锚杆钻机机械臂设计及动力学仿真分析 被引量：11

1

作者 张君 黄庆学 +1 位作者 孟文俊 马立峰 《太原理工大学学报》 CAS 北大核心 2018年第4期559-565,共7页

针对井下巷道支护人工打锚索安全性差且效率低的问题,锚杆钻机设计新增了锚杆机械臂。根据机械臂的实际尺寸建立了三维模型,并且以机器臂设计运动学理论为基础,推导出锚杆钻机机械臂动力学方程。由于锚杆钻机机械臂在实际运动下受力相... 针对井下巷道支护人工打锚索安全性差且效率低的问题,锚杆钻机设计新增了锚杆机械臂。根据机械臂的实际尺寸建立了三维模型,并且以机器臂设计运动学理论为基础,推导出锚杆钻机机械臂动力学方程。由于锚杆钻机机械臂在实际运动下受力相对复杂,并且对整机稳定性有较大的影响,故将机器臂的虚拟样机模型导入多体动力学软件ADAMS中进行动力学仿真,观察钻架在恒定外负载作用下,通过调整两个油缸之间的行程是否能实现钻架在整个工作空间的所有工作位置,找到整机在不同姿态打锚索时的最恶劣工况,查看该工况下油缸受力变化及伸缩臂受力状况。在仿真时刻3s时,机械臂升降油缸受力超过该油缸的许用极限抗压力1.9×10~5 N,需要运用Ansys Work Bench对伸缩臂承受扭转力较大处进行扭转静强度校核,以保证机械臂的动力学需求,为日后"工业机械臂"动力学分析提供一定的理论基础和实践经验。 展开更多

关键词 机械臂 动力学方程 ADAMS仿真 ANSYSWORKBENCH

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基于应变补偿及修正的Q460NH高强耐候钢本构方程 被引量：4

2

作者 刘佩钰 孟智娟 +4 位作者 刘子健 杜宇康 赵亮 麻浩曦 马立东 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期219-226,共8页

为分析Q460NH钢的高温变形行为,利用Gleeble-3800热模拟实验机进行变形温度为600~900℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)、变形量为60%的热压缩实验。将Zener-Hollomon参数与材料参数函数导入Arrhenius方程,建立了Q、A、n、α与真应变的本构... 为分析Q460NH钢的高温变形行为,利用Gleeble-3800热模拟实验机进行变形温度为600~900℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)、变形量为60%的热压缩实验。将Zener-Hollomon参数与材料参数函数导入Arrhenius方程,建立了Q、A、n、α与真应变的本构关系的Arrhenius双曲正弦方程。考虑真应变对流动应力及700~800℃下实验误差的影响,对本构方程进行修正,用八阶多项式建立表示真应变和材料参数关系的数学模型,进一步建立了包含变形温度、应变速率及应变相关的Q460NH钢的高温变形本构方程。为了检验该本构方程计算所得理论值的有效性,对计算所得理论值和实验数据进行了对比及平均误差分析,相关系数r值为0.956、平均相对误差AARE值仅为7.23%。结果表明:修正后的本构方程计算得到的应力理论值和实验数据吻合较好,具有较高的准确性。 展开更多

关键词 Q460NH 高强耐候钢 本构方程 实验误差修正 应变补偿

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不锈钢复合板的开发及其在焊接工程中的应用 被引量：6

3

作者 贾登峰 赵菲 +1 位作者 黄庆学 吴志生 《热加工工艺》 北大核心 2019年第10期21-24,30,共5页

介绍了目前不锈钢复合板的制备工艺现状;分析了不锈钢复合板在重大装备焊接工程中的应用情况;探讨了不锈钢复合板焊接技术及其在重大装备制造中的焊接技术难点。

关键词 不锈钢复合板 制备技术 工程应用 焊接技术

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管材斜连轧过程有限元模拟与实验研究 被引量：6

4

作者 陈建勋 毛飞龙 +3 位作者 双远华 王付杰 王清华 陈晨 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期101-108,共8页

