典型薄板冲压件的工艺分析与实现 被引量：4

1

作者 刘海涛 覃希治 《金属加工（热加工）》 2010年第17期47-49,51,共4页

板料冲压成形是一个复杂的力学过程,是一个集几何非线性、材料非线性、接触非线性为一体的强非线性问题;是一个大位移、大转动、大变形使非线性应力应变关系失效的过程。冲压过程中物体的构形不断改变,因此需要考虑构形变化中物体的平... 板料冲压成形是一个复杂的力学过程,是一个集几何非线性、材料非线性、接触非线性为一体的强非线性问题;是一个大位移、大转动、大变形使非线性应力应变关系失效的过程。冲压过程中物体的构形不断改变,因此需要考虑构形变化中物体的平衡方程及其弹性、塑性变形等几何非线性问题。此外板料冲压成形过程中,材料的接触碰撞、摩擦磨损问题等也有其特点。 展开更多

关键词 薄板冲压件 几何非线性问题 板料冲压成形 材料非线性 工艺 强非线性问题 应力应变关系 构形变化

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提高模具寿命的方法 被引量：3

2

作者 覃希治 王静 袁泉根 《金属加工（热加工）》 2008年第23期39-40,共2页

本文通过巧改模具结构,变更模具材料后,使得模具的热加工性能大大改善,力学性能合理匹配,从而有效地提高了冷作收口模的使用寿命,大大节约了模具及生产工件的成本。

关键词 模具寿命 热加工性能 模具结构 模具材料 合理匹配 力学性能 使用寿命

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30CrSiMoVA钢热处理工艺探索 被引量：2

3

作者 彭建 邹宜新 卢元淦 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第C00期312-314,共3页

通过工艺试验，找到了30CrSiMoVA钢与某粉末冶金材料相互磨擦时的最佳匹配硬度值，提出了一种热处理新工艺。运用该工艺生产的航空刹车副动片基本满足了磨损试验的特殊要求。

关键词 磨擦 磨损试验 热处理

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低碳马氏体钢在轴类零件上的应用 被引量：1

4

作者 刘海涛 覃希治 朱清红 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期136-137,共2页

关键词 轴类零件 低碳马氏体钢 应用 生产工艺 低碳合金钢 传动链条 表面硬度 渗碳淬火

原文传递

军工产品特种工艺的管理

5

作者 覃希治 《中国质量》 2004年第6期84-86,共3页

本文通过作者从事军代表和企业质量管理及质量检测工作的经历,讲述在军工产品特种工艺管理方面的体会。

关键词 军工产品 特种工艺 企业管理 产品质量 产品设计 理化管理 现场监控

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顶锻模失效分析

6

作者 覃希治 王联华 李强 《金属加工（热加工）》 2008年第9期49-50,共2页

本文对生产某高速机顶杆的顶锻模的失效原因进行了分析。通过理化分析、宏观断口检查及调整热处理工艺对比试验等方法,发现原设计的热处理工艺和加工后的表面粗糙度高,是造成该顶锻模破断失效的主要原因。

关键词 失效分析 锻模 热处理工艺 失效原因 表面粗糙度 理化分析 对比试验 断口检查

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某型高射机枪机匣校正产生破断的原因分析

7

作者 曾娟 覃希治 胡爱林 《国防技术基础》 2009年第5期53-54,共2页

某型高射机枪机匣经调质后,在校正时发生破断。采用化学分析和宏微观断口观察等方法,对破断件进行了分析。结果表明,破断件断口上有局部过烧区,且在晶界上形成疏松孔,并伴有严重的氧化。在外力作用下即发生沿晶界脆性破断。

关键词 校正破断 过烧区 熔化区

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特殊螺旋弹簧的制造与质量控制

8

作者 覃希治 曾娟 《金属加工（热加工）》 2010年第3期34-36,59,共4页

簧冷绕成形时的旋绕比应在4～16之间（旋绕比C=弹簧中径D2／簧丝直径d），而本产品的重要件螺旋弹簧的旋绕比仅为2．29，故冷绕成形难度大，常发现在冷绕时破断，一般破断比例为5％左右，严重时竞高达20％以上。零件服役时工作条件苛刻... 簧冷绕成形时的旋绕比应在4～16之间（旋绕比C=弹簧中径D2／簧丝直径d），而本产品的重要件螺旋弹簧的旋绕比仅为2．29，故冷绕成形难度大，常发现在冷绕时破断，一般破断比例为5％左右，严重时竞高达20％以上。零件服役时工作条件苛刻，在弹簧硬度高达47～52HRC状态下，每分钟要承受750—800次高频率、 展开更多

关键词 螺旋弹簧 质量控制 制造 旋绕比 高频率 成形 破断

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提高65Si2MnWA弹簧冷绕成形质量的有效措施

9

作者 李强 覃希治 李平化 《机械制造》 2008年第2期36-37,共2页

分析了65Si2MnWA弹簧在冷绕中出现的断裂原因,通过实验对比不同软化工艺处理后簧丝的金相组织、硬度对冷绕加工的影响,确定球化工艺为小缠绕比冷绕弹簧的最优软化工艺,并确定了最佳工艺参数,极大地提高了簧丝的冷绕成形质量。

