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唐钢中厚板厂连铸保护渣结晶器渣膜矿相分析 被引量:6
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作者 刘志远 霍俊梅 +3 位作者 王重君 王谦 李双江 刘晓娟 《中国冶金》 CAS 2017年第12期22-27,共6页
为改善唐钢中厚板厂船板钢的浇铸条件以及铸坯质量,将现场所用保护渣A进行调整形成保护渣B。基于相图平衡计算,采用光学显微镜对保护渣A和B在结晶器内的渣膜进行观察,研究渣膜结构对保护渣润滑和传热的影响机制。结果表明,保护渣A析晶... 为改善唐钢中厚板厂船板钢的浇铸条件以及铸坯质量,将现场所用保护渣A进行调整形成保护渣B。基于相图平衡计算,采用光学显微镜对保护渣A和B在结晶器内的渣膜进行观察,研究渣膜结构对保护渣润滑和传热的影响机制。结果表明,保护渣A析晶温度和析晶率较高,析晶矿相主要为导热系数大的黄长石,渣膜中存在不均匀分布的气孔,使得铸坯向结晶器传热较快且不均匀,并恶化铸坯润滑,导致发生黏结漏钢,且铸坯出现裂纹,轧材合格率为98.73%。而保护渣B析晶温度和析晶率相应有所降低,渣膜结构分层明显,存在玻璃层,析晶矿相有适量导热系数小的枪晶石,有少量气孔,能有效控制铸坯向结晶器壁的均匀传热,并保证润滑铸坯,避免了黏结漏钢,且显著减少了铸坯裂纹率,轧材合格率为99.65%。 展开更多
关键词 中厚板 保护渣 析晶矿相 润滑 传热
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唐钢FTSC工艺生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷控制 被引量:3
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作者 付建军 郝占全 +3 位作者 杨晓江 杨杰 刘太新 董福胜 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期49-52,共4页
针对唐钢FTSC薄板坯连铸连轧线生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷,对连铸坯的低倍组织、铸坯温度分布和动态软压下工艺进行了研究。结果表明:铸坯存在内部横裂纹和疏松缺陷,内部裂纹产生在0扇形段,裂纹处硫元素呈正偏析;铸坯内部裂纹和疏... 针对唐钢FTSC薄板坯连铸连轧线生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷,对连铸坯的低倍组织、铸坯温度分布和动态软压下工艺进行了研究。结果表明:铸坯存在内部横裂纹和疏松缺陷,内部裂纹产生在0扇形段,裂纹处硫元素呈正偏析;铸坯内部裂纹和疏松缺陷在后续轧制中不能够焊合,是导致轧制孔洞缺陷的直接原因。通过优化动态软压下参数,将压下终点向前提和减小0扇形段的压下量;增加二次冷却强度,提高冷却均匀性;提高钢水质量、加强设备精度管理和推进恒拉速操作,可以完全避免中碳钢SS400热轧板卷轧制孔洞缺陷的产生。 展开更多
关键词 FTSC工艺 铸坯内部缺陷 轧制孔洞 动态软压下
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薄板坯工艺生产SS400热轧板卷的质量缺陷研究 被引量:1
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作者 帖新锋 董四美 《冶金标准化与质量》 2013年第1期38-41,共4页
针对唐钢FTSC薄板坯工艺生产SS400热轧板卷存在的纵裂纹、烂边、翘皮缺陷,对其形成机理进行了系统研究,并提出相应的改善措施。研究结果表明,板坯存在的宽面纵裂纹、窄面或角部横裂纹和划痕缺陷,将分别导致热轧板卷纵裂纹、烂边和... 针对唐钢FTSC薄板坯工艺生产SS400热轧板卷存在的纵裂纹、烂边、翘皮缺陷,对其形成机理进行了系统研究,并提出相应的改善措施。研究结果表明,板坯存在的宽面纵裂纹、窄面或角部横裂纹和划痕缺陷,将分别导致热轧板卷纵裂纹、烂边和翘皮缺陷的形成。通过提高保护渣碱度,控制结晶器镀层厚度,降低二次冷却强度等措施,SS400热轧板卷的三种缺陷发生率之和从1.0%左右降至0.4%以下。 展开更多
关键词 薄板坯 纵裂纹 烂边 翘皮
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标准化作业在质检作业区的贯彻落实
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作者 胡德红 《冶金标准化与质量》 2018年第4期59-61,共3页
标准化最终追求实现良好的秩序或效果,针对公司质检作业区出现的问题,推行标准化作业。通过对现有发现问题采取相对应的措施,并持续不断的贯彻落实,做到标准、基准和规定明确,实现真正有效的可视化,同时不断持续寻求的作业标准的... 标准化最终追求实现良好的秩序或效果,针对公司质检作业区出现的问题,推行标准化作业。通过对现有发现问题采取相对应的措施,并持续不断的贯彻落实,做到标准、基准和规定明确,实现真正有效的可视化,同时不断持续寻求的作业标准的可执行性和合理性,提高培养质检工的意识,认识到标准比习惯更好,保证在公司质检作业区的标准化作业真正落地。 展开更多
关键词 标准 标准化 标准化作业 可视化 意识
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