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邯钢板坯连铸机钢包长水口机械手设计改造 被引量：7
1
作者 安领军 刘俊山 +2 位作者 刘志国 孙丽凤 于金辉 《连铸》 2011年第5期26-27,30,共3页
针对邯钢引进国外厂商板坯连铸机钢包长水口机械手在浇注过程中对长水口支撑力不足的问题,重新设计制造机械手,改进后的机械手支撑力是原来机械手的3倍以上,且工作平稳。
关键词 板坯连铸机 长水口 机械手
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邯宝炼钢厂250t铁水罐复合喷吹脱硫工艺的应用 被引量：2
2
作者 黄文杰 潘树敏 《金属世界》 2010年第4期56-59,共4页
邯宝公司炼钢厂250t铁水罐复合喷吹脱硫工艺设备引进于达涅利·康利斯公司,经一年多的生产实践,取得了比较良好的运行效果,脱硫命中率达到90%左右,冶炼周期控制在30～40min,吨铁扒渣铁损3kg,具备全量脱硫的生产能力,为品种钢的生产... 邯宝公司炼钢厂250t铁水罐复合喷吹脱硫工艺设备引进于达涅利·康利斯公司,经一年多的生产实践,取得了比较良好的运行效果,脱硫命中率达到90%左右,冶炼周期控制在30～40min,吨铁扒渣铁损3kg,具备全量脱硫的生产能力,为品种钢的生产提供了有力的保障。 展开更多
关键词 脱硫工艺 复合喷吹 炼钢厂 铁水罐 应用 运行效果 预处理工艺 镁基脱硫剂
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汽车用高强钢板坯纵裂原因分析及工艺优化研究 被引量：1
3
作者 董进强 姜丽梅 +2 位作者 程迪 武志杰 韩闯闯 《河南冶金》 2020年第4期1-2,21,共3页
借助金相、扫描电镜能谱分析等相关理化试验方法对高强钢冷轧卷出现的"黑线"缺陷进行了分析,证实冷轧卷"黑线"缺陷是由连铸坯纵裂引起的。通过采取对钢中碳含量、结晶器保护渣、冷却水、锥度的优化调整等措施,连铸... 借助金相、扫描电镜能谱分析等相关理化试验方法对高强钢冷轧卷出现的"黑线"缺陷进行了分析,证实冷轧卷"黑线"缺陷是由连铸坯纵裂引起的。通过采取对钢中碳含量、结晶器保护渣、冷却水、锥度的优化调整等措施,连铸坯的纵裂率由原来的21%降至1.6%。冷轧卷"黑线"缺陷得到了良好控制。 展开更多
关键词 纵裂 碳含量 保护渣 冷却水
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邯宝炼钢厂板坯连铸机结晶器振动导向研究 被引量：1
4
作者 安领军 《重型机械》 2012年第1期43-45,共3页
针对板坯连铸机结晶器振动纵向横向偏摆问题,对结晶器振动装置应用情况进行研究分析,用硬度仪打硬度的方法分析了辊子单元导向的磨损情况。使用新型棍子材质并经热处理代替原进口辊子本体,重新改进润滑油路,采用更适应高温高湿环境的不... 针对板坯连铸机结晶器振动纵向横向偏摆问题,对结晶器振动装置应用情况进行研究分析,用硬度仪打硬度的方法分析了辊子单元导向的磨损情况。使用新型棍子材质并经热处理代替原进口辊子本体,重新改进润滑油路,采用更适应高温高湿环境的不锈钢内六角螺栓,重新设计制作了一种耐磨长寿命辊子单元,在线使用效果显示使用寿命已经达到18个月且仍然完好,偏摆问题得到纠正,达到预期目的。 展开更多
关键词 板坯连铸机 结晶器振动 辊子单元 传感器 偏摆
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邯钢达涅利连铸机扇形段辊子漏水综合治理 被引量：1
5
