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顶燃式悬链线热风炉高风温低氮燃烧技术 被引量:10
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作者 魏前龙 葛利军 +4 位作者 刘世聚 符政学 程树森 王龙飞 刘力铭 《河北冶金》 2021年第2期64-68,共5页
如何同时保证高输出风温和低污染物排放成为热风炉技术研究的新方向。对山西建龙1#高炉配套的顶燃式悬链线热风炉进行了研究分析,证明通过合理配置燃烧器和蓄热体格子砖,优化热风炉烟气流场分布,提高蓄热体换热效率,降低热风炉拱顶温度... 如何同时保证高输出风温和低污染物排放成为热风炉技术研究的新方向。对山西建龙1#高炉配套的顶燃式悬链线热风炉进行了研究分析,证明通过合理配置燃烧器和蓄热体格子砖,优化热风炉烟气流场分布,提高蓄热体换热效率,降低热风炉拱顶温度和输出风温温差等技术途径,可实现顶燃式悬链线热风炉高输出风温和低氮氧化物排放的双重目的。 展开更多
关键词 顶燃式悬链线热风炉 高风温 低氮燃烧 拱顶温度 烟气流场
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浅谈热风炉无波动换炉技术的优势及应用
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作者 符政学 刘力铭 +1 位作者 刘力源 艾水生 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第2期45-48,共4页
对热风炉无波动换炉技术优势及应用效果进行了阐述。针对热风炉传统换炉方式存在的弊端,提出了一种热风炉无波动换炉技术,采用独立的供风系统,由空压机供风对热风炉进行充压。热风炉无波动换炉技术除了不会引起风压波动外,还具有可避免... 对热风炉无波动换炉技术优势及应用效果进行了阐述。针对热风炉传统换炉方式存在的弊端,提出了一种热风炉无波动换炉技术,采用独立的供风系统,由空压机供风对热风炉进行充压。热风炉无波动换炉技术除了不会引起风压波动外,还具有可避免风口倒灌、可实现全自动换炉、可提高风温、可提高生铁产量、可降低投资等技术优势。采用无波动换炉技术后,热风炉换炉时间缩短、风温提高,以吕梁建龙1800m^(3)高炉为例,热风炉换炉时间从18min缩短到5min,风温从1170℃提高到1210℃,改造投资额为350万元,回收期仅4个月。 展开更多
关键词 高炉 热风炉 充压 风压波动 换炉时间
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柱流多旋流大功率顶燃式热风炉的开发与应用 被引量:1
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作者 刘力铭 《河北冶金》 2023年第11期57-61,共5页
热风炉是高炉炼铁工序中的重要设备之一。宏兴钢铁有限公司1号高炉原配置的小帽子顶燃式热风炉因其固有的结构限制导致送风风温常年低于1 200℃、氮氧化物排放浓度高达100 mg/m^(3)以上,吨铁煤气消耗高达550~590 m^(3),影响了公司“降... 热风炉是高炉炼铁工序中的重要设备之一。宏兴钢铁有限公司1号高炉原配置的小帽子顶燃式热风炉因其固有的结构限制导致送风风温常年低于1 200℃、氮氧化物排放浓度高达100 mg/m^(3)以上,吨铁煤气消耗高达550~590 m^(3),影响了公司“降本增效”目标的实现。河南省豫兴热风炉技术有限公司使用其自主创新研发的豫兴柱流多旋流大功率顶燃式热风炉技术对其进行了技术改造,豫兴柱流多旋流大功率顶燃式热风炉通过采用独特的4排多旋流、多角度喷嘴结构,使燃烧室内煤气和空气充分混合燃烧,增大了燃烧器燃烧功率和效率,提高了风温,降低了煤气消耗;通过优化燃烧器拱顶高径比和上下部直径比,全面消除应力降低燃烧室高度,缩短烟气在高温区的运行距离和停留时间,降低空气过剩系数等技术手段,保证热风炉安全长寿和氮氧化物低浓度排放。改造后,热风炉送风风温稳定在1 250℃左右,氮氧化物控制在50 mg/m^(3)左右,吨铁煤气消耗350 m^(3)左右,单座热风炉格子砖蓄热能力和换热面积增加31%。 展开更多
