摘要
本文以本公司“连续退火机组”出口剪为研究对象,主要目的是通过对冷轧带钢生产中出口剪的常见故障进行分析,并针对故障原因提出有效的改善措施,以实现出口剪的稳定运行和机组的连续稳定生产。出口剪是冷轧带钢生产过程中的重要设备,其剪切稳定性直接影响到产品成材率,对机组的稳定运行起到至关重要的作用。针对生产过程中出口剪经常发生的问题进行了分析,如出口剪报红(剪刃停止位置超过设定值时在电脑监控画面上显示为红色)、报红卡钢、导板台处卡钢、电机断轴等常见故障,从中得出了问题的原因,并提出和验证了相应的控制措施和对策,对设备运行状态和剪切稳定性进行全面优化。本文通过对连退机组出口剪工作原理、设备主要技术参数及设备运行状态进行介绍,对出口剪设备结构和影响生产的问题进行分析研究,为出口剪的稳定运行和生产线的连续生产提供了很好的理论保障,并对设备功能进行持续优化改善,同时还进一步深化了解了出口剪的维护经验,为其他产线出口剪设备维护工作的实施提供了参考。
