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铝锌硅镀液的浸蚀对带钢性能的影响及其腐蚀机理 被引量:4
1
作者 陈立章 常崇民 王春莉 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期26-29,共4页
主要研究了铝锌硅镀液对带钢的浸蚀性,在相同的浸锌温度下,将不同厚度的带钢浸入铝锌硅镀液中,经过一定的时间后取出,然后测量试样厚度,分析试样减薄规律。测试了带钢在铝锌硅镀液中的力学性能和腐蚀程度变化,并在此基础上初步探讨了镀... 主要研究了铝锌硅镀液对带钢的浸蚀性,在相同的浸锌温度下,将不同厚度的带钢浸入铝锌硅镀液中,经过一定的时间后取出,然后测量试样厚度,分析试样减薄规律。测试了带钢在铝锌硅镀液中的力学性能和腐蚀程度变化,并在此基础上初步探讨了镀液对带钢的浸蚀机理。结果表明:铝锌硅镀液对带钢的浸蚀基本呈抛物线关系,随着浸泡时间的增加,带钢的抗拉强度和屈服强度都会发生明显变化;铝锌硅镀液对带钢的腐蚀形式为点蚀与均匀腐蚀共存,其中点蚀的危害更大。 展开更多
关键词 热镀锌 铝锌硅镀液 浸蚀 断带
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罩式退火工艺对Ti-IF钢组织与性能的影响 被引量:3
2
作者 郑跃强 唐兴昌 《中国冶金》 CAS 2015年第9期22-26,共5页
在IF钢的生产过程中,退火是非常关键的工艺环节。针对酒钢CSP生产的Ti-IF钢进行研究,分析了在罩式退火工艺条件下,罩式退火工艺对Ti-IF钢组织与性能的影响。结果表明:退火温度从680℃上升到750℃保温2h,试样抗拉强度从284下降到268MPa,... 在IF钢的生产过程中,退火是非常关键的工艺环节。针对酒钢CSP生产的Ti-IF钢进行研究,分析了在罩式退火工艺条件下,罩式退火工艺对Ti-IF钢组织与性能的影响。结果表明:退火温度从680℃上升到750℃保温2h,试样抗拉强度从284下降到268MPa,屈服强度从114下降到96MPa,屈强比从0.40降低到0.36,伸长率从44.3%提高到47%,塑性应变比r90值从2.22升高到2.60。 展开更多
关键词 退火 TI-IF钢 组织性能
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酒钢冷轧低碳钢薄板表面“黑线”缺陷成因及控制 被引量:2
3
作者 杨作宏 邹明 郑跃强 《物理测试》 CAS 2013年第5期28-32,共5页
对酒钢CSP冷连轧机组生产的低碳钢薄板表面出现的长、短两类"黑线"缺陷进行了光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)形貌观察及能谱仪(EDS)成分测定,并结合生产工艺分析确认,"长黑线"缺陷是连铸环节产生的外来夹杂物在冷... 对酒钢CSP冷连轧机组生产的低碳钢薄板表面出现的长、短两类"黑线"缺陷进行了光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)形貌观察及能谱仪(EDS)成分测定,并结合生产工艺分析确认,"长黑线"缺陷是连铸环节产生的外来夹杂物在冷轧后暴露所造成的,"短黑线"缺陷是由于CSP均热炉炉辊辊环结瘤造成热轧板下表面氧化铁皮压入产生的。据此,提出相应的解决措施并优化生产工艺。改进后冷轧板表面质量合格率提高了6%。 展开更多
关键词 冷轧板 缺陷 夹杂物 氧化铁
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水处理对CSP钢厂表面纵裂的影响和优化 被引量:1
4
作者 张磊 王桦 矫云祥 《广东化工》 CAS 2014年第18期70-72,共3页
文章讨论紧凑型热带钢生产工艺(CSP)由于结晶器传热导致的产品质量问题。结晶器均匀传热对于保证高速薄板坯连铸机的最佳性能至关重要,铜板传热速率的差异导致固化坯壳内出现温度梯度,造成表面缺陷。对该CSP钢厂的产品质量问题进行分析... 文章讨论紧凑型热带钢生产工艺(CSP)由于结晶器传热导致的产品质量问题。结晶器均匀传热对于保证高速薄板坯连铸机的最佳性能至关重要,铜板传热速率的差异导致固化坯壳内出现温度梯度,造成表面缺陷。对该CSP钢厂的产品质量问题进行分析后发现,在结晶器的水质参数与产品表面缺陷频率增加之间存在一定联系。在实施了工程学解决方案后,即在采用独特的水处理技术、改进机械设备和实施创新的自动控制后,减少了水侧沉积,改进结晶器传热均匀性并降低表面纵裂缺陷率。 展开更多
关键词 水侧沉积 传热 紧凑式热带钢工艺 水质 水化学
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酒钢CSP薄板坯中碳J55钢表面纵裂形成原因及控制 被引量:1
