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题名冷轧板厚度的自动控制
被引量:4
- 1
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作者
王越
高毅
林彬
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机构
鞍钢新轧钢公司冷轧厂
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出处
《鞍钢技术》
CAS
2006年第1期36-38,51,共4页
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文摘
介绍了鞍钢新轧钢公司冷轧厂连轧机厚度自动控制系统(AGC)概况。控制系统由前馈控制、反馈控制、物流控制以及各种补偿功能组成,通过AGC控制系统,可将带钢厚度偏差控制在1%以内。
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关键词
冷轧钢板
AGC控制系统
厚度偏差
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Keywords
cold rolled steel plate AGC control system thickness deviation
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分类号
TG334.9
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名冷轧机轧制线调整系统的精确控制
被引量:5
- 2
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作者
张国利
孟昭萍
杨军荣
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机构
鞍钢新轧钢公司冷轧厂
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出处
《鞍钢技术》
CAS
2006年第1期28-30,共3页
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文摘
鞍钢新轧钢冷轧厂1#线联合机组的轧制线调整系统采用了梯形板和斜楔技术,节省了电动压下电机及控制装置,缩短了换辊时间,改善了带钢板形,提高了轧制精度。
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关键词
冷轧机
轧制线
轧辊
梯形板
斜楔
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Keywords
cold rolling mill rolling line roll trapezoid plate wedge roll
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分类号
TG335.12
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名冷轧机液压AGC系统动态模拟
被引量:2
- 3
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作者
刘宝权
李继业
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机构
鞍钢新轧钢公司冷轧厂
鞍钢集团公司
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出处
《鞍钢技术》
CAS
2006年第2期26-29,共4页
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文摘
以鞍钢新轧钢公司冷轧厂2#线冷连轧机组第一机架为研究对象,建立了该机架液压AGC系统数学模型,用M ATLAB/S im u link软件搭建该机架液压厚度控制系统的数学模型,输入实际采集到的数据进行数字仿真,仿真结果与实际输出基本一致。
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关键词
冷连轧机
机架
液压AGC系统
仿真
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Keywords
cold tandem mill, mill housing ,hydraulic AGC system ,simulation
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分类号
TP271.31
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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题名鞍钢冷轧厂2号生产线钢板表面质量的优化
被引量:2
- 4
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作者
姚林
张广安
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机构
鞍钢集团公司
鞍钢新轧钢公司冷轧厂
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出处
《鞍钢技术》
CAS
2006年第4期1-5,共5页
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文摘
为了提高鞍钢新轧钢公司冷轧厂2号生产线的产品质量,结合生产实践,对影响产品表面质量的因素进行了分析研究,采取了一系列措施,对各因素进行了优化,使产品表面质量得到了大幅度改善,冷轧卷清洗后的反射率达到了92%。
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关键词
钢板表面质量
反射率
轧制
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Keywords
steel plate surface quality reflectance rolling
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分类号
TG333.72
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名不同工作制曲柄连杆式飞剪机的设计
被引量:3
- 5
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作者
王金星
顾君业
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机构
鞍钢新轧钢股份有限公司冷轧厂
鞍钢机械制造公司
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出处
《鞍钢技术》
CAS
2002年第3期62-63,71,共3页
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文摘
通过对曲柄连杆式飞剪机工作制和工作特点的分析 ,介绍了不同工作制飞剪机的设计要点 ,给出了在设计中应遵循的原则 ,从而使其设计更加合理。
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关键词
工作制
曲柄连杆式飞剪机
设计
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Keywords
crank connecting rod flying shears
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分类号
TG333.21
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名鞍钢冷轧厂五机架连轧机支承辊的使用与维护
被引量:1
- 6
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作者
王金星
杨生田
夏英莉
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机构
鞍钢新轧钢股份有限公司冷轧厂
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出处
《鞍钢技术》
CAS
2002年第2期40-42,共3页
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文摘
通过对鞍钢冷轧厂五机架冷轧机支承辊服役后辊身表面硬化层出现的硬度变化进行研究 ,确定出支承辊服役后辊身表面硬化层的深度 ,从而修改了支承辊磨削制度 ;又根据支承辊的实际使用寿命 。
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关键词
连轧机
支承辊
磨削量
硬度
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Keywords
cold tandem mill backup roll grinding depth hardness
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分类号
TG333
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名PLC在连轧机稀油润滑站中的应用
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作者
邢永新
韩克宏
杨忠杰
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机构
鞍钢新轧钢股份公司冷轧厂
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出处
《鞍钢技术》
CAS
2000年第8期38-40,共3页
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文摘
冷连轧机稀油润滑站控制系统原是一个独立部分 ,经过 PL C改造和换型之后 ,控制系统与全线控制中心连成一体 ,系统设计新颖 ,控制性强、可靠性好、自动化水平高。
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关键词
PLC
连轧机
润滑站
稀油润滑
控制系统
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Keywords
PLC Continuous mill Lubricating station Control
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分类号
TG333
[金属学及工艺—金属压力加工]
TP273.5
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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