管材斜连轧工艺是一种生产无缝管材的短流程新工艺,集成了传统的穿孔与轧管工序,属二步法工艺。采用有限元软件Deform-3D,建立了管材斜连轧过程有限元模型,并以45碳钢为管坯材料,模拟分析了斜连轧过程的管材的流动规律及应力场、应变场... 管材斜连轧工艺是一种生产无缝管材的短流程新工艺,集成了传统的穿孔与轧管工序,属二步法工艺。采用有限元软件Deform-3D,建立了管材斜连轧过程有限元模型,并以45碳钢为管坯材料,模拟分析了斜连轧过程的管材的流动规律及应力场、应变场、速度场分布规律。在斜连轧实验机组上进行了实验研究,分析了轧后荒管质量及尺寸精度,以及轧制过程轧制的变化规律。模拟结果表明:管材斜连轧过程中,管材最大应力出现在穿孔段、轧管段内变形区,尤其接触变形区;管材应变呈现层状分布,沿着轴线出口方向逐渐变大;管材速度场呈现层状分布,沿径向由外而内逐渐变小。实验表明:斜连轧工艺可生产出合格无缝管材,尺寸精度中直径为(Φ38. 18±0. 4) mm,壁厚为(3. 66±0. 3) mm。 展开更多

关键词 无缝管材 斜连轧工艺 变形规律 尺寸精度 有限元模拟

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挤压态镁合金流变行为及本构模型研究 被引量：6

5

作者 丁小凤 双远华 +1 位作者 林伟路 张君 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期165-171,共7页

通过Gleeble热模拟机,在变形温度250~500℃、应变速率0.005~5 s-1下对挤压态镁合金进行热压缩实验,得到应力-应变曲线,基于加工硬化与软化机制,分析了温度和应变速率对流变曲线及峰值应力的影响。其次,考虑变形中温升,在高应变速率下采... 通过Gleeble热模拟机,在变形温度250~500℃、应变速率0.005~5 s-1下对挤压态镁合金进行热压缩实验,得到应力-应变曲线,基于加工硬化与软化机制,分析了温度和应变速率对流变曲线及峰值应力的影响。其次,考虑变形中温升,在高应变速率下采用温度补偿修正流变应力。最后,运用双曲正弦模型构建不同流变应力范围的本构模型,得到流变应力与温度、应变速率和应变的定量关系。将模型预测应力值与实验值进行对比。结果表明:实验值与预测值的相关性系数为0.984,平均相对误差绝对值为3.87%,说明所建立的本构模型能够准确预测成形过程中不同变形量下镁合金的流变应力值。 展开更多

关键词 镁合金 热压缩 流变行为 本构模型

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含铜3.6%抗菌奥氏体不锈钢的热变形行为研究 被引量：6

6

作者 李娟 陈慧琴 +2 位作者 赵广辉 李华英 马立峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第23期25-29,共5页

采用热压缩试验研究了含铜3.6%抗菌奥氏体不锈钢的热变形行为,分析了真应变0.69,温度900-1150℃,应变速率0.01-20s^-1时钢的真应力-应变曲线。通过动力学计算了热变形激活能。依据动态材料模型构建了热加工图,并利用显微镜观察了不同变... 采用热压缩试验研究了含铜3.6%抗菌奥氏体不锈钢的热变形行为,分析了真应变0.69,温度900-1150℃,应变速率0.01-20s^-1时钢的真应力-应变曲线。通过动力学计算了热变形激活能。依据动态材料模型构建了热加工图,并利用显微镜观察了不同变形下的微观组织。结果表明,计算的热变形激活能Q为376.017kJ/mol。不同应变下失稳区在热加工图的位置不断变化。在低温、低应变速率区和中温高应变速率下,组织易出现局部流动失稳现象。峰值耗散因子在(1075-1150)℃/0.01s^-1区域内,组织发生动态再结晶,为较优的热加工范围。 展开更多