5
作者 邹明 常崇明 +2 位作者 成东全 谯德高 李诚 《钢铁研究》 CAS 2012年第5期42-44,共3页
通过实验分析等方法,对酒钢J55钢薄板坯表面纵裂的形成机理进行了分析。结果表明,J55表面纵裂起因于结晶器弯月面初生坯壳厚度的不均匀性。控制钢水成分w(C)>0.185%、w(Mn)/w(S)≥55、过热度在25~30℃;保护渣碱度1.17~1.21、黏度0... 通过实验分析等方法,对酒钢J55钢薄板坯表面纵裂的形成机理进行了分析。结果表明,J55表面纵裂起因于结晶器弯月面初生坯壳厚度的不均匀性。控制钢水成分w(C)>0.185%、w(Mn)/w(S)≥55、过热度在25~30℃;保护渣碱度1.17~1.21、黏度0.08~0.10Pa.s、熔化温度1 070~1 090℃;热流密度在2.3~2.5MW/m2时,有利于减少J55钢薄板坯表面纵裂。 展开更多
关键词 中碳钢 CSP 表面纵裂
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酒钢RH炉真空系统真空度低下的实践排查
6
作者 付润年 《甘肃冶金》 2013年第6期21-22,共2页
现场通过对RH炉真空系统真空度低的原因进行排查分析,查出影响真空度的原因,解决了影响真空度的问题,满足了工艺生产要求,为以后排查分析真空度低下的原因积累了经验。
关键词 真空度 排查分析 积累经验
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酒钢热镀锌机组双切剪剪切模式研究
7
作者 李晓龙 任晓喆 +1 位作者 陈代兵 刘亮先 《甘肃冶金》 2021年第2期57-59,共3页
双切剪是酒钢镀锌机组入口段重要设备,负责切除原料卷带头带尾,保证焊接质量。在实际生产中,钢卷长度无法完全精确计算,尾部剩余长度也存在着偏差,双切剪分切成的废料总会存在长度不等的小块,当尺寸过小时,有可能卡入剪刃,从而导致生产... 双切剪是酒钢镀锌机组入口段重要设备,负责切除原料卷带头带尾,保证焊接质量。在实际生产中,钢卷长度无法完全精确计算,尾部剩余长度也存在着偏差,双切剪分切成的废料总会存在长度不等的小块,当尺寸过小时,有可能卡入剪刃,从而导致生产线停机事故。介绍了一种新的尾部剪切模式,可避免切尾过程中小块的产生,保障生产的顺利进行。 展开更多
关键词 双切剪 尾部剩余长度 剪切模式
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普通液压系统用作闭环控制系统的原理及前景
8
作者 丁武民 《甘肃冶金》 2009年第5期113-114,共2页
本文介绍了普通液压元件用作闭环自动控制的原理及使用,说明了电液结合所实现的巨大功能。
关键词 液压系统 闭环控制系统 原理
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基于变比水量的二冷控制系统
9
作者 丁武民 《金属世界》 2009年第6期60-63,共4页
依据酒钢连铸机的具体条件,建立了方坯连铸二冷喷淋系统的变比水量控制模型,实现了随铸坯钢种、断面尺寸及拉速变化对各回路水量连续实时控制。不仅方便现场工程师进行参数调整也稳定了铸坯表面的温度,从而改善了铸坯表面质量和内部质... 依据酒钢连铸机的具体条件,建立了方坯连铸二冷喷淋系统的变比水量控制模型,实现了随铸坯钢种、断面尺寸及拉速变化对各回路水量连续实时控制。不仅方便现场工程师进行参数调整也稳定了铸坯表面的温度,从而改善了铸坯表面质量和内部质量。经现场应用表明,利用变比水量配水模型所制定的二冷配水制度是合理的,得到的铸坯质量良好。 展开更多
关键词 变比水量 二冷控制 模型
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X100管线钢的组织、性能及再结晶规律 被引量:5
10
作者 常崇民 唐兴昌 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期68-72,共5页
分析了X100管线钢动态再结晶规律,并绘制了X100管线钢的奥氏体动态再结晶图。在实验室进行了X100管线钢的试制,结果表明:在实验室试制的X100管线钢,屈服强度达到了800MPa,抗拉强度达到了925MPa,并且冲击性能优良,各项性能指标均超过了AP... 分析了X100管线钢动态再结晶规律,并绘制了X100管线钢的奥氏体动态再结晶图。在实验室进行了X100管线钢的试制,结果表明:在实验室试制的X100管线钢,屈服强度达到了800MPa,抗拉强度达到了925MPa,并且冲击性能优良,各项性能指标均超过了API标准要求。用SEM对X100管线钢的金相组织进行观察,发现其典型组织为粒状贝氏体,并有少量的贝氏体铁素体。用TEM对其M-A岛形貌进行观察,发现M-A岛宽度约为300nm。 展开更多
