摘要
变速箱是汽车的关键部件之一,其性能对整车性能具有决定性的影响。而对变速箱性能影响最大的就是齿轮的精度,提升齿轮精度是提升变速箱性能的关键,但是齿轮热处理变形已经成为齿轮精度提升的拦路虎,特别是对于热处理后不在进行精加工的剃齿工艺齿轮来说,热处理变形的大小直接影响了齿轮的最终精度,由于热处理变形因素繁多复杂,往往变形只能尽量减小,无法避免,通常我们通过尽量减小变形与分析总结出变形规律加以反向加工,两种方法同时进行来提升齿轮精度。通过分析研究齿轮的热处理变形规律,并通过对一汽轴齿中心生产的,采用剃齿工艺的齿轮,进行试验验证,最终总结出齿轮的热处理变形规律,利用总结出的齿轮的变形规律,指导热处理前的机械加工,反向修形中和热处理变形最终达到提升齿轮成品的精度的目的。