作者 李献峰 安领军 《连铸》 2012年第2期35-37,41,共4页
针对邯钢引进国外Danieli板坯连铸机扇形段辊子漏水问题,改进密封形势及结构,同时通过改善水质等诸多因素,有效降低辊子漏水概率,提高辊子在线使用寿命。
关键词 板坯连铸机 辊子 漏水 密封
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邯钢板坯连铸机矫直区增加驱动辊的生产实践
6
作者 安领军 张绍华 +2 位作者 尹文祥 路殿华 马其云 《重型机械》 2011年第1期16-18,共3页
针对邯钢引进国外某厂商板坯连铸机扇形段驱动系统在矫直区域"软肋"问题,增加矫直段的驱动辊数量,使矫直段由单辊驱动变为双辊驱动,从而提高铸机整体的驱动能力,提高了矫直段在线使用寿命,减少连铸机的滞坯几率,达到了预期效果。
关键词 板坯连铸机 内弧驱动 外弧驱动 速度系数
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冷轧板SPHCZ钢表面缺陷原因分析与对策
7
作者 刘庆岗 《连铸》 2019年第4期52-56,共5页
结合现场实际生产过程,采用扫描电镜、金相组织、能谱分析等手段探讨了冷轧板SPHCZ钢表面缺陷的原因,并提出了相应对策。研究结果表明:主要表面缺陷为长条状表面缺陷和带状表面翘皮缺陷,长条状表面缺陷部位主要成分为Fe和O,无其他夹杂... 结合现场实际生产过程,采用扫描电镜、金相组织、能谱分析等手段探讨了冷轧板SPHCZ钢表面缺陷的原因,并提出了相应对策。研究结果表明:主要表面缺陷为长条状表面缺陷和带状表面翘皮缺陷,长条状表面缺陷部位主要成分为Fe和O,无其他夹杂元素存在,该类长条状表面缺陷产生原因是轧钢生产过程中氧化铁皮压入钢板。带状表面翘皮缺陷部位主要成分为Al、Ca、K、Na、O、Fe和部分S等夹杂元素,带状表面翘皮缺陷产生原因是连铸过程中结晶器保护渣卷入钢中。通过增加粗轧清除氧化铁皮频次、细化精轧机架内检查制度、优化中间包吹氩制度,提高保护渣黏度等措施,SPHCZ钢表面缺陷率取得了显著的效果,由改进前的0.37%降低至0.12%。 展开更多
关键词 冷轧板 保护渣 表面缺陷 SPHCZ
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开展“安康杯”竞赛 为安全生产保驾护航
8
作者 魏励 《河北企业》 2014年第1期27-28,共2页
“安康杯”竞赛活动是加强安全生产的有效载体和发动职工积极参与安全生产的有效方法．也是推进安全管理工作的最佳切人点。“安康杯”竞赛活动不仅增强了广大职工的安全意识，实现了由“要我安全”到“我要安全”的转变；而且使广大职... “安康杯”竞赛活动是加强安全生产的有效载体和发动职工积极参与安全生产的有效方法．也是推进安全管理工作的最佳切人点。“安康杯”竞赛活动不仅增强了广大职工的安全意识，实现了由“要我安全”到“我要安全”的转变；而且使广大职工进一步掌握了安全生产知识、 展开更多
关键词 安全生产 竞赛活动 安康 护航 安全管理工作 有效载体 安全意识 职工
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炼钢用脱氧剂的性能及应用现状 被引量：8
9
作者 李双江 李阳 +3 位作者 李杰 徐学良 张飞 王凡 《河北冶金》 2014年第10期45-48,共4页
