超细晶304L不锈钢在含Cl^-溶液中点蚀行为的研究 被引量：13

1

作者 朴楠 陈吉 +3 位作者 尹成江 孙成 张星航 武占文 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期1077-1084,共8页

采用动电位极化、循环极化、电化学阻抗谱、Mott-Schottky曲线结合表面形貌观察,研究了利用等通道转角挤压方法制备的晶粒尺寸为(130±30)nm的超细晶304L不锈钢在含Cl-溶液(0.05 mol/L H2SO4+0.05 mol/L Na Cl)中的点蚀行为.研究表... 采用动电位极化、循环极化、电化学阻抗谱、Mott-Schottky曲线结合表面形貌观察,研究了利用等通道转角挤压方法制备的晶粒尺寸为(130±30)nm的超细晶304L不锈钢在含Cl-溶液(0.05 mol/L H2SO4+0.05 mol/L Na Cl)中的点蚀行为.研究表明,超细晶材料比粗晶材料具有更高的腐蚀电流密度和钝化电流密度,更低的腐蚀电位、破钝电位和保护电位,且钝化区更窄.严重塑性变形引起304L不锈钢材料晶粒显著细化,一方面增加了表面钝化膜的施主密度和扩散系数,降低了钝化膜的致密性,使Cl-在材料表面的吸附能力增强;另一方面增加了晶界含量,使Cl-沿晶界向内扩散能力增强,促进了点蚀形核和长大. 展开更多

关键词 304L不锈钢 等通道转角挤压 超细晶 钝化膜 点蚀

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沉积时间对纳米晶Ni-Fe合金电沉积层耐蚀性的影响 被引量：13

2

作者 于洋 陈吉 +1 位作者 史艳华 梁平 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期23-26,共4页

采用直流电沉积法在黄铜基体上制备出纳米晶Ni-Fe合金,其成分为:Ni 76.6%±1.2%,Fe 23.4%±1.2%,晶粒尺寸约为9 nm。在质量分数为3.5%的NaCl溶液中,沉积时间为20 min时所得合金镀层的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度约为0.453μA/cm2... 采用直流电沉积法在黄铜基体上制备出纳米晶Ni-Fe合金,其成分为:Ni 76.6%±1.2%,Fe 23.4%±1.2%,晶粒尺寸约为9 nm。在质量分数为3.5%的NaCl溶液中,沉积时间为20 min时所得合金镀层的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度约为0.453μA/cm2,涂层电阻约为80 110Ω;当沉积时间超过20 min后,所得镀层的耐蚀性显著下降;当沉积时间达到50min时,所得镀层的自腐蚀电流密度达到0.984μA/cm2,涂层电阻降低至22 280Ω。 展开更多

关键词 NI-FE合金 纳米晶 电沉积 沉积时间 耐蚀性

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Ni-WC纳米复合镀层的制备及钝化性能研究 被引量：12

3

作者 武占文 陈吉 +1 位作者 朴楠 杨明川 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期1185-1190,共6页

利用直流复合电镀方法将WC纳米颗粒均匀分散到Ni镀层,用微米压痕仪测试了镀层的力学性能,用动电位极化曲线研究了镀层在pH=9.0的0.05 mol/L H_3BO_3+0.075 mol/L Na_2B_4O_7缓冲溶液中的电化学性能.结果表明,与纯Ni镀层相比,纳米复合镀... 利用直流复合电镀方法将WC纳米颗粒均匀分散到Ni镀层,用微米压痕仪测试了镀层的力学性能,用动电位极化曲线研究了镀层在pH=9.0的0.05 mol/L H_3BO_3+0.075 mol/L Na_2B_4O_7缓冲溶液中的电化学性能.结果表明,与纯Ni镀层相比,纳米复合镀层的晶粒尺寸显著减小,约为21 nm;硬度提高了81%,达到651 HV;自腐蚀电流密度降低约一个数量级,约为1.29×10^(-7)A/cm^2;破钝电位基本一致,但致钝电位(10 mV)更低,维钝电流密度(1.79×10^(-6)A/cm^2)更小,仅为纯Ni镀层的1/7.利用Mott-Schottky理论结合点缺陷模型分析表明:表面钝化膜仍具有p型半导体特征,WC纳米颗粒显著降低基体Ni的晶粒尺寸,引起钝化膜中点缺陷密度和扩散系数的降低. 展开更多