关键词 含铜抗菌奥氏体不锈钢 热变形行为 热加工图 微观组织

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Mg-3Sn-1Mn-1La镁合金热压缩组织演变与应变修正本构方程 被引量：4

7

作者 张利斌 刘光明 +3 位作者 韩廷状 黄闻战 王荣军 马立峰 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期835-847,共13页

通过对铸态Mg-3Sn-1Mn-1La合金在变形温度为200~450℃、应变速率为0.001~1.0s^(-1)条件下进行热压缩实验,研究了其热变形行为和微观组织变化规律。结果表明:随着变形温度的降低和应变速率的升高,流变应力明显增大而再结晶晶粒尺寸减小... 通过对铸态Mg-3Sn-1Mn-1La合金在变形温度为200~450℃、应变速率为0.001~1.0s^(-1)条件下进行热压缩实验,研究了其热变形行为和微观组织变化规律。结果表明:随着变形温度的降低和应变速率的升高,流变应力明显增大而再结晶晶粒尺寸减小。在变形温度较低的条件下,连续动态再结晶是主要的再结晶机制。然而,当变形温度升高时,非连续动态再结晶机制占主导。分析和修正了摩擦和变形热对流变应力的影响。结果表明,与摩擦相比变形热对流变应力的影响更加明显,且随着应变速率的增加和变形温度的降低,变形热对流变应力的影响更加明显。在实验数据的基础上建立了应变修正的本构方程。通过对实验值与预测值的对比发现,所建立的本构方程能够准确地描述实验合金的热变形行为。 展开更多

关键词 Mg-Sn合金 热压缩 本构方程 动态再结晶

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铸态309L不锈钢的热变形行为及热加工图分析 被引量：6

8

作者 宋耀辉 李玉贵 +2 位作者 王顺 张健 李华英 《重型机械》 2020年第5期75-79,共5页

采用Gleeble-3800,对铸态309L不锈钢在900~1100℃、0.01~10 s-1进行热压缩模拟,得到实验钢的热变形应力应变曲线、建立其相应的本构方程和热加工图。结果表明:309L不锈钢的流动应力,对其变形温度和应变速率更敏感;根据Arrhenius模型构... 采用Gleeble-3800,对铸态309L不锈钢在900~1100℃、0.01~10 s-1进行热压缩模拟,得到实验钢的热变形应力应变曲线、建立其相应的本构方程和热加工图。结果表明:309L不锈钢的流动应力,对其变形温度和应变速率更敏感;根据Arrhenius模型构建铸态309L不锈钢峰值应力下,相应的本构方程,计算得到其热变形激活能为353.27 kJ/mol;依据相应的变形曲线,绘制本实验钢的热加工图,得出当温度处于1050~1100℃、应变速率在0.01~0.05 s-1时和温度在1030~1100℃、应变速率在3.1~10 s-1时,309L不锈钢具有最佳的工艺,有良好的热加工性能。 展开更多

关键词 309L不锈钢 热变形 本构方程 热加工图

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Q345钢的热加工性研究 被引量：5

9

作者 张健 赵广辉 +2 位作者 王顺 李玉贵 宋耀辉 《重型机械》 2020年第5期70-74,共5页

采用Q345钢,在Gleeble-3800上进行等温热压实验,实验应变速率0.01~10 s-1、变形温度850-1100℃条件下。依据得出的热压缩真应力-应变曲线,基于Arrhenius双曲正弦方程,建立Q345钢的本构方程,并构建相应的动态材料模型(DMM)的热加工图。... 采用Q345钢,在Gleeble-3800上进行等温热压实验,实验应变速率0.01~10 s-1、变形温度850-1100℃条件下。依据得出的热压缩真应力-应变曲线,基于Arrhenius双曲正弦方程,建立Q345钢的本构方程,并构建相应的动态材料模型(DMM)的热加工图。结果显示:热变形中,随着应变速率的增加,流变应力增加,然而,随温度的增加而流变减小。温度为975~1100℃、应变速率为1~10 s-1,耗散值较大,表明易发生动态再结晶,具备良好的热加工性能。 展开更多

