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热轧酸洗板缺陷分析与控制 被引量：13
1
作者 胡会荣 顾小军 董欣欣 《河北冶金》 2013年第7期41-42,33,共3页
酸洗板以优质的热轧板卷为原料,经平整、酸洗、涂油后直接用于冲压成型,是热轧板和冷轧板之间的中间产品,具有较高的经济效益。介绍了热轧酸洗板的凹坑、挫伤、翘皮、划伤等主要缺陷,通过调整平整机开卷张力、打包方式等措施,热轧酸洗... 酸洗板以优质的热轧板卷为原料,经平整、酸洗、涂油后直接用于冲压成型,是热轧板和冷轧板之间的中间产品,具有较高的经济效益。介绍了热轧酸洗板的凹坑、挫伤、翘皮、划伤等主要缺陷,通过调整平整机开卷张力、打包方式等措施,热轧酸洗板的成材率达到98.8%。 展开更多
关键词 热轧酸洗板 缺陷 分析 控制
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CO_2在钢铁工业资源利用现状 被引量：9
2
作者 严红燕 罗超 +4 位作者 胡晓军 周国治 李晨晓 张汉鑫 张立生 《有色金属科学与工程》 CAS 2018年第6期26-30,共5页
钢铁生产过程CO_2的资源利用问题将对我国CO_2减排任务的完成起到重要作用.以CO_2在钢铁工业中的资源化利用为出发点,分析了国内外CO_2气体作为反应气体、搅拌气体及保护气体等在钢铁生产过程中的应用现状. CO_2用作反应气体主要应用在... 钢铁生产过程CO_2的资源利用问题将对我国CO_2减排任务的完成起到重要作用.以CO_2在钢铁工业中的资源化利用为出发点,分析了国内外CO_2气体作为反应气体、搅拌气体及保护气体等在钢铁生产过程中的应用现状. CO_2用作反应气体主要应用在BOF转炉炼钢、不锈钢生产及钢渣碳酸化处理;CO_2用作搅拌气体主要应用于转炉底吹、钢包搅拌及LF炉精炼;CO_2用作保护气主要应用在出钢、中间包及连铸等工序.利用CO_2用于钢铁生产具有成本低、热力学条件好、密度大、搅拌能力强及实现CO_2资源利用等优点,CO_2喷吹之后反应体系中CO_2的利用率需进一步研究. 展开更多
关键词 CO2 炼钢 资源利用 反应气体 搅拌气体 保护气体
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板坯连铸结晶器内钢液流动的数值模拟 被引量：7
3
作者 杨静波 李京社 +2 位作者 张江山 高向宙 杨树峰 《工程科学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第S1期98-103,共6页
利用Fluent软件对1650mm×220mm板坯结晶器建立了三维稳态数学模型,对三种方案条件下结晶器内钢液流动进行模拟.结果表明,结晶器的宽度对结晶器表面速度分布影响显著,随着结晶器宽度的增加,结晶器表面的速度分布越来越不均匀.表面... 利用Fluent软件对1650mm×220mm板坯结晶器建立了三维稳态数学模型,对三种方案条件下结晶器内钢液流动进行模拟.结果表明,结晶器的宽度对结晶器表面速度分布影响显著,随着结晶器宽度的增加,结晶器表面的速度分布越来越不均匀.表面的最大速度受到多种参数的影响,包括浸入式水口入口钢液的速度、水口出口角度和水口浸入深度等,其中入口钢液的速度影响最为显著.最优方案为:铸坯宽度1100mm,底部结构为山形和出口角度向下30°的水口,水口浸入深度120mm,流量为11.6m3·h-1,入口速度为0.8384m·s-1. 展开更多
关键词 连铸 板坯 结晶器 数值模拟
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唐钢3号高炉强化冶炼的生产实践 被引量：5
4
作者 客海滨 尤新东 +2 位作者 尹海斌 董国强 袁雪涛 《冶金能源》 2018年第5期11-13,61,共4页
烧结矿限产期间,高炉生产被迫吃落地烧结矿;且随着市场波动,在焦炭质量明显下滑等一系列不利条件下,唐钢3号高炉通过采取强化原燃料管理、合理的上下部制度、精细精准化日常管理等措施,产量稳步上升,燃料比大幅下降,强化了冶炼强度。
关键词 高炉 炉缸活性 冶炼强度
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低碳低硅铝镇静钢热轧板卷表面夹渣缺陷分析与控制 被引量：4