关键词 纳米复合镀层 NI-WC 腐蚀 钝化膜 硬度

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Fe^(2+)质量浓度对纳米晶Ni-Fe合金电沉积层耐蚀性的影响 被引量：6

4

作者 于洋 陈吉 +1 位作者 储刚 史艳华 《石油化工高等学校学报》 CAS 2011年第4期51-54,共4页

采用直流电沉积技术在黄铜基体上制备出低Fe高Ni的纳米晶Ni-Fe合金镀层。研究不同Fe2+质量浓度(2～12 g/L)对合金镀层的表面形貌、镀层成分、相结构、镀层显微硬度和耐蚀性的影响规律。实验结果表明,电镀Ni-Fe合金可获得纳米晶结构,当F... 采用直流电沉积技术在黄铜基体上制备出低Fe高Ni的纳米晶Ni-Fe合金镀层。研究不同Fe2+质量浓度(2～12 g/L)对合金镀层的表面形貌、镀层成分、相结构、镀层显微硬度和耐蚀性的影响规律。实验结果表明,电镀Ni-Fe合金可获得纳米晶结构,当Fe2+质量浓度为4 g/L时,硬度较高,为658 HV。在质量分数为3.5%的NaCl溶液中,Fe2+质量浓度为4 g/L时,合金镀层的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度较小,约为0.430μA/cm2,涂层电阻较大,约为143 400Ω,比基体黄铜提高约40倍。 展开更多

关键词 镍铁合金 纳米晶 电沉积 耐蚀性

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块体超细晶304L不锈钢的腐蚀及钝化性能的研究 被引量：7

5

作者 韩啸 陈吉 +3 位作者 孙成 武占文 吴新春 张星航 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期265-270,共6页

利用等通道转角挤压(ECAP)方法,制备出平均晶粒尺寸为(130±30)nm的块体超细晶304L不锈钢.在0.05 mol/L H_2SO_4+0.25 mol/L Na_2SO_4溶液中测量了其极化曲线和钝化性能的Mott-Schottky曲线.结果表明,与粗晶合金相比,超细晶材料的... 利用等通道转角挤压(ECAP)方法,制备出平均晶粒尺寸为(130±30)nm的块体超细晶304L不锈钢.在0.05 mol/L H_2SO_4+0.25 mol/L Na_2SO_4溶液中测量了其极化曲线和钝化性能的Mott-Schottky曲线.结果表明,与粗晶合金相比,超细晶材料的自腐蚀电位更低,自腐蚀电流密度更大,更易发生活性溶解且溶解速度更快,但致钝电位更低,维钝电流密度更小,钝化区间更宽.表面钝化膜均具有n型半导体特征,超细晶粒有助于304L不锈钢表面形成更为稳定的钝化膜,载流子密度更小,载流子的扩散系数更低. 展开更多

关键词 304L不锈钢 超细晶 耐蚀性能 钝化 等通道转角挤压

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三价铬硫酸盐体系电镀Fe-Ni-Cr合金镀层的耐蚀性研究 被引量：7