关键词 X100管线钢 组织 力学性能 再结晶
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CSP低碳铝镇静钢水中间包水口结瘤原因分析及预防措施 被引量:4
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作者 成东全 李积鹏 +1 位作者 阮强 杨鑫 《甘肃科技》 2014年第7期62-63,56,共3页
CSP低碳铝镇静钢Pt浇注过程中,中间包水口堵塞严重影响连铸机产量和铸坯质量。结合现场实际,论述了浇注铝镇静钢水口堵塞现象、机理、原因分析以及预防措施。
关键词 水口结瘤 原因分析 预防措施
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酒钢120t转炉留渣加双渣工艺技术研究与应用 被引量:4
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作者 王德勇 张英嘉 邹明 《甘肃冶金》 2015年第2期28-31,共4页
转炉留渣加双渣工艺是利用低温有利于脱磷反应的热力学基本原理,在同一座转炉中连续脱硅、脱磷、除渣和脱碳,酒钢采用该技术在同一座转炉中进行“留渣”加“双渣法”的少渣冶炼技术,大幅度降低了石灰、白云石等消耗,总渣量可降低25%-33%。
关键词 转炉 留渣 双渣 热力学 少渣冶炼
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碳钢冷轧罩式退火炉粘接缺陷种类及原因分析 被引量:2
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作者 王瑾 《机械研究与应用》 2010年第6期64-66,共3页
罩式炉退火的冷轧卷的粘接缺陷是普遍存在的问题,严重影响冷轧钢卷的成材率,粘接缺陷的产生涉及从炼钢到平整的各道工序,主要是从粘接缺陷的表现形貌来分类,分析产生粘接的主要因素,从而提出控制方法。
关键词 罩式炉 退火 粘接
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X120管线钢的试制及其相变规律 被引量:2
14
作者 郑跃强 唐兴昌 +1 位作者 李积鹏 王云平 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期45-49,共5页
在实验室试制了X120管线钢,并绘制了X120管线钢的连续冷却转变曲线。结果表明:热轧态时试验钢的屈服强度平均值为905 MPa,抗拉强度平均值为980 MPa,伸长率平均值为17%,屈强比为0.92,-20℃的冲击功平均值为90J。经600℃回火2h后,试验钢... 在实验室试制了X120管线钢,并绘制了X120管线钢的连续冷却转变曲线。结果表明:热轧态时试验钢的屈服强度平均值为905 MPa,抗拉强度平均值为980 MPa,伸长率平均值为17%,屈强比为0.92,-20℃的冲击功平均值为90J。经600℃回火2h后,试验钢的屈服强度平均值达到了950 MPa,抗拉强度平均值达到了1 000 MPa,伸长率平均值为18%,屈强比为0.95,-20℃的冲击功平均值为95J。经过压缩后,冷却速度为5℃/s时试验钢的组织即全部为板条贝氏体组织,而该组织为X120级管线钢中的理想组织。 展开更多
关键词 X120管线钢 组织 力学性能 CCT
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平整机组板形控制研究 被引量:2
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作者 闫玉三 周文宾 马俊 《中国金属通报》 2020年第3期226-227,共2页
以平整机组实际生产中遇到的板形不良问题为背景,本文通过分析板形控制与轧辊的表面粗糙度、辊形、轧制量及磨损之间的相互影响,提出合理的工艺改进,有效的减少了轧辊表面粗糙度、轧辊的磨损及辊形的变化对板形的不良影响,并且规定了轧... 以平整机组实际生产中遇到的板形不良问题为背景,本文通过分析板形控制与轧辊的表面粗糙度、辊形、轧制量及磨损之间的相互影响,提出合理的工艺改进,有效的减少了轧辊表面粗糙度、轧辊的磨损及辊形的变化对板形的不良影响,并且规定了轧辊的更换依据,进一步改善了冷轧卷的板形控制。作者结合酒钢生产的冷轧卷的产品质量,分析研究了张力在轧制过程中对板形的重要作用,提出带钢来料粘接对板形的不良影响,总结以往的生产经验制定出平整机组稳定轧制的轧制计划的编排原则。 展开更多
关键词 板形 轧辊 张力 残余应力
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连铸方坯的常见表面缺陷及控制 被引量:1
16