关键词 Q345钢 流变应力 热加工图 热模拟实验

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棒材二辊矫直机变曲率辊型优化 被引量：4

10

作者 马立东 黄庆学 +1 位作者 陈硕 麻浩曦 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期45-52,共8页

基于目前棒材矫直生产现场出现的高直线度精度与优质棒材表面质量要求不能同时满足的问题,提出了一种变曲率辊型设计方法,矫直辊辊型由多段曲率均匀变化的弧线相切连接而成,且曲率从两端到中间按照给定的值均匀增大,从而达到改善表面质... 基于目前棒材矫直生产现场出现的高直线度精度与优质棒材表面质量要求不能同时满足的问题,提出了一种变曲率辊型设计方法,矫直辊辊型由多段曲率均匀变化的弧线相切连接而成,且曲率从两端到中间按照给定的值均匀增大,从而达到改善表面质量的目的;基于空间几何与弹塑性弯曲弹复力学理论,建立棒材二辊矫直过程的全流程曲率分析模型,应用该理论对现场的辊型与工艺参数进行了验证,矫直精度一致;通过对给定不同曲率范围的辊型矫直过程进行连续弯曲弹复分析,获得了优化变曲率辊型设计的原则,即变曲率范围能够矫直产品大纲中所有规格棒材并且弯曲曲率余量合理,既能实现矫直又能考虑到矫直辊磨损等带来的弯曲曲率减小的实际情况;对该辊型矫直棒材的过程进行了数值方法验证,可得棒材的矫后直线度为0.54 mm/m,满足生产现场1 mm/m的要求。结果表明,该辊型设计方法可以适应棒材矫直的需要。 展开更多

关键词 棒材 矫直 二辊 辊型 优化设计

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二辊矫直对棒材残余应力的影响 被引量：4

11

作者 马立东 陈硕 麻浩曦 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期166-174,共9页

为了研究棒材矫直过程中等效应力的变化过程以及矫直对残余应力的影响,通过数值模拟软件Abaqus分析了矫直过程中等效应力的演变过程。同时分析了辊缝、倾斜角度、矫直速度、材料屈服强度以及挡板间距对残余应力的影响,最终给出了辊缝及... 为了研究棒材矫直过程中等效应力的变化过程以及矫直对残余应力的影响,通过数值模拟软件Abaqus分析了矫直过程中等效应力的演变过程。同时分析了辊缝、倾斜角度、矫直速度、材料屈服强度以及挡板间距对残余应力的影响,最终给出了辊缝及角度的取值原则。结果表明,辊缝及矫直辊倾斜角度对矫后棒材芯部残余应力影响较大,辊缝越小、角度越小,矫后棒材残余应力越大,反之越小;矫直速度对矫后棒材残余应力影响不大;材料屈服强度越高,矫后残余应力越大,反之越小;挡板间距越小,矫后棒材芯部残余应力越大,表层残余应力越小。 展开更多

关键词 棒材 矫直 二辊 残余应力 工艺参数

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基于有限元的棒材矫直过程中中性层弧状偏移研究 被引量：2

12

作者 杜宇康 马立东 +2 位作者 马立峰 刘子健 刘佩钰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期179-185,共7页

对棒材矫直过程中中性层的偏移进行了研究,通过ABAQUS软件模拟了不同屈服强度、直径和弯曲半径棒材的弯曲过程。结果表明,棒材中性层偏移量随屈服强度及弯曲半径的增大而减小,随棒材直径的增大而增大。并通过数值分析研究发现其中性层... 对棒材矫直过程中中性层的偏移进行了研究,通过ABAQUS软件模拟了不同屈服强度、直径和弯曲半径棒材的弯曲过程。结果表明,棒材中性层偏移量随屈服强度及弯曲半径的增大而减小,随棒材直径的增大而增大。并通过数值分析研究发现其中性层偏移并非简单的平面偏移,而是一种弧状偏移,即由棒材径向截面的边界向原点中性层的偏移量逐渐增大。针对这一现象,运用传统的板材中性层偏移量公式推导出棒材理论中性层偏移量公式。同时利用大量数值分析数据拟合出新的棒材中性层偏移量公式,通过该公式得出不同屈服强度、直径和弯曲半径下棒材中性层的偏移量,并且得出垂直于弯曲平面任意径向位置的中性层偏移量。对比分析了基于新的棒材中性层偏移量公式所获得的数据与有限元数值分析数据,结果表明所拟合出的棒材中性层偏移量公式具有较高的可靠性。 展开更多