6

作者 史艳华 陈吉 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期163-167,共5页

采用三价铬硫酸盐体系在普通碳素钢基体上电镀Fe-Ni-Cr合金镀层,通过浸泡失重法研究不同工艺条件下制备的镀层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能,并用电化学分析方法研究了镀层试样的耐蚀机理.结果表明,最佳电镀Fe-Ni-Cr合金工艺为:主盐浓度Fe... 采用三价铬硫酸盐体系在普通碳素钢基体上电镀Fe-Ni-Cr合金镀层,通过浸泡失重法研究不同工艺条件下制备的镀层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能,并用电化学分析方法研究了镀层试样的耐蚀机理.结果表明,最佳电镀Fe-Ni-Cr合金工艺为:主盐浓度FeSO_4·7H_2O 15 g/L、NiSO_4·6H_2O 8 g/L、Cr(SO_4)_3·6H_2O 200g/L;络合剂柠檬酸浓度70 g/L;电流密度为4 A/dm^2,电镀温度为55℃.该工艺制备的Fe-Ni-Cr合金镀层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速率为73.2 mg·m.h,耐蚀性比基体提高23.3%. 展开更多

关键词 电镀Fe-Ni-Cr合金 耐蚀性 浸泡法 电化学法

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Fe^(2+)浓度对20号钢表面电镀Fe-Ni合金镀层的影响 被引量：4

7

作者 史艳华 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期313-317,共5页

采用电沉积技术在20号钢表面制备了Fe--Ni合金层,考察了镀液中Fe2+浓度对合金镀层沉积速度、镀层成分、相结构、镀层显微硬度和耐蚀性的影响规律,并探讨了耐蚀机理.实验结果表明:电镀Fe--Ni合金可获得纳米晶结构,随镀液中Fe2+浓度增加,... 采用电沉积技术在20号钢表面制备了Fe--Ni合金层,考察了镀液中Fe2+浓度对合金镀层沉积速度、镀层成分、相结构、镀层显微硬度和耐蚀性的影响规律,并探讨了耐蚀机理.实验结果表明:电镀Fe--Ni合金可获得纳米晶结构,随镀液中Fe2+浓度增加,镀层中含铁量增大;镀层显微硬度的变化与Fe原子在Ni晶格中有序固溶程度有关;Fe--Ni合金镀层的耐蚀性均优于20号钢,当镀液Fe2+浓度为0.01 mo.lL-1时,获得镀层具有最佳的耐蚀性.随镀层中铁含量增加,具有钝化特性的高含Ni的Fe--Ni相含量减少,耐蚀性下降,但该相纳米结构显著细化,加速钝化可提高耐蚀性,这一对矛盾导致镀层耐蚀性与铁含量间没有明显的变化规律.高孔隙率也是耐蚀性下降的原因之一. 展开更多

关键词 电沉积 镀层 镍合金 钢 耐蚀性 电化学性能

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糖精对脉冲电镀纳米晶镍-铁合金镀层耐蚀性的影响 被引量：2

8

作者 孙冬来 陈吉 +2 位作者 储刚 史艳华 梁平 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期21-24,共4页

在不含糖精和含有1g/L糖精的镀液中,采用脉冲电镀法在黄铜基体上分别制备出纳米晶镍-铁合金镀层。采用SEM,EDS,XRD和电化学工作站对镀层的表面形貌、名义成分、结构、极化曲线和交流阻抗谱进行测试。结果表明:当镀液中不含糖精时,镀层... 在不含糖精和含有1g/L糖精的镀液中,采用脉冲电镀法在黄铜基体上分别制备出纳米晶镍-铁合金镀层。采用SEM,EDS,XRD和电化学工作站对镀层的表面形貌、名义成分、结构、极化曲线和交流阻抗谱进行测试。结果表明:当镀液中不含糖精时,镀层的自腐蚀电流密度为0.281μA/cm2,沉积镀层电阻为122 800Ω.cm2,且具有较明显的钝化趋势;当镀液中含有1g/L糖精时,镀层的自腐蚀电流密度为0.778μA/cm2,沉积镀层电阻为24 450Ω.cm2,且钝化趋势不明显。糖精的加入引起镀层晶粒细化及晶界体积分数增加,是造成纳米晶镍-铁合金镀层耐蚀性下降的原因。 展开更多