关键词 柱流多旋顶燃式热风炉 多角度喷嘴燃烧器 风温 氮氧化物
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热风炉实现高风温低氮氧化物排放的技术要点 被引量:4
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作者 魏前龙 葛利军 +2 位作者 刘世聚 符政学 刘力铭 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第3期46-49,共4页
结合山西建龙1号高炉热风炉运行实践,剖析了豫兴顶燃式热风炉实现高风温低氮氧化物排放的技术要点。1号高炉自投入运行以来,3座热风炉在混风阀开度30%的情况下,实现月均风温1250℃以上,氮氧化物排放30mg/m^(3)左右。其技术要点:一是,采... 结合山西建龙1号高炉热风炉运行实践,剖析了豫兴顶燃式热风炉实现高风温低氮氧化物排放的技术要点。1号高炉自投入运行以来,3座热风炉在混风阀开度30%的情况下,实现月均风温1250℃以上,氮氧化物排放30mg/m^(3)左右。其技术要点:一是,采用悬链线拱顶结构和环形交错上喷混合燃烧器,优化热风炉烟气流场分布状态,降低热风炉拱顶温度与送风温度之间的差值;二是,采用孔孔互通均压均流格子砖,优化热风炉冷风流场分布状态,提高热风炉的换热效率;三是,采用低空气过剩系数的燃烧器技术(即环形交错上喷混合燃烧器),达到降低氮氧化物排放的目的。 展开更多
关键词 高炉 顶燃式热风炉 风温 氮氧化物 燃烧器
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超高风温热风炉炉壳开裂原因分析及控制
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作者 刘世聚 刘力铭 +1 位作者 符政学 艾水生 《河北冶金》 2022年第12期45-49,共5页
热风炉炉壳安全是炼铁安全的基石,但随着热风炉风温的不断提高,超高温高压热风炉炉壳安全问题屡有发生。通过对热风炉炉壳开裂原因进行分析,认为由预燃室圆柱形几何体和燃烧室圆锥形几何体及燃烧室圆柱形几何体组合成的复杂炉壳结构,不... 热风炉炉壳安全是炼铁安全的基石,但随着热风炉风温的不断提高,超高温高压热风炉炉壳安全问题屡有发生。通过对热风炉炉壳开裂原因进行分析,认为由预燃室圆柱形几何体和燃烧室圆锥形几何体及燃烧室圆柱形几何体组合成的复杂炉壳结构,不仅容易在焊接过程形成应力集中,在使用过程中尺寸不连贯带也极易引起应力集中;常用炉壳材质Q345C中硫、磷、氢含量较高,易降低焊缝强度,促进晶粒粗化,引起焊缝开裂;焊缝夹渣清理不彻底,应力消除不彻底,焊接时坡口设置不合理等都会导致焊缝强度不达标;风温风压的提高使得炉壳所受应力增加,炉壳厚度由40 mm增加至48~56 mm,加工安装拘束应力加大,钢板的热脆、气孔、焊接瑕疵加剧,进一步增加了炉壳焊缝开裂的风险;超高温产生大量NO_(x)中的NO_(2)同低温炉壳与炉内高温温差形成的冷凝水珠反应生成更多的HNO_(3),腐蚀作用显著增强。通过选用豫兴悬链线拱顶结构、采用Q345R压力容器钢材、提升焊接施工工艺和采用低氮燃烧技术,可以较好地解决超高温高压热风炉炉壳开裂的问题。 展开更多
关键词 超高温 高压 热风炉 炉壳 开裂 Q345R 焊接 氮氧化物
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