钢液和炉渣脱氧是炼钢过程的必要环节,脱氧剂的选取至关重要。较系统地介绍了炼钢用脱氧剂的特性及应用现状,分析了不同种类脱氧剂的脱氧机理及其应用效果;炼钢过程中,含有碱土金属Ca、Ba和Mg等的复合脱氧剂以及高铝含量的缓释脱氧剂分... 钢液和炉渣脱氧是炼钢过程的必要环节,脱氧剂的选取至关重要。较系统地介绍了炼钢用脱氧剂的特性及应用现状,分析了不同种类脱氧剂的脱氧机理及其应用效果;炼钢过程中,含有碱土金属Ca、Ba和Mg等的复合脱氧剂以及高铝含量的缓释脱氧剂分别在钢水和炉渣脱氧过程中将得到广泛应用。 展开更多
关键词 炼钢 脱氧剂 性能 现状
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高强船板中心偏析产生的原因分析及预防措施 被引量：6
10
作者 刘现玲 朱开军 张植伟 《河北冶金》 2011年第4期24-27,共4页
从工艺及设备两个方面分析中心偏析产生的原因,结合生产现场存在的主要问题,采取控制钢水过热度、恒定拉速、优化二冷配水、加大凝固末端辊缝收缩量等措施,改善铸坯内部质量,取得了良好效果,高强船板断口分层改判率由原来的3.09%下降为1... 从工艺及设备两个方面分析中心偏析产生的原因,结合生产现场存在的主要问题,采取控制钢水过热度、恒定拉速、优化二冷配水、加大凝固末端辊缝收缩量等措施,改善铸坯内部质量,取得了良好效果,高强船板断口分层改判率由原来的3.09%下降为1.09%。 展开更多
关键词 中心偏析 断口分层 浇注速度 二次冷却 辊缝
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转炉低铁耗下冶炼工艺探讨 被引量：8
11
作者 曹祎哲 陈东宁 +3 位作者 赵广勋 安君辉 王玉刚 刘道孟 《山西冶金》 CAS 2019年第4期126-128,共3页
系统分析了低铁耗下转炉冶炼存在的问题,针对这些问题,从转炉每个工序入手,通过铁包加压块、改善转炉入炉料结构、转炉内焦炭预热废钢等措施解决了由于低铁耗转炉热量不足的问题,铁水消耗由原来的950 kg/t降低到870 kg/t,达到了降铁增... 系统分析了低铁耗下转炉冶炼存在的问题,针对这些问题,从转炉每个工序入手,通过铁包加压块、改善转炉入炉料结构、转炉内焦炭预热废钢等措施解决了由于低铁耗转炉热量不足的问题,铁水消耗由原来的950 kg/t降低到870 kg/t,达到了降铁增钢的目的。 展开更多
关键词 转炉冶炼 废钢比 发热剂 出钢温度
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转炉冶炼低碳钢脱氧合金化工艺优化 被引量：7
12
作者 宿永波 《山西冶金》 CAS 2014年第6期70-72,共3页
通过对碳-氧反应机理的研究分析,对转炉冶炼低碳钢脱氧合金化工艺进行优化改进。优化后,转炉冶炼低碳铝镇静钢在出钢前期采用碳粉代替部分铝进行钢水预脱氧并且在出钢前期加入低价的高碳锰铁进行合金化,利用碳-氧反应脱除高碳锰铁中的... 通过对碳-氧反应机理的研究分析,对转炉冶炼低碳钢脱氧合金化工艺进行优化改进。优化后,转炉冶炼低碳铝镇静钢在出钢前期采用碳粉代替部分铝进行钢水预脱氧并且在出钢前期加入低价的高碳锰铁进行合金化,利用碳-氧反应脱除高碳锰铁中的碳。结果表明:铝块消耗平均降低了0.24 kg/t,锰铁合金成本降低了2.56元/t,取得了较好的经济效益。 展开更多
关键词 脱氧 碳粉 高碳锰铁 铝块
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热轧卷板边部直裂纹的成因分析及控制 被引量：3
13
作者 李金波 梁永昌 +2 位作者 路殿华 刘守显 郭翔宇 《河北冶金》 2012年第4期53-57,共5页