5
作者 王占国 李梦英 +1 位作者 马永红 席晓利 《河北冶金》 2015年第3期14-21,26,共9页
通过对低碳低硅铝镇静钢板卷表面夹渣缺陷电镜分析,确定夹渣物质主要为钢水夹杂物和连铸用保护渣两类。从转炉冶炼终点氧位控制、LF精炼冶炼喂线和底吹氩气过程控制以及连铸用浸入式水口和保护渣优化等方面入手,提高钢水纯净度,减少连... 通过对低碳低硅铝镇静钢板卷表面夹渣缺陷电镜分析,确定夹渣物质主要为钢水夹杂物和连铸用保护渣两类。从转炉冶炼终点氧位控制、LF精炼冶炼喂线和底吹氩气过程控制以及连铸用浸入式水口和保护渣优化等方面入手,提高钢水纯净度,减少连铸保护渣卷入,降低了热轧板卷表面夹渣缺陷产生。 展开更多
关键词 低碳低硅 铝镇静钢 热轧板卷 夹渣缺陷 纯净度
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颗粒粒径对流态化还原铁矿粉黏结失流的影响 被引量：5
6
作者 邵剑华 《工程科学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期1276-1283,共8页
采用热态可视化流化床装置,在一定表观气速条件下,研究1073 K温度时不同粒级铁矿粉的黏结失流.根据对黏结失流影响程度的不同,可将矿粉颗粒分为三个粒径区间:中性气氛升温过程中失流的小粒径颗粒;还原至较低金属化率发生失流的中间粒径... 采用热态可视化流化床装置,在一定表观气速条件下,研究1073 K温度时不同粒级铁矿粉的黏结失流.根据对黏结失流影响程度的不同,可将矿粉颗粒分为三个粒径区间:中性气氛升温过程中失流的小粒径颗粒;还原至较低金属化率发生失流的中间粒径颗粒;还原至高金属化率也不发生失流的大粒径颗粒.分别对他们不同的影响机理进行了分析.研究还发现在正常流化条件下,随着矿粉颗粒粒径的增大,还原失流后床层的膨胀幅度会减小. 展开更多
关键词 铁矿还原 流化床 黏结 粒径
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唐钢型钢矫直生产线改造 被引量：3
7
作者 韩建庆 白东明 宋利刚 《河北冶金》 2012年第10期48-50,共3页
介绍了唐钢型钢矫直生产线改造情况。针对原矫直生产线无法满足生产大规格、高强度型钢的问题,对矫直生产线进行整体改造,合理布置工艺,新增Ф900 mm矫直机、型钢自动码垛机等。通过生产线改造,提高了型钢矫直和包装质量,降低了工人劳... 介绍了唐钢型钢矫直生产线改造情况。针对原矫直生产线无法满足生产大规格、高强度型钢的问题,对矫直生产线进行整体改造,合理布置工艺,新增Ф900 mm矫直机、型钢自动码垛机等。通过生产线改造,提高了型钢矫直和包装质量,降低了工人劳动强度,具有明显的经济效益。 展开更多
关键词 型钢 矫直机 自动码垛机 改造
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烧结工序能耗限额解读与节能分析 被引量：3
8
作者 甄常亮 程翠花 +1 位作者 李旺 闫宝忠 《河南冶金》 2017年第1期26-27,47,共3页
通过对烧结工序能耗进行计算和分析,确定降低烧结固体燃耗、提高烧结余热利用效率为降低烧结工序能耗的主要途径。针对烧结工序能耗结构特征,结合国家、地方产业政策,分析并提出烧结节能潜力及措施。
关键词 烧结 工序能耗 节能
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加热炉自动装出钢过程控制研究 被引量：1
9
作者 赵维娜 彭爱辉 《工业控制计算机》 2010年第4期50-51,共2页
加热炉是轧钢工业必须配备的热处理设备,随着工业自动化技术的不断发展,它的自动化程度也在不断得到完善。通过分析首钢京唐2250加热炉过程控制系统的实际应用情况,介绍了关于加热炉过程控制系统的控制时序以及系统的优化。
关键词 过程控制系统 二级 报文 时序 进程
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提高硬线钢LF精炼埋弧效果的生产实践 被引量：2
10
作者 张朝发 郝华强 +2 位作者 张宝景 项有兵 李雪松 《炼钢》 CAS 北大核心 2015年第5期61-65,共5页