关键词 矫直 棒材 中性层 有限元 弧状偏移

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皮尔格冷轧无缝钢管成形过程组织演变过程研究 被引量：4

13

作者 楚志兵 张铎 +3 位作者 魏栋 双远华 黄庆学 刘人怀 《工程科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期163-170,共8页

皮尔格冷轧技术作为冷轧无缝金属管材最主要的技术手段,具有材料利用率高、截面累积变形量大及加工精度高等特点,以LG–60皮尔格冷轧管机轧制304不锈钢为研究对象建立数值仿真模型,分析不同轧制工艺参数对皮尔格冷轧成形的影响规律。结... 皮尔格冷轧技术作为冷轧无缝金属管材最主要的技术手段,具有材料利用率高、截面累积变形量大及加工精度高等特点,以LG–60皮尔格冷轧管机轧制304不锈钢为研究对象建立数值仿真模型,分析不同轧制工艺参数对皮尔格冷轧成形的影响规律。结合轧制实验,截取管材不同的变形段利用金相显微镜、扫描电镜以及X射线衍射仪分析研究了皮尔格冷轧过程中钢管组织演变规律,结果表明:本文所使用工艺参数条件均可以满足管材的塑性变形要求,但在轧制过程中极有可能形成裂纹或其他缺陷。因此通过对皮尔格冷轧仿真过程中轧制力、管材等效应力、残余应力以及外径回弹量等关键参数分析,获得基于送进量、回转角和Q值最优工艺参数,同时,发现轧制过程中随着变形量的增大,试样内部产生了大量位错,晶粒发生了碎化,晶粒尺寸减小,轧制过程中有奥氏体γ相转变为-马氏体相。 展开更多

关键词 冷轧 工艺参数 数值仿真 微观结构 演变

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不同淬火温度下NM500/Q345复合板耐磨层的摩擦磨损性能研究 被引量：4

14

作者 赵广辉 张健 +3 位作者 宋耀辉 李娟 李华英 帅美荣 《精密成形工程》 北大核心 2021年第6期35-41,共7页

耐磨钢/碳钢复合板不仅具有高强耐磨的双重性能优势,还可以降低能耗及生产成本。针对不同淬火工艺研究该复合板耐磨层NM500的耐磨性,对NM500/Q345复合板进行不同淬火温度下的干滑动摩擦磨损试验。借助显微硬度计测量试样表面的硬度,利... 耐磨钢/碳钢复合板不仅具有高强耐磨的双重性能优势,还可以降低能耗及生产成本。针对不同淬火工艺研究该复合板耐磨层NM500的耐磨性,对NM500/Q345复合板进行不同淬火温度下的干滑动摩擦磨损试验。借助显微硬度计测量试样表面的硬度,利用扫描电子显微镜(SEM)、白光干涉三维表面轮廓仪等分析该复合板耐磨层NM500的金相组织、磨痕的宏/微观形貌以及磨损机理。研究结果表明,当淬火温度为860~920℃时,淬火前后的硬度差别很大,淬火后的试样相比淬火前的试样硬度有很大的提高,随温度的上升先增加再降低,在温度为880℃时达到最高;摩擦因数曲线完全符合标准的干滑动摩擦磨损曲线,先快速上升然后有一定程度下降,最后趋于平稳;淬火后的磨损体积相比于淬火前会有很大程度减小,在淬火温度为860℃时,磨损量最少,耐磨性最好。 展开更多