热轧卷板上出现的不同于常规发纹的短直形边部直裂纹缺陷对产品的影响较大。轧钢环节的中间坯显示铸坯切角部位出现规则性斜向裂纹,通过使用电镜、金相、酸洗等检测方法对卷板、中间坯、连铸坯进行检测,分析裂纹形成机理,认为:铸坯三角... 热轧卷板上出现的不同于常规发纹的短直形边部直裂纹缺陷对产品的影响较大。轧钢环节的中间坯显示铸坯切角部位出现规则性斜向裂纹,通过使用电镜、金相、酸洗等检测方法对卷板、中间坯、连铸坯进行检测,分析裂纹形成机理,认为:铸坯三角区的多种缺陷在铸坯大切角量情况下被轧制放大是造成卷板边部直裂纹缺陷的主要原因。通过调整成分、优化保护渣、调整结晶器水量、优化二冷边部水量、调整设备精度等措施改善了铸坯三角区质量、优化了切边量,最终消除了热轧卷板边部直裂纹的产生。 展开更多
关键词 热轧卷板 直形裂纹 铸坯三角区 缺陷 大切角量 控制
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H型钢腹板裂纹的形成原因分析及改进措施 被引量：5
14
作者 王建锋 段永卿 师艳秋 《钢铁研究》 CAS 2014年第5期51-53,共3页
针对某厂生产的H型钢腹板产生大量裂纹缺陷,采用金相及扫描电镜进行检验分析,结果表明:H型钢腹板长裂纹源于连铸坯裂纹;短裂纹是铸坯气孔或皮下气泡在轧制延伸过程中造成的。为此提出了炼钢原料、成分设计、精炼及连铸工艺等方面的改进... 针对某厂生产的H型钢腹板产生大量裂纹缺陷,采用金相及扫描电镜进行检验分析,结果表明:H型钢腹板长裂纹源于连铸坯裂纹;短裂纹是铸坯气孔或皮下气泡在轧制延伸过程中造成的。为此提出了炼钢原料、成分设计、精炼及连铸工艺等方面的改进措施,H型钢质量缺陷问题得到了有效控制。 展开更多
关键词 裂纹 显微分析 气孔缺陷 异型坯
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能源管理系统在钢铁企业的应用 被引量：2
15
作者 王中毅 叶瑞海 《中国高新技术企业》 2012年第21期56-59,共4页
文章介绍了钢铁企业中能源管理系统的软硬件结构、系统方案及典型技术内容,详细说明了该系统在钢铁行业的应用意义及价值。
关键词 能源管理系统 钢铁企业 EMS RTU网关 IEC104
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LBE-LF-CSP低碳铝镇静钢脱氧工艺优化实践 被引量：4
16
作者 徐学良 成旭东 +1 位作者 王彦杰 郝强 《中国冶金》 CAS 2011年第10期18-22,共5页
针对邯钢三炼钢厂冶炼CSP低碳铝镇静钢时终点氧质量分数较高,原铝锭脱氧工艺铝吸收率低、进站Als不稳定、综合成本较高等问题,通过深入研究、分析及试验,在转炉工序采用钢砂铝脱氧剂代替铝锭优化出钢脱氧工艺。经过9号、4号转炉1个月的... 针对邯钢三炼钢厂冶炼CSP低碳铝镇静钢时终点氧质量分数较高,原铝锭脱氧工艺铝吸收率低、进站Als不稳定、综合成本较高等问题,通过深入研究、分析及试验,在转炉工序采用钢砂铝脱氧剂代替铝锭优化出钢脱氧工艺。经过9号、4号转炉1个月的生产实践,取得了良好的实用效果:转炉出钢脱氧铝吸收率及稳定性明显提高,精炼工序负担减轻,成品Als控制水平明显提高,综合铝制品成本降低了1.13元/t。 展开更多
关键词 低碳铝镇静钢 钢砂铝 脱氧 工艺研究
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Q355系列及低合金高强度钢板坯凝固特征及其对中板探伤缺陷的影响与工艺改进 被引量：3
17
作者 颜慧成 范佳 +2 位作者 张凯 冯俊鹏 巩彦坤 《特殊钢》 2021年第6期58-60,共3页
