
用于制造易拉罐的钢的内部质量缺陷主要是由氧化铝杂质引志的，之种杂质或单独存在或与铝酸钙一起存在于稳定状态下铸出的板坯中。传统的理论假认为这种情况是因为氧化铝或炉渣被直接从大包或中间包带入结晶器，然后又被带入凝固的板坯。但是，这个假说无法解释与缺陷有关的一些特征。在氧化铝含量低的洁净钢中，频繁出现含氧化铝杂质的缺陷。由于夹带中间包渣的机率小，无法解释在稳定状态铸出的板坯中，出现源于大包或中间包渣的铝酸钙夹杂物的原因。对出现缺陷的钢的浇铸历史进行研究表明中间包水口或浸入式水口被氧化铝和渣逐步堵塞，然后夹杂物脱落进入结晶器，这一现象导致成品板，带中出现氧化铝／铝酸盐夹杂物。并且，本文还探讨了最大限度减少通过中间包水口和浸入式水口夹带的氧化铝和渣种措施。