关键词 NM500/Q345复合板 淬火 摩擦因数 磨损机理

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棒材二辊矫直过程曲率的全流程定量解析 被引量：3

15

作者 马立东 陈硕 +1 位作者 黄庆学 麻浩曦 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第12期1549-1556,共8页

为了摸清棒材斜辊矫直过程中各曲率的变化规律,应用小曲率平面弯曲弹复理论以及棒材弯曲弹复的曲率方程式,实现棒材一次反弯弹复的计算模型,基于棒材每旋转半周反弯一次的规律以及上一次弹复后的残余曲率认为是下一次弯曲的原始曲率,建... 为了摸清棒材斜辊矫直过程中各曲率的变化规律,应用小曲率平面弯曲弹复理论以及棒材弯曲弹复的曲率方程式,实现棒材一次反弯弹复的计算模型,基于棒材每旋转半周反弯一次的规律以及上一次弹复后的残余曲率认为是下一次弯曲的原始曲率,建立棒材全流程二辊矫直过程弯曲弹复模型,获得整个矫直过程中原始曲率、弯曲曲率、弹复曲率以及残余曲率的演变过程,得到棒材最终的残余曲率.应用该理论模型对现场生产过程进行了计算,与现场结果一致,验证了理论模型的正确性.应用所建立的理论模型对不同直径、不同材料屈服强度、不同原始挠度的棒材矫直过程分别进行分析,获得了不同来料参数情况下矫直过程的变形规律.该模型可以为二辊矫直机辊型优化设计与工艺参数计算提供理论依据. 展开更多

关键词 棒材 矫直 二辊 全流程 弹复

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轻合金热变形本构模型研究 被引量：3

16

作者 朱艳春 石晓辉 +4 位作者 曾卫东 赵永庆 王建梅 马立峰 黄志权 《轻金属》 CSCD 北大核心 2017年第5期47-55,共9页

本构方程很好地表达了材料的应力与应变速率、变形温度等热加工参数之间的关系,是描述材料变形的基本信息和有限元模拟中不可或缺的数学模型。基于两种典型的轻合金镁合金和钛合金,借助热模拟试验,对四种现有本构模型进行了示例对比分析... 本构方程很好地表达了材料的应力与应变速率、变形温度等热加工参数之间的关系,是描述材料变形的基本信息和有限元模拟中不可或缺的数学模型。基于两种典型的轻合金镁合金和钛合金,借助热模拟试验,对四种现有本构模型进行了示例对比分析,发现这四种本构模型都能在一定程度上很好地描述材料的流变应力与热变形参数之间的关系。基于Arrhenius方程的本构模型是在单一应变下建立的,反映了单一应变下温度、应变速率和应力之间的相互作用关系;基于应变补偿的本构模型则体现了温度、应变、应变速率和应力之间的复杂非线性关系;基于ANN的本构模型可以实现其他非实验条件的应力内插预测;基于物理概念的本构模型适合于高速率且应变硬化占主导的变形过程流变应力的预测。 展开更多

关键词 轻合金 本构模型 预测 评估

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铸态AZ31B镁合金流动应力预测模型研究 被引量：3

17

作者 朱艳春 黄庆学 +3 位作者 叶力平 黄志权 马立峰 秦建平 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期2615-2620,共6页

采用热压缩试验获得了铸态AZ31B镁合金高温变形时的流变曲线,分析了变形温度和应变速率对流动应力的影响。结果表明:峰值应变随着应变速率增加和温度减小而增大,减小应变速率、适当提高变形温度对材料的动态回复和再结晶是有利的。利用... 采用热压缩试验获得了铸态AZ31B镁合金高温变形时的流变曲线,分析了变形温度和应变速率对流动应力的影响。结果表明:峰值应变随着应变速率增加和温度减小而增大,减小应变速率、适当提高变形温度对材料的动态回复和再结晶是有利的。利用多元回归分析建立了流动应力预测模型,该模型可以描述流动应力的应变敏感性,经验证发现使用其预测流动应力具有较高精度,相关系数高达0.9926,能较好地描述铸态AZ31B镁合金在热变形过程的流动行为。 展开更多

