以平均粒径为4μm的α-Al2O3为起始原料、活性炭为成孔剂,通过干压成型法制备片状多孔Al2O3支撑体。研究了活性炭含量对多孔氧化铝支撑体结构和性能的影响。结果表明:活性炭在高温烧成过程中的氧化可显著提高支撑体的孔隙率,进而提高其...以平均粒径为4μm的α-Al2O3为起始原料、活性炭为成孔剂,通过干压成型法制备片状多孔Al2O3支撑体。研究了活性炭含量对多孔氧化铝支撑体结构和性能的影响。结果表明:活性炭在高温烧成过程中的氧化可显著提高支撑体的孔隙率,进而提高其渗透性能。当活性炭添加量为17%(质量分数)、烧成温度为1450℃时,支撑体的孔隙率、平均孔径、三点抗弯强度和纯水渗透通量分别达到45.8%,2.1μm,44.6MPa和88m3/(m2 h MPa)。经过80℃、10%NaOH溶液腐蚀20d后,支撑体的三点抗弯强度仍可以维持在23.4MPa,表明支撑体具有较好的耐碱腐蚀性能。展开更多
文摘以平均粒径为4μm的α-Al2O3为起始原料、活性炭为成孔剂,通过干压成型法制备片状多孔Al2O3支撑体。研究了活性炭含量对多孔氧化铝支撑体结构和性能的影响。结果表明:活性炭在高温烧成过程中的氧化可显著提高支撑体的孔隙率,进而提高其渗透性能。当活性炭添加量为17%(质量分数)、烧成温度为1450℃时,支撑体的孔隙率、平均孔径、三点抗弯强度和纯水渗透通量分别达到45.8%,2.1μm,44.6MPa和88m3/(m2 h MPa)。经过80℃、10%NaOH溶液腐蚀20d后,支撑体的三点抗弯强度仍可以维持在23.4MPa,表明支撑体具有较好的耐碱腐蚀性能。