关键词 脉冲电镀 纳米晶 镍-铁合金 耐蚀性 糖精

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脉冲电流密度对纳米晶镍镀层结构及性能的影响 被引量：3

9

作者 朴楠 陈吉 +3 位作者 孙彦伟 许志显 陈晓明 韩啸 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期4-7,共4页

采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备出致密、平整的纳米晶镍镀层。研究了脉冲电流密度对镀镍层的微观结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:当脉冲电流密度为5A/dm^2时,镀镍层为(200)晶面择优;当脉冲电流密度增至10A/dm^2时,镀镍层变为(... 采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备出致密、平整的纳米晶镍镀层。研究了脉冲电流密度对镀镍层的微观结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:当脉冲电流密度为5A/dm^2时,镀镍层为(200)晶面择优;当脉冲电流密度增至10A/dm^2时,镀镍层变为(111)晶面择优;当脉冲电流密度继续增至20A/dm^2和30A/dm^2时,镀镍层变为(111)、(200)双向择优。随着脉冲电流密度的增大,镀镍层的晶粒尺寸略微减小,硬度逐渐增大,在3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性下降。脉冲电流密度为5A/dm^2时所得镀镍层的耐蚀性最好。 展开更多

关键词 纳米晶镍镀层 脉冲电沉积 硬度 耐蚀性 脉冲电流密度

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1,4-丁炔二醇对纳米晶镍镀层结构及性能的影响 被引量：3

10

作者 朴楠 陈吉 +3 位作者 孙彦伟 许志显 陈晓明 韩啸 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期5-7,18,共4页

为了探讨1,4-丁炔二醇对纳米晶镍镀层硬度和耐蚀性的影响,采用直流电沉积法在黄铜表面制备了纳米晶镍镀层。利用X7000 X射线衍射仪、FEI Quanta600 FE-SEM扫描电镜、DUH-211S动态超显微微米压痕仪、动电位极化曲线及阻抗谱,研究了不同浓... 为了探讨1,4-丁炔二醇对纳米晶镍镀层硬度和耐蚀性的影响,采用直流电沉积法在黄铜表面制备了纳米晶镍镀层。利用X7000 X射线衍射仪、FEI Quanta600 FE-SEM扫描电镜、DUH-211S动态超显微微米压痕仪、动电位极化曲线及阻抗谱,研究了不同浓度1,4-丁炔二醇对镍镀层结构、硬度及耐蚀性的影响规律。结果表明:随着镀液中1,4-丁炔二醇浓度的增加,镍镀层晶面的择优取向由(200)织构向(111)转变,晶粒尺寸减小;镍镀层硬度增加,在1,4丁炔二醇浓度为0.5 g/L时达到654 HV;在3.5%Na Cl(质量分数)溶液中当1,4-丁炔二醇浓度为0.1 g/L时,镍镀层的耐腐蚀性最好。 展开更多

关键词 直流电沉积 纳米晶镍 1 4-丁炔二醇 镀层结构 硬度 耐蚀性

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换向比对脉冲电沉积镍-铁合金镀层耐蚀性的影响 被引量：1

11

作者 孙冬来 陈吉 +3 位作者 储刚 啜国栋 史艳华 梁平 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期10-12,共3页

采用脉冲电沉积方法，在不同换向比下制备镍铁合金。使用SEM及EDS对镀层的表面形貌及名义成分进行表征；使用电化学工作站对镀层在质量分数为3．5％的NaCl溶液中的极化曲线和交流阻抗谱进行测量。结果表明：当换向比为2．5-10时，获得... 采用脉冲电沉积方法，在不同换向比下制备镍铁合金。使用SEM及EDS对镀层的表面形貌及名义成分进行表征；使用电化学工作站对镀层在质量分数为3．5％的NaCl溶液中的极化曲线和交流阻抗谱进行测量。结果表明：当换向比为2．5-10时，获得致密均匀的合金镀层，其中铁的质量分数基本一致，平均值约为（14．95±0．45）％；当换向比为3．3时，镀层的耐蚀性最佳，沉积镀层电阻约为35810Ω／cm^2，自腐蚀电流密度约为0．79μA／cm^2。换向比引起镀层表面形貌的差别可能是由于镀层的耐蚀性不同造成的。 展开更多