关键词 铸态AZ31B镁合金 热变形行为 流动应力预测模型 工艺参数

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六斜辊管材矫直过程精度解析 被引量：1

18

作者 刘子健 马立东 +2 位作者 李俊慧 杜宇康 孟智娟 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期809-815,共7页

以管材六斜辊矫直过程为研究对象,推导了管材经一次反弯后,弹复曲率及残余曲率的演变过程。根据管材旋转一圈弯曲2次,计算了管材全流程矫直微元段的反弯次数;借助三次样条函数,以管材与矫直辊接触点为特征点,拟合出了管材在辊系中的弯... 以管材六斜辊矫直过程为研究对象,推导了管材经一次反弯后,弹复曲率及残余曲率的演变过程。根据管材旋转一圈弯曲2次,计算了管材全流程矫直微元段的反弯次数;借助三次样条函数,以管材与矫直辊接触点为特征点,拟合出了管材在辊系中的弯曲形态。基于所获得的函数,可以获得任意位置处的弯曲曲率;对某一微梁段的反弯弹复过程进行循环迭代,计算出管材微梁段的最终残余曲率,进而得到最终的管材矫后的直线度精度。通过与现场矫直数据对比,证明该模型能够可靠地预测六斜辊矫直精度,为科学合理的设定矫直参数奠定了理论基础。 展开更多

关键词 管材 矫直 弯曲 曲率

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基于最小二乘无网格法的金属变形过程模拟 被引量：1

19

作者 周研 双远华 +1 位作者 赵春江 苟毓俊 《太原理工大学学报》 CAS 北大核心 2016年第3期294-298,共5页

金属塑性大变形过程可以视为典型的非线性刚塑性问题。给出了一种基于最小二乘无网格法的金属塑性变形过程仿真方法。该方法使用移动最小二乘法构建未知场函数,利用加权最小二乘法直接由控制方程构建系统刚度矩阵。与有限元方法不同之... 金属塑性大变形过程可以视为典型的非线性刚塑性问题。给出了一种基于最小二乘无网格法的金属塑性变形过程仿真方法。该方法使用移动最小二乘法构建未知场函数,利用加权最小二乘法直接由控制方程构建系统刚度矩阵。与有限元方法不同之处在于,该方法无需进行网格重分,并且不需要在节点及求解域内进行积分。最终的数值算例表明,该方法与有限元法结果基本吻合,验证了该方法的正确性和有效性。 展开更多

关键词 最小二乘无网格法 移动最小二乘近似 刚塑性 塑性变形

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TA11钛合金片状组织缺口拉伸行为及机理研究 被引量：2

20

作者 王欢 赵聪 朱艳春 《轻金属》 CSCD 北大核心 2018年第2期43-46,共4页

本文对比研究了缺口角度(30°,45°,90°)对TA11钛合金片状组织的拉伸性能及断裂行为的影响规律。基于真应力-真应变曲线及OM、SEM分析,获得如下结论:随缺口角度增加,TA11钛合金拉伸承载能力下降,塑性变形能力最受影响;α... 本文对比研究了缺口角度(30°,45°,90°)对TA11钛合金片状组织的拉伸性能及断裂行为的影响规律。基于真应力-真应变曲线及OM、SEM分析,获得如下结论:随缺口角度增加,TA11钛合金拉伸承载能力下降,塑性变形能力最受影响;α集束为TA11钛合金的变形单元及断裂单元,当裂纹沿着某个α集束运动至其与另一个α集束的界面时,由于取向的改变,裂纹发生偏转;整体上,缺口角度越小,缺口根部应力三轴度越低,裂纹扩展路径越崎岖,因此可获得大的非均匀塑性变形量。 展开更多

关键词 缺口拉伸 角度 钛合金

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