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无缝钢管生产的新工艺——金属斜连轧 被引量：12
1
作者 王付杰 双远华 张国庆 《钢管》 CAS 2014年第3期54-58,共5页
金属斜连轧工艺是一种新型的无缝钢管生产工艺,能够在1台设备上实现穿孔—轧管工艺。介绍了斜连轧设备的结构,斜连轧工艺的特征、流程以及与传统轧管工艺的区别,同时介绍了利用斜连轧试验机组展开试验研究的情况。该工艺的优势在于:只需... 金属斜连轧工艺是一种新型的无缝钢管生产工艺,能够在1台设备上实现穿孔—轧管工艺。介绍了斜连轧设备的结构,斜连轧工艺的特征、流程以及与传统轧管工艺的区别,同时介绍了利用斜连轧试验机组展开试验研究的情况。该工艺的优势在于:只需1台设备就可完成无缝钢管的穿孔和轧管,工艺流程短,生产效率高,节能环保,投资少,成本低。经试验证明:该工艺切实可行,在生产难变形金属时具有一定的竞争优势。 展开更多
关键词 无缝钢管 斜连轧工艺 短流程 穿孔一轧管
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大规格薄壁镁合金无缝管二辊斜轧穿孔的数值模拟
2
作者 胡建华 靳帅帅 +3 位作者 丁小凤 赵春江 梁建国 张国庆 《热加工工艺》 北大核心 2024年第1期95-99,104,共6页
目前,采用三辊斜轧穿孔的大规格薄壁镁合金管容易出现尾三角。因此,本文提出采用二辊锥辊穿制坯料直径为110 mm的大规格AZ31镁合金薄壁无缝管的方法。分析了二辊和三辊斜轧穿孔的原理,根据镁合金材料的特点,制定了相应的变形工艺参数,... 目前,采用三辊斜轧穿孔的大规格薄壁镁合金管容易出现尾三角。因此,本文提出采用二辊锥辊穿制坯料直径为110 mm的大规格AZ31镁合金薄壁无缝管的方法。分析了二辊和三辊斜轧穿孔的原理,根据镁合金材料的特点,制定了相应的变形工艺参数,并采用Deform-3D有限元软件对整个过程进行了数值模拟。分析了等效应变、轧制速度、等效应力等结果。模拟结果表明,管形均匀,尾部截面圆整。 展开更多
关键词 大规格AZ31镁合金 无缝管 尾三角现象 二辊锥辊斜轧穿孔
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我国斜轧管生产装备及工艺技术的发展
3
作者 庄钢 陈洪琪 +4 位作者 张国庆 王国亮 路明超 许全生 王萌萌 《钢管》 CAS 2024年第2期1-8,共8页
介绍了我国斜轧管机组包括圆盘轧管机组、精密轧管机组和三辊轧管机组的引进和国内自主设计制造情况;分析了斜轧管机组在迭代发展过程中的改进和创新以及存在的不足;探讨了斜轧管机组装备及工艺技术未来的发展趋势。指出斜轧管机组具有... 介绍了我国斜轧管机组包括圆盘轧管机组、精密轧管机组和三辊轧管机组的引进和国内自主设计制造情况;分析了斜轧管机组在迭代发展过程中的改进和创新以及存在的不足;探讨了斜轧管机组装备及工艺技术未来的发展趋势。指出斜轧管机组具有产品壁厚精度高、生产组织灵活、产量适中、投资少,适合于小批量多品种生产的优点,特别是三辊轧管机组在生产中厚壁管品种方面的优势是其他的机组所不可替代的。建议未来要结合轧管新技术、新工艺以及采用智能建造技术,对现有斜轧管机组进行升级改造,并结合自身的优势在专业化品种研发上下功夫。 展开更多
关键词 无缝钢管 斜轧 精密轧管机 三辊轧管机 装备 工艺
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不同减薄率镍铜合金超薄壁管的微观织构演变
4
作者 王琛 李维壮 +4 位作者 许镱巍 田旺 赵春江 梁建国 张国庆 《钢管》 CAS 2022年第3期21-24,共4页
采用滚珠旋压成形技术将Φ10.8 mm×0.5 mm的NCu40-2-1坯料管件加工成壁厚0.1 mm,0.05 mm的超薄壁管。研究发现随着减薄量增大,管件的表面粗糙度呈现缓慢增长趋势,并保持在0.2~0.3μm。检测织构的演变情况发现在滚珠旋压超薄壁管的... 采用滚珠旋压成形技术将Φ10.8 mm×0.5 mm的NCu40-2-1坯料管件加工成壁厚0.1 mm,0.05 mm的超薄壁管。研究发现随着减薄量增大,管件的表面粗糙度呈现缓慢增长趋势,并保持在0.2~0.3μm。检测织构的演变情况发现在滚珠旋压超薄壁管的减薄量超过80%后,随着壁厚减薄率逐步增加,织构相对强度呈先增加后减小趋势。 展开更多
