摘要
我厂生产的回转体筒形件(见图1b),热收口前要经过冲压、拔伸、粗车外形等工序。粗车毛坯全长539.5mm,外径为124.4mm(图1a)壁厚8mm。收口前要将收口变形部分金属加热到850～900℃,在400t压力机上收口。为提高收口成形效果,必须涂刷润滑剂,该筒形件用模锻石墨乳,型号为MD-2,润滑方式习惯上是将石墨乳涂刷收口下模的模具表面上(见图2)。该产品在生产中常出现体短,模具寿命只有500～600件,良品率最高达到56.5％。为了找到收口体短的真正原因。
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
1989年第2期60-61,共2页
Forging & Stamping Technology