关键词 脉冲电沉积 换向比 镍-铁合金 耐蚀性

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脉冲电流密度对Ni-W合金镀层耐蚀性的影响 被引量：2

12

作者 韩啸 陈吉 +2 位作者 孙冬来 吴新春 叶珊珊 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期26-29,共4页

采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备Ni-W合金镀层。研究了脉冲电流密度对镀层的表面形貌、微观结构及耐蚀性的影响。当脉冲电流密度小于15A/dm2时,Ni-W合金镀层主要由纳米晶和非晶的混合物构成;当脉冲电流密度大于20A/dm2时,镀层转变... 采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备Ni-W合金镀层。研究了脉冲电流密度对镀层的表面形貌、微观结构及耐蚀性的影响。当脉冲电流密度小于15A/dm2时,Ni-W合金镀层主要由纳米晶和非晶的混合物构成;当脉冲电流密度大于20A/dm2时,镀层转变为完全非晶。脉冲电流密度为20A/dm2时制备的NiW合金镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度最小,约为2.532μA/cm2;自腐蚀电位最正,约为-327mV;电荷转移电阻最大,约为5 412Ω/cm2。所有Ni-W合金镀层的表面均致密平整,W的质量分数约为(40.5±3.5)%。 展开更多

关键词 Ni-W合金镀层 脉冲电流密度 耐蚀性

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脉冲占空比对Ni-W合金镀层耐蚀性的影响 被引量：2

13

作者 韩啸 陈吉 +2 位作者 吴新春 颜子云 杨占利 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期6-8,共3页

采用脉冲电沉积方法在纯铜基体上制备出Ni-W合金镀层.研究了脉冲占空比（30％～60％）对镀层表面形貌、结构、成分和耐蚀性的影响.结果表明：制得的Ni-W合金镀层表面致密、平整,W的质量分数在46.84 ％～49.24％范围内窄幅波动,具有非晶... 采用脉冲电沉积方法在纯铜基体上制备出Ni-W合金镀层.研究了脉冲占空比（30％～60％）对镀层表面形貌、结构、成分和耐蚀性的影响.结果表明：制得的Ni-W合金镀层表面致密、平整,W的质量分数在46.84 ％～49.24％范围内窄幅波动,具有非晶态结构.脉冲占空比为50％时制得的镀层的耐蚀性最好.在3.5％的NaCl溶液中,自腐蚀电位较正,自腐蚀电流密度最小,电荷转移电阻最大. 展开更多

关键词 NI-W 非晶态合金 脉冲电沉积 耐蚀性 脉冲占空比

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电流密度对Ni-W合金镀层性能的影响 被引量：2

14

作者 崔霄 陈吉 桂王林 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期4-6,共3页

采用脉冲电沉积技术,通过改变电流密度制备出非晶Ni-W合金镀层。利用XRD对镀层的晶粒尺寸和相结构进行表征,利用电化学工作站测试镀层在3.5%的NaCl溶液中的极化曲线和交流阻抗谱。结果表明:镀层的非晶程度随电流密度的增大而增大。当电... 采用脉冲电沉积技术,通过改变电流密度制备出非晶Ni-W合金镀层。利用XRD对镀层的晶粒尺寸和相结构进行表征,利用电化学工作站测试镀层在3.5%的NaCl溶液中的极化曲线和交流阻抗谱。结果表明:镀层的非晶程度随电流密度的增大而增大。当电流密度为15A/dm^2时,镀层的耐蚀性最好,自腐蚀电位和自腐蚀电流密度分别为-288mV和49.4μA/cm^2。 展开更多

