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汽车焊装夹具的表面喷涂与耐磨性能研究
1
作者
陈跃
吴尚玉
《铸造技术》
北大核心
2017年第10期2412-2414,共3页
以镍基碳化钨粉末为喷涂原料,采用等离子喷涂和乙炔焰喷焊方法对汽车焊装夹具进行了表面改性处理,研究了不同热喷涂工艺下涂层的显微形貌、物相组成和孔隙率的变化规律,并对比分析了两种不同工艺下涂层的耐磨性能。结果表明,等离子喷涂...
以镍基碳化钨粉末为喷涂原料,采用等离子喷涂和乙炔焰喷焊方法对汽车焊装夹具进行了表面改性处理,研究了不同热喷涂工艺下涂层的显微形貌、物相组成和孔隙率的变化规律,并对比分析了两种不同工艺下涂层的耐磨性能。结果表明,等离子喷涂涂层和乙炔焰喷焊涂层的物相组成均为γ-Ni、W_2C、Cr_7C_3和WC,涂层中都可见灰色区域、亮白色区域和黑色孔隙缺陷;乙炔焰喷焊涂层中的孔隙率要相对等离子喷涂涂层中更小;汽车焊装夹具基材的磨损机制为磨粒磨损和粘着磨损,而等离子喷涂涂层和乙炔焰喷焊涂层磨损机制为粘着磨损。
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关键词
焊装夹具
喷涂涂层
喷焊涂层
耐磨性能
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职称材料
题名
汽车焊装夹具的表面喷涂与耐磨性能研究
1
作者
陈跃
吴尚玉
机构
苏州工业园区职业技术学院机电
工程系
江南
大学
材料
工程系
出处
《铸造技术》
北大核心
2017年第10期2412-2414,共3页
文摘
以镍基碳化钨粉末为喷涂原料,采用等离子喷涂和乙炔焰喷焊方法对汽车焊装夹具进行了表面改性处理,研究了不同热喷涂工艺下涂层的显微形貌、物相组成和孔隙率的变化规律,并对比分析了两种不同工艺下涂层的耐磨性能。结果表明,等离子喷涂涂层和乙炔焰喷焊涂层的物相组成均为γ-Ni、W_2C、Cr_7C_3和WC,涂层中都可见灰色区域、亮白色区域和黑色孔隙缺陷;乙炔焰喷焊涂层中的孔隙率要相对等离子喷涂涂层中更小;汽车焊装夹具基材的磨损机制为磨粒磨损和粘着磨损,而等离子喷涂涂层和乙炔焰喷焊涂层磨损机制为粘着磨损。
关键词
焊装夹具
喷涂涂层
喷焊涂层
耐磨性能
Keywords
welding fixture
spraying
coating
wear resistance
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
U466 [金属学及工艺—金属学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
汽车焊装夹具的表面喷涂与耐磨性能研究
陈跃
吴尚玉
《铸造技术》
北大核心
2017
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