某厂新建65tLF投产后，硬线钢精炼过程埋弧效果差，导致精炼电耗增加，LF吸氮量增加，钢水升温速度比正常炉次低20％。通过硬线钢LF精炼分析，对LF供电模式和造渣工艺进行了优化。LF加热档位采用4档，在化渣阶段采用短弧加热，确保化渣... 某厂新建65tLF投产后，硬线钢精炼过程埋弧效果差，导致精炼电耗增加，LF吸氮量增加，钢水升温速度比正常炉次低20％。通过硬线钢LF精炼分析，对LF供电模式和造渣工艺进行了优化。LF加热档位采用4档，在化渣阶段采用短弧加热，确保化渣效果和平稳升温，中后期采用中弧或长弧加热。渣料采用石灰、硅灰石和萤石，严格控制加入量800-900kg／炉，电石（0．6～0．9kg／t）少量多次加入，必要时每炉加入2～3袋发泡剂，确保精炼渣的发泡性能。生产实践表明，精炼工艺优化后硬线钢精炼不埋弧炉次明显减少，比例由2．5％降低到0．3％左右；硬线钢精炼平均电耗为60．32kWh／t，电耗平均降低16．92kWh／t，LF工序吸氮质量分数平均降低8．6×10^-6，平均升温速度可达4．06℃／min。 展开更多
关键词 硬线钢 LF精炼 埋弧效果 电耗
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Q195冷轧用钢生产工艺研究 被引量：2
11
作者 刘杰 齐雪京 程如川 《河北冶金》 2012年第3期13-18,共6页
冷轧用钢要求热轧薄板的屈服比低、强度低、塑性好、变形能力强、表面质量好。研究了Q195钢高温塑性规律、连续冷却相变规律、高温奥氏体热变形行为,分析了化学成分、轧制工艺参数对Q195钢的影响,给出了合理的化学成分范围。建议采用&qu... 冷轧用钢要求热轧薄板的屈服比低、强度低、塑性好、变形能力强、表面质量好。研究了Q195钢高温塑性规律、连续冷却相变规律、高温奥氏体热变形行为,分析了化学成分、轧制工艺参数对Q195钢的影响,给出了合理的化学成分范围。建议采用"三高一低"的热轧工艺,即高温加热(1 180～1 250℃)、高温开轧(大于1 100℃)、高温终轧(870～850℃)和低温卷取(610～640℃),可保证Q195冷轧用钢获得良好性能。 展开更多
关键词 Q195冷轧用钢 生产工艺 研究
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红外吸收法测定低氮低硫增碳剂中的全硫量 被引量：2
12
作者 袁辉 孙雪涛 张祖辉 《化学工程师》 CAS 2013年第5期26-28,共3页
研究了用高频感应燃烧红外吸收法测定非电磁感应物质低氮低硫增碳剂中全硫量的方法,对试样加入量、助熔剂的选择和配比、助熔剂的添加方式进行了试验,确定了最佳分析条件,保证了硫的稳定完全释放,在满足分析准确度和精密度的前提下达到... 研究了用高频感应燃烧红外吸收法测定非电磁感应物质低氮低硫增碳剂中全硫量的方法,对试样加入量、助熔剂的选择和配比、助熔剂的添加方式进行了试验,确定了最佳分析条件,保证了硫的稳定完全释放,在满足分析准确度和精密度的前提下达到了快速检测的目的。 展开更多
关键词 高频红外吸收法 低氮低硫增碳剂 全硫 分析方法
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唐钢二棒成材率提高措施 被引量：2
13
作者 葛亚东 董超 《河北冶金》 2011年第12期27-29,10,共4页
介绍了唐钢第二钢轧厂棒材生产车间采取钢坯定重、轧机调整以及控制其它影响因素等一系列攻关措施和实践操作,提高了棒材的成材率,减少了生产过程中产生的通尺和废钢,取得了良好的经济效益。
关键词 棒材生产 成材率 效益
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钢铁工艺流程优化界面技术 被引量：2
14
作者 王兰玉 苏福源 高军 《河北冶金》 2014年第10期1-6,共6页
"界面技术"是指相邻工序之间的衔接—匹配、协调—缓冲的技术、物质流的物理和化学性质调控技术及其相关装置。钢铁联合企业生产流程的重要界面有:原燃料—烧结界面、原燃料—焦化界面、烧结—高炉界面、高炉—转炉界面、连... "界面技术"是指相邻工序之间的衔接—匹配、协调—缓冲的技术、物质流的物理和化学性质调控技术及其相关装置。钢铁联合企业生产流程的重要界面有:原燃料—烧结界面、原燃料—焦化界面、烧结—高炉界面、高炉—转炉界面、连铸—加热炉界面等。其中以高炉—转炉、连铸—加热炉界面最为重要。发展界面技术可实现生产过程中的物质流、能量流、温度、时间等基本参数的衔接(尤其是热衔接)、匹配、协调、稳定,极大地促进生产流程整体运行的稳定、协调,实现紧凑化、连续化和高效化,从而使能源流得到最大化的利用。 展开更多