关键词 非晶 Ni-W合金镀层 耐蚀性

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纯钛材离子渗氮后在Hank’s人工模拟体液中的电化学性能 被引量：2

15

作者 吴新春 陈吉 韩啸 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期29-31,8,共3页

为了提高纯钛材的表面硬度及耐蚀性,使之更适应人体环境,对铸态纯钛材表面进行离子渗氮。利用能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜及显微硬度计研究了渗氮钛材的成分、相结构、形貌及硬度,利用动电位极化曲线及交流阻抗谱对比研究了纯钛材及... 为了提高纯钛材的表面硬度及耐蚀性,使之更适应人体环境,对铸态纯钛材表面进行离子渗氮。利用能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜及显微硬度计研究了渗氮钛材的成分、相结构、形貌及硬度,利用动电位极化曲线及交流阻抗谱对比研究了纯钛材及离子渗氮钛材在37℃的Hank’s人工模拟体液中的电化学行为。结果表明:经过650℃渗氮处理后,铸态纯钛材表面形成了17μm的梯度渗氮层,其相组成为α-Ti(N),Ti2N,TiN;表面显微硬度约为(650±20)HV,为铸态纯钛材的2.3倍;离子渗氮钛材的耐蚀性明显提高。 展开更多

关键词 离子渗氮 纯钛材 Hank’s人工模拟体液 电化学行为 显微硬度 耐蚀性

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脉冲频率对纳米晶镍镀层结构及性能的影响 被引量：1

16

作者 朴楠 陈吉 +3 位作者 高松 许志显 陈晓明 孙彦伟 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期7-10,共4页

采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备纳米晶镍镀层。研究了脉冲频率对镀镍层的微观结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:直流电沉积制备的镀镍层表现为(111)晶面和(200)晶面的双择优取向,而脉冲电沉积制备的镀镍层仅在(111)晶面表现出... 采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备纳米晶镍镀层。研究了脉冲频率对镀镍层的微观结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:直流电沉积制备的镀镍层表现为(111)晶面和(200)晶面的双择优取向,而脉冲电沉积制备的镀镍层仅在(111)晶面表现出择优取向;脉冲电沉积制备的镀镍层的硬度和耐蚀性均高于直流电沉积制备的镀镍层的;不同脉冲频率下制备的镀镍层的硬度没有显著差别,约为5 500 MPa;但不同脉冲频率下制备的镀镍层的耐蚀性存在差别,脉冲频率为0.1kHz时制备的镀镍层在3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性最好。 展开更多

关键词 纳米晶镍镀层 电沉积 硬度 耐蚀性 脉冲频率

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电沉积Ni/WC-Co纳米复合镀层制备及腐蚀性能研究 被引量：1

17

作者 武占文 陈吉 +2 位作者 史艳华 梁平 杨明川 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期305-308,共4页

利用直流电沉积方法将WC-Co双纳米颗粒和Ni复合镀于黄铜基体,采用XRD和SEM表征复合镀层相组成和表面形貌,用显微硬度计测定其硬度并用电化学方法评估镀层的耐蚀性.结果表明,与纯Ni镀层相比,纳米复合镀层中Ni平均晶粒尺寸略有降低,约为18... 利用直流电沉积方法将WC-Co双纳米颗粒和Ni复合镀于黄铜基体,采用XRD和SEM表征复合镀层相组成和表面形貌,用显微硬度计测定其硬度并用电化学方法评估镀层的耐蚀性.结果表明,与纯Ni镀层相比,纳米复合镀层中Ni平均晶粒尺寸略有降低,约为18 nm;显微硬度提高58%,约为HV 500.在3.5%NaCl溶液中纯Ni镀层自腐蚀电流密度和自腐蚀电位分别为1.467μA/cm2和-0.179 V,纳米复合镀层则分别为8.369μA/cm2和-0.265 V.Ni/WC-Co纳米复合镀层的硬度显著提高,但其耐蚀性降低. 展开更多

