摘要
本文研究了在3种钢凝固过程中，化学成分、碳和锰含量以及冷却速率对凝固模式和相演变的影响，其中两个是亚包晶组成，另外一个是过包晶组成。并且推断了与裂纹敏感性有关的δ相和γ相力学性能差别以及凝固过程中的收缩。
碳或锰的轻微变化，当其变化数量级达到0．04％时，即可促进凝固过程中相演变的明显变化。试验观察到亚包晶钢接近包晶点，当冷却速率较高时可观察到锰的微观偏析，而且在凝固末端时，较高的冷却速率可促进过包晶凝固模式的发生。另一方面，凝固模式和所研究钢种的化学成分与裂纹敏感性无关，δ相和γ相力学性能差是导致两个固相分数区裂纹敏感性的原因。
而且与发生过包晶钢凝固模式的钢相比，对于亚包晶凝固模式的钢来说，包晶转变发生在固相分数较高区。因此，残留的液相能够补充包晶转变发生时固一液坯壳的收缩。所以在亚包晶钢中不仅可观察到由δ相和γ相力学性能差产生的裂纹敏感性，而且还可观察到液体不能补充与包晶转变有关的收缩。