关键词 界面技术 衔接 匹配
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厚规格Q345B延伸率不合分析
15
作者 刘春阳 邓永存 唐勤 《冶金标准化与质量》 2012年第3期31-32,共2页
通过对厚规格Q345B延伸率不合的拉力试样进行低倍检测和显微组织分析，结果表面，铸坯的内部质量存在中心偏析、裂纹和夹杂物以及板材中的带状组织是造成板材力学性能不合格的主要原因。
关键词 细晶粒热轧钢筋 试验方法 应力腐蚀试验
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RH精炼脱氧过程铝含量预报模型 被引量：1
16
作者 杨晓江 李双江 +1 位作者 张彩东 张洪波 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第2期42-44,共3页
在河北钢铁集团唐钢公司RH生产实绩的基础上,采用多元线性回归的计算方法,建立了RH精炼铝脱氧过程钢水溶解铝含量的预报模型。模型计算结果表明,RH脱碳结束后钢水中的溶解氧含量越高,脱氧后钢水中的溶解铝含量越低;适当高的钢水温度有... 在河北钢铁集团唐钢公司RH生产实绩的基础上,采用多元线性回归的计算方法,建立了RH精炼铝脱氧过程钢水溶解铝含量的预报模型。模型计算结果表明,RH脱碳结束后钢水中的溶解氧含量越高,脱氧后钢水中的溶解铝含量越低;适当高的钢水温度有利于提高钢水溶解铝含量;随钢水脱氧加铝量的提高,钢水中的溶解铝含量逐渐增大。钢水溶解铝含量的实测值基本围绕着预报值波动,模型较好地预测了河北钢铁集团唐钢公司RH精炼铝脱氧后钢水中的溶解铝含量,研究开发的模型可信。 展开更多
关键词 预报模型 溶解铝含量 RH精炼 脱氧过程
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高速线材包装质量影响因素分析 被引量：1
17
作者 李峰源 郭亚朋 《河北冶金》 2013年第4期63-65,62,共4页
分析了高速线材生产中夹送辊弯导管、吐丝管、吐丝机速度与托爪、集卷工序及打包压力对包装质量的影响,简要介绍了生产中出现吐丝甩尾、圈形不良、吐圈落点不稳定、集卷错层等问题的形成原因,提出了相应的解决措施。
关键词 高速线材 包装质量 因素 分析
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钢铁料消耗影响因素的分析与探讨 被引量：2
18
作者 白志坤 李波 +1 位作者 王生金 王淼 《河南冶金》 2016年第6期23-24,56,共3页
对影响钢铁料消耗的因素进行了分析,通过采取技术改造、回收处理各种含铁料、优化转炉和连铸的各个生产环节等措施有效降低了全厂钢铁料消耗,取得了显著的经济效益。
关键词 转炉 钢铁料 消耗
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唐钢减少二氧化硫排放的生产优化 被引量：2
19
作者 黄亚玲 齐凤来 +3 位作者 司新国 王少宁 李旺 周静 《冶金能源》 2016年第5期62-64,共3页
通过对烧结物料硫来源的分析,采取烧前结构优化减少硫的带入和烧后脱硫系统设备改造提高脱硫效率,实现达标排放。
关键词 烧结 二氧化硫 优化
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唐钢3200m^3高炉操作制度研究 被引量：1
20
作者 王丽丽 客海滨 +2 位作者 武振宇 郑江艳 杨炯照 《河北冶金》 2011年第6期19-22,共4页
通过对唐钢3 200m3高炉的生产操作制度的研究,找到了合理的"重边缘,大矿批,高风速"的操作制度,实现了炉况稳定、顺行。
关键词 高炉 重边缘 大矿批 高风速 顺行
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