关键词 纳米复合材料 NI WC-CO 显微硬度 耐蚀性

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电流密度对纳米晶Ni-Fe合金镀层性能的影响 被引量：1

18

作者 于洋 陈吉 +1 位作者 史艳华 梁平 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期11-14,共4页

采用直流电沉积技术在黄铜基体上制备出纳米晶Ni-Fe合金镀层。研究了电流密度对合金镀层的表面形貌、成分、相结构、硬度和耐蚀性的影响。结果表明:当电流密度为3A/dm2时,镀层的硬度较高,为6 000MPa;电流密度为5A/dm2时,所制得的合金镀... 采用直流电沉积技术在黄铜基体上制备出纳米晶Ni-Fe合金镀层。研究了电流密度对合金镀层的表面形貌、成分、相结构、硬度和耐蚀性的影响。结果表明:当电流密度为3A/dm2时,镀层的硬度较高,为6 000MPa;电流密度为5A/dm2时,所制得的合金镀层的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度约为0.140μA/cm2,膜电阻约为166 900Ω。 展开更多

关键词 Ni—Fe合金 纳米晶 电沉积 电流密度 耐蚀性

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脉冲频率对Ni-W合金镀层耐蚀性的影响 被引量：1

19

作者 韩啸 陈吉 +2 位作者 许志显 吴新春 孙东来 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期13-15,共3页

采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备出Ni-W合金镀层.研究不同脉冲频率（0.5～20.0 kHz）对镀层表面形貌、微观结构、硬度及耐蚀性的影响.所有Ni-W合金镀层的表面均致密平整,W的质量分数为42.41％～48.92％.脉冲频率为5.0 kHz时制备的N... 采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备出Ni-W合金镀层.研究不同脉冲频率（0.5～20.0 kHz）对镀层表面形貌、微观结构、硬度及耐蚀性的影响.所有Ni-W合金镀层的表面均致密平整,W的质量分数为42.41％～48.92％.脉冲频率为5.0 kHz时制备的Ni-W合金镀层在3.5％的NaCl溶液中的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度为2.532 μA/cm2,自腐蚀电位为-327 mV. 展开更多

关键词 NI-W合金 脉冲电沉积 耐蚀性 脉冲频率

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织构对纳米晶纯镍镀层耐蚀性能的影响 被引量：1

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作者 孙冬来 陈吉 +1 位作者 史艳华 梁平 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期620-625,共6页

采用脉冲电镀法在黄铜表面制备出具有(111)、(200)和(220)晶面择优生长织构的纳米晶纯镍镀层.采用扫描电镜对镀层的显微形貌进行观察,采用X射线衍射对不同晶面织构的择优性进行表征,并对镀层在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线和交流阻... 采用脉冲电镀法在黄铜表面制备出具有(111)、(200)和(220)晶面择优生长织构的纳米晶纯镍镀层.采用扫描电镜对镀层的显微形貌进行观察,采用X射线衍射对不同晶面织构的择优性进行表征,并对镀层在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线和交流阻抗谱进行了测试,研究不同织构镀层的耐蚀性能.不同织构镀层的耐蚀性能存在显著差异:具有(220)强织构的镀层耐蚀性最差,其自腐蚀电流密度最大,为1.23μA.cm^(-2),镀层的电荷转移电阻为2.09 kΩ.cm^(-2);具有(200)强织构的镀层耐蚀性能最佳,镀层的电荷转移电阻为27.32 kΩ.cm^(-2),自腐蚀电流密度为0.15μA.cm^(-2);具有(111)织构镀层的耐蚀性居中.认为织构引起的表面胞状物的差别是造成纯镍镀层耐蚀性能不同的原因. 展开更多

关键词 电镀 纳米晶 镍 织构 耐蚀性

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