关键词 弹簧 冷绕 小缠绕比 65Si2MnWA 热处理

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枪械铸件断裂缺陷原因分析

10

作者 覃希治 《机械工人（热加工）》 2006年第8期71-71,73,共2页

关键词 原因分析 20世纪60年代 生产工艺 缺陷 断裂 铸件 枪械 精密铸造 20世纪初 半自动步枪

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特殊过程确认控制要点及审核技巧

11

作者 彭建 《机械工业标准化与质量》 2003年第10期11-12,共2页

本文着重分析了机械加工行业如何做好特殊过程确认工作,同时简要介绍了质量体系审核过程中进行特殊过程确认审核的部分经验。

关键词 机械加工 质量体系审核 特殊过程 过程确认 GB/T19001-2000

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自行车飞轮热压成形产生成批裂纹的原因分析

12

作者 覃希治 《机械工人（热加工）》 2004年第8期97-97,103,共2页

我公司在热冲生产自行车飞轮热冲毛坯时，首道热顶锻工序就有27％～96％的裂纹。裂纹形态各异，有呈气孔状的，有呈竹叶状的，还有呈破裂状的，如图1、如图2所示。裂纹大多由外圈向内圈伸张，个别部位已裂通。严重者在一个零件内就有29... 我公司在热冲生产自行车飞轮热冲毛坯时，首道热顶锻工序就有27％～96％的裂纹。裂纹形态各异，有呈气孔状的，有呈竹叶状的，还有呈破裂状的，如图1、如图2所示。裂纹大多由外圈向内圈伸张，个别部位已裂通。严重者在一个零件内就有29条不同形态、不同深度的裂纹，严重影响任务的完成。 展开更多

关键词 自行车 飞轮 热压成形 裂纹

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阻力板断裂原因分析

13

作者 覃希治 邹宜新 《理化检验（物理分册）》 CAS 2005年第3期147-148,157,共3页

应用扫描电镜、光学显微镜和光谱分析等手段,分析了 RZG45 熔模精密铸件产生脆性断裂的原因。结果表明,铸件的断裂系由呈链状沿晶分布的脆性相所致。提出了消除脆性相的措施。

关键词 熔模精密铸件 脆性相 硼化物

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环状链节断裂的分析及解决的方法

14

作者 欧阳江南 覃希治 《金属加工（热加工）》 2008年第15期31-32,共2页

某研究所研发试制的高速机械采用环链式供料方式。其环状链节在使用中总是存在断裂现象,使该高速机械的研发出现了瓶颈,试制数据不能顺利测试,研发工作陷入了僵局。

关键词 断裂现象 链节 环状 研发工作 高速机械 供料方式 研究所 试制

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提高机械运动零件部件疲劳强度的有效途径

15

作者 覃希治 《机械工人（热加工）》 2005年第12期59-60,共2页

关键词 疲劳强度 零部件 机械运动 零件 冲击载荷作用 高速运动 多次冲击 设计思维 设计人员 重量轻

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A22快速淬火油在30CrSiMoVA钢热处理中的应用

16

作者 彭建 邹宜新 《机械工人（热加工）》 2005年第10期47-48,共2页

关键词 钢板加工 热处理 淬火冷却介质 淬火油 应用 零件质量 硝盐浴 产品系列 淬火过程

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亚共析碳素结构钢钢板冷冲压裂纹及防止措施

17

作者 覃希治 李斌 刘海涛 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期122-124,共3页

为满足某些零件的特殊功能要求和减轻武器质量,提高武器机动灵活性,简化生产流程,提高生产效益,降低成本,在兵器制造中,近10%的零部件采用了冷冲压成形的加工方法。由于原材料供货单位和批炉号不同，冲压零件的质量很不稳定。

关键词 冷冲压成形 碳素结构钢 压裂纹 钢板 共析 武器质量 冲压零件 生产流程

原文传递

50AZ钢薄壁件脆性断裂原因分析及防止措施

18

作者 覃希治 彭建 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期94-95,共2页

采用金相显微镜和扫描电镜对50AZ钢薄壁件脆性断裂原因进行了分析。结果表明,氢脆现象是其产生脆性断裂的根本原因,同时提出了相应的防止措施。

关键词 薄壁件 脆性断裂 氢脆

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机匣体校正破裂的原因分析

19

作者 覃希治 邹宜新 《理化检验（物理分册）》 CAS 2006年第6期318-319,共2页

某机械零件机匣体在进行校正时发生断裂。采用化学成分分析和宏、微观断口观察等方法,对断裂件进行了分析。结果表明,断裂件断口上有局部过烧区,且在晶界上形成疏松孔,并伴有严重的氧化。在外力作用下,即发生沿晶界脆性断裂。

关键词 校正破裂 过烧区 熔化区

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火焰原子吸收光谱法测定铝合金中锌镁铜铁 被引量：1

20

作者 胡爱林 《国防技术基础》 2008年第8期37-38,共2页

测定铝合金中锌、镁、铜、铁等元素含量的方法很多,湿法分析由于操作繁琐,时间冗长等缺点,现已应用不多,本法用火焰原子光谱法测定铝合金中锌、镁、铜、铁等元素,方法简便、快速、准确、干扰较少,精密度高。已应用于我公司对LC4、ZL401... 测定铝合金中锌、镁、铜、铁等元素含量的方法很多,湿法分析由于操作繁琐,时间冗长等缺点,现已应用不多,本法用火焰原子光谱法测定铝合金中锌、镁、铜、铁等元素,方法简便、快速、准确、干扰较少,精密度高。已应用于我公司对LC4、ZL401等铝合金中各元素的分析。 展开更多

关键词 火焰原子吸收光谱法 铝合金 铁 测定方法

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