摘要
数据显示,目前涡轮叶片生产的不合格率可达40%,其中一半都是因尺寸导致的,也就涉及叶片精铸件的型面精度问题.影响精铸件型面精度的因素包括型壳预热温度、浇注温度、抽拉速率和型壳厚度[1-3]等.针对型壳厚度,西北工业大学的李扬通过仿真软件Abaqus研究了型壳厚度对工字梁残余应力的影响,并结合脱壳温度得到残余应力最小的参数组合[3];华德峻等研究了型壳局部增厚对铸件缩孔的影响,发现型壳厚度的不均匀性会导致铸件相应各部位冷却效果上的较大差异,从而形成缩孔,严重影响铸件性能[4].在上述研究基础上,本文通过数值模拟仿真技术,针对型壳厚度对精铸件温度场、应力场和位移场的影响规律开展了研究.
出处
《航空动力》
2022年第S01期70-72,共3页
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