通过对Q355系钢中板探伤缺陷进行取样分析,结合板坯连铸凝固传热计算,揭示了板坯凝固末端呈现双锥形液芯的凝固特性,双液芯区域由于C、Mn与H富集,成为中板两侧探伤缺陷的根源。通过工艺改进并严格控制,RH真空脱气时间≥20 min,连铸全程... 通过对Q355系钢中板探伤缺陷进行取样分析,结合板坯连铸凝固传热计算,揭示了板坯凝固末端呈现双锥形液芯的凝固特性,双液芯区域由于C、Mn与H富集,成为中板两侧探伤缺陷的根源。通过工艺改进并严格控制,RH真空脱气时间≥20 min,连铸全程保护,结晶器钢液H含量≤2×10^(-6);连铸过热度≤30℃,板坯中心碳偏析优于1.0级;结合执行板坯、中板缓冷处理,中板探伤正品率达到99.6%。 展开更多
关键词 Q355系钢 末端凝固 探伤缺陷 中板
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钢绞线YL82B钢Φ12.5mm盘条的开发与生产实践 被引量：3
18
作者 苑卫科 《河北冶金》 2015年第4期44-46,共3页
邯钢一炼钢厂通过铁水脱硫-转炉初炼-LF精炼-连铸机-铸坯检验-控冷控轧等工艺,开发生产YL82B钢Φ12.5 mm盘条.生产结果表明,YL82B钢中平均氧含量为20x10-6,氮含量为40x10-6,该钢断面收缩率为34％ ～ 42％,延伸率为10％ ～ 16％,均达到... 邯钢一炼钢厂通过铁水脱硫-转炉初炼-LF精炼-连铸机-铸坯检验-控冷控轧等工艺,开发生产YL82B钢Φ12.5 mm盘条.生产结果表明,YL82B钢中平均氧含量为20x10-6,氮含量为40x10-6,该钢断面收缩率为34％ ～ 42％,延伸率为10％ ～ 16％,均达到标准要求. 展开更多
关键词 钢绞线 YL82B钢 盘条 氧含量 开发 实践
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板坯边裂原因分析与控制
19
作者 郑传飞 李庆胜 +3 位作者 李朝辉 陈军利 刘俊山 董进强 《河北冶金》 2012年第12期38-39,65,共3页
热轧板卷边裂是常见的质量缺陷。介绍了邯钢2250热轧生产线板坯边裂的形貌特征及分布规律。分析了边裂产生的原因主要是夹渣和夹杂造成的。通过建立和完善《热轧板卷边裂图谱》,有针对性地指导炼钢生产,边裂缺陷率由3.0%以上减少到0.4%... 热轧板卷边裂是常见的质量缺陷。介绍了邯钢2250热轧生产线板坯边裂的形貌特征及分布规律。分析了边裂产生的原因主要是夹渣和夹杂造成的。通过建立和完善《热轧板卷边裂图谱》,有针对性地指导炼钢生产,边裂缺陷率由3.0%以上减少到0.4%以下,降级改判损失明显减少。 展开更多
关键词 边裂 夹渣 夹杂 控制
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H型钢腹板裂纹的成因分析及对策 被引量：3
20
作者 王建锋 李德辉 +1 位作者 郭朝军 李会欣 《河北冶金》 2014年第11期13-16,共4页
根据热轧H型钢出现的腹板开裂的质量问题,对有缺陷的型钢样品采用宏观分析、化学成分分析、金相检验以及能谱分析等方法进行了分析,找出了导致裂纹缺陷产生的原因。在此基础上,从冶炼和连铸等环节提出了预防措施,显著减少了此类缺陷的... 根据热轧H型钢出现的腹板开裂的质量问题,对有缺陷的型钢样品采用宏观分析、化学成分分析、金相检验以及能谱分析等方法进行了分析,找出了导致裂纹缺陷产生的原因。在此基础上,从冶炼和连铸等环节提出了预防措施,显著减少了此类缺陷的发生。 展开更多
关键词 H 型钢 开裂 成因 预防
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