关键词 无缝管 超薄壁管 镍铜合金 滚珠旋压 减薄率 微观织构
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四辊行星轧管机轧件不转条件 被引量：1
5
作者 王志丹 双远华 +1 位作者 刘志广 吴军 《山西冶金》 CAS 2012年第3期29-30,48,共3页
轧件不转是四辊行星轧管机的重要工艺特征。通过矢量法推导出轧件不转的条件,并用转臂法进行验证,给出了四辊行星轧管机轧制时轧件直线前进、内部无扭曲、整体无旋转的条件。
关键词 四辊行星轧机 轧件不转 矢量法 转臂法
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四辊行星轧管机的辊形设计与结构改进 被引量：1
6
作者 刘志广 双远华 +1 位作者 梁培晓 吴军 《钢管》 CAS 2012年第4期28-32,共5页
利用空间解析几何知识和矢量理论推导出轧辊母线的方程。研究了使管坯在变形区中既无扭曲也无旋转、实现直线前进的充分条件——正确的轧辊辊形再配以合适的速比可使轧件实现直线前进。对原有的行星轧管机结构加以改进,提出支撑套概念,... 利用空间解析几何知识和矢量理论推导出轧辊母线的方程。研究了使管坯在变形区中既无扭曲也无旋转、实现直线前进的充分条件——正确的轧辊辊形再配以合适的速比可使轧件实现直线前进。对原有的行星轧管机结构加以改进,提出支撑套概念,可以提高轧件尺寸精度。该设计思路简单、易操作,是设计四辊行星轧管机的有效方法。 展开更多
关键词 无缝钢管:四辊行星轧管机 辊形设计 速比 结构改进 支撑套
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薄壁管件环辊旋压工艺及其特性
7
作者 许镱巍 周梓朋 +3 位作者 李维壮 梁建国 张国庆 赵春江 《钢管》 CAS 2021年第5期17-20,共4页
在传统外旋压工艺基础上,通过将旋轮作为变形工具,实现旋压过程中旋轮与坯料的大密合度内接触,增大瞬时径向旋轧力,提高旋轧应力的轧透性,同时降低坯料金属的径向应变速率,优化坯料金属周向、轴向的变形行为,以期得到更高强度的薄壁金... 在传统外旋压工艺基础上,通过将旋轮作为变形工具,实现旋压过程中旋轮与坯料的大密合度内接触,增大瞬时径向旋轧力,提高旋轧应力的轧透性,同时降低坯料金属的径向应变速率,优化坯料金属周向、轴向的变形行为,以期得到更高强度的薄壁金属管件。仿真结果表明,内旋轮旋压过程中壁厚方向金属均匀变形能有效提高金属轴向、周向的变形能力。 展开更多
关键词 管件 旋压成型 环辊 大密合度 轧透性 变形能力
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斜轧小规格无缝钢管削尖技术研究及应用
8
作者 王一谦 李春苗 张岩 《现代冶金》 CAS 2020年第1期48-50,共3页
小规格热轧斜轧无缝钢管通过22架275集中差速传动减径机,管端张力小于钢管中部所承受的张力,导致钢管头、尾端部500 mm左右长度的壁厚超出中间部位很多,成品通过激光检测控制头部削尖压下位置、压下量,钢管脱开轧机计算尾部压下位置、... 小规格热轧斜轧无缝钢管通过22架275集中差速传动减径机,管端张力小于钢管中部所承受的张力,导致钢管头、尾端部500 mm左右长度的壁厚超出中间部位很多,成品通过激光检测控制头部削尖压下位置、压下量,钢管脱开轧机计算尾部压下位置、压下量,得到成品在头、尾各200 mm内与中间尺寸一致。小规格无缝钢管斜轧削尖技术可以使成品管的成材率提高3%以上。 展开更多
关键词 斜轧 无缝钢管 削尖 成材率
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钢坯表面修整技术简介
9
作者 李新荣 张一飞 权龙 《不锈（市场与信息）》 2006年第5期14-15,28,共3页
介绍了国内外钢坯修磨技术的发展过程和现状，论述了影响钢坯修磨质量的关键因素，并指出了今后钢坯修磨技术的发展方向。
关键词 钢坯修磨 技术简介 表面修整 国内外
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