作者 康旭辉 《中国金属通报》 2023年第1期156-158,共3页
连铸方坯表面的质量直接影响材料轧制后成品的质量,而近年来,我国部分企业在连铸方坯生产的过程中,存在诸多的表面缺陷问题,不能确保生产的质量和效果。基于此,本文分析连铸方坯常见表面缺陷问题,提出几点表面缺陷控制的建议和措施,旨... 连铸方坯表面的质量直接影响材料轧制后成品的质量,而近年来,我国部分企业在连铸方坯生产的过程中,存在诸多的表面缺陷问题,不能确保生产的质量和效果。基于此,本文分析连铸方坯常见表面缺陷问题,提出几点表面缺陷控制的建议和措施,旨在为增强连铸方坯的表面质量提供帮助。 展开更多
关键词 连铸方坯 常见表面缺陷 控制
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酒钢直头机重合量控制参数优化及分析 被引量:1
17
作者 纪马力 《甘肃冶金》 2010年第5期30-35,共6页
本文分析酒钢直头机目前存在的一些问题,并提出改进的实验方法方案,在对实验数据的统计分析、实验数据的实际运行中,统计总结出一套适合酒钢直头机设备的及原料的控制参数。从而使机组作业率大幅提高,为酸洗和轧机提速创造条件。并提出... 本文分析酒钢直头机目前存在的一些问题,并提出改进的实验方法方案,在对实验数据的统计分析、实验数据的实际运行中,统计总结出一套适合酒钢直头机设备的及原料的控制参数。从而使机组作业率大幅提高,为酸洗和轧机提速创造条件。并提出和制订了一套直头机调整的规范。 展开更多
关键词 直头机 重和量 翘头 屈服强度
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酒钢CSP 120 t精炼钢包过程控制研究 被引量:1
18
作者 邹明 汤建华 《甘肃冶金》 2011年第5期1-3,6,共4页
本文通过对酒钢CSP钢包过程控制研究表明:静置钢包内壁温降1℃/min,外壁温降0.4℃/min;钢包内外壁的温差为:包底>包壁>渣线;随钢包的综合包龄、一次性包龄的增加,钢水的温降越大;缩短钢包的循环周期,减少周转钢包的数量,利于钢包... 本文通过对酒钢CSP钢包过程控制研究表明:静置钢包内壁温降1℃/min,外壁温降0.4℃/min;钢包内外壁的温差为:包底>包壁>渣线;随钢包的综合包龄、一次性包龄的增加,钢水的温降越大;缩短钢包的循环周期,减少周转钢包的数量,利于钢包的循环、管理。 展开更多
关键词 钢包 温度 过程控制
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热连轧轧机工作辊轴承的润滑及标准优化 被引量:1
19
作者 李建龙 张昭 《甘肃冶金》 2015年第6期115-119,共5页
热连轧轧机工作辊轴承润滑一般选用抗高温、抗高极压性、抗大水量冲刷及抗冲击负荷的高性能润滑脂,润滑方式多以手动油脂润滑为主。所以,轴承的润滑管理一方面直接影响着轴承的运行状态及寿命,另一方面也决定了运行成本的高低。通过对... 热连轧轧机工作辊轴承润滑一般选用抗高温、抗高极压性、抗大水量冲刷及抗冲击负荷的高性能润滑脂,润滑方式多以手动油脂润滑为主。所以,轴承的润滑管理一方面直接影响着轴承的运行状态及寿命,另一方面也决定了运行成本的高低。通过对轧机工作辊轴承润滑情况进行试验跟踪,确定了各轧机、各轴承座的润滑油量,优化了轧辊轴承下线后的润滑制度,既保证了轧辊轴承的正常使用,又大幅度减少了轧辊轴承润滑油消耗量,有效控制了轴承运行成本。 展开更多
关键词 轧辊轴承特点 轴承润滑方法 试验 润滑系统优化
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CSP薄板坯镰刀弯成因及控制措施 被引量:1
20
作者 谯德高 张长顺 +1 位作者 王桦 张荣堂 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第12期2607-2609,共3页
针对薄板连铸生产宽度小于1 250 mm,液芯压下至52-58 mm时铸坯易发生镰刀弯缺陷而影响板型控制的问题,基于现场实际生产过程数据跟踪,并利用动态配水模型计算了二次冷却配水分布,结合设备精度测量,综合分析了凝固末端二次冷却均匀性、... 针对薄板连铸生产宽度小于1 250 mm,液芯压下至52-58 mm时铸坯易发生镰刀弯缺陷而影响板型控制的问题,基于现场实际生产过程数据跟踪,并利用动态配水模型计算了二次冷却配水分布,结合设备精度测量,综合分析了凝固末端二次冷却均匀性、结晶器流场、铸坯在导向段内受力等因素对薄板坯镰刀弯控制的影响。依据分析结果对相关工艺参数进行了优化调整,优化后基本消除了镰刀弯缺陷对成材率的影响。 展开更多
关键词 薄板坯镰刀弯 结晶器流场 扇形段开口度 二次冷却
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