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准干式电火花表面强化TC4强化层显微裂纹研究 被引量:5
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作者 刘士杰 蔡兰蓉 +1 位作者 李敏 赵俊领 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第3期100-103,共4页
利用混粉准干电火花表面强化技术对TC4合金进行表面强化,对不同加工条件下的强化层表面裂纹分布情况进行了分析,结果表明:石墨电极正极性强化层裂纹要多于负极性;随峰值电流、脉冲宽度的增加,裂纹数量、长度密度呈增加趋势;强化层裂纹... 利用混粉准干电火花表面强化技术对TC4合金进行表面强化,对不同加工条件下的强化层表面裂纹分布情况进行了分析,结果表明:石墨电极正极性强化层裂纹要多于负极性;随峰值电流、脉冲宽度的增加,裂纹数量、长度密度呈增加趋势;强化层裂纹主要为分散性分布的短裂纹,分布于熔融枝状物较细部分、叠加边缘及气孔缺陷处;在峰值电流6. 6~8. 2 A、脉宽80~100μs、负极性加工条件下裂纹萌生数量较少,强化层硬度性能最好。 展开更多
关键词 混粉准干式电火花 TC4钛合金 显微裂纹 显微硬度
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电极对准干式电火花表面强化TC4强化层组织与性能影响 被引量:5
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作者 刘士杰 蔡兰蓉 +1 位作者 李敏 陈立君 《机床与液压》 北大核心 2019年第19期32-35,共4页
以石墨、紫铜、钨为强化电极,分别在正极性和负极性条件下对TC4钛合金进行混粉准干式电火花表面强化,分析了强化层微观组织结构及性能。结果表明:石墨电极负极性加工得到细长枝状组织及花瓣状,铜电极、钨电极负极性加工得到饼状组织结... 以石墨、紫铜、钨为强化电极,分别在正极性和负极性条件下对TC4钛合金进行混粉准干式电火花表面强化,分析了强化层微观组织结构及性能。结果表明:石墨电极负极性加工得到细长枝状组织及花瓣状,铜电极、钨电极负极性加工得到饼状组织结构且叠加层明显;3种电极正极性加工均得到质地均匀茂盛的花瓣状组织。强化层硬度较基体材料均有大幅提升,其中石墨电极和钨电极负极性加工、铜电极正极性加工时的强化硬度均超过HV1000,最高约为基体的3.4倍。 展开更多
关键词 混粉准干式电火花 TC4钛合金 电极 显微硬度
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电火花复合电极强化TC4强化层耐高温试验研究 被引量:2
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作者 赵俊领 蔡兰蓉 李敏 《机械研究与应用》 2020年第5期15-17,26,共4页
通过混粉准干式电火花技术,使用石墨和紫铜复合电极,在TC4钛合金表面上加工出一层强化层,对其强化层进行耐高温试验,记录强化层上显微组织在不同保温时间的形貌变化,测量高温保温前后的磨损量变化。结果表明:不同复合电极条件加工的强... 通过混粉准干式电火花技术,使用石墨和紫铜复合电极,在TC4钛合金表面上加工出一层强化层,对其强化层进行耐高温试验,记录强化层上显微组织在不同保温时间的形貌变化,测量高温保温前后的磨损量变化。结果表明:不同复合电极条件加工的强化层表面形貌不同,耐磨损性能也不一样;先紫铜后石墨电极加工条件下强化层的耐磨损性能高于先石墨后紫铜电极加工的强化层;在700℃条件下,保温30 min后,强化层的磨损量一直升高,耐磨性逐渐降低,但先紫铜后石墨电极条件加工的强化层磨损量一直低于先石墨后紫铜电极条件加工的强化层磨损量,但其强化层磨损量依然低于基体表面;由不同复合电极下强化层表面观测和耐磨性能的分析结果,结合高温环境中强化层表面形貌和性能变化,发现先紫铜后石墨电极加工的强化层性能较好。 展开更多
关键词 耐高温 裂纹 花瓣组织 磨损量
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准干式电火花强化TC4强化层的耐高温试验研究
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作者 赵俊领 蔡兰蓉 +2 位作者 李敏 高忠玉 王井玲 《材料保护》 CAS CSCD 2021年第11期53-56,共4页
为了揭示TC4强化层的耐磨性能随高温的变化趋势,对混粉准干式电火花强化后的钛合金强化层进行耐高温试验,并对强化层在不同温度及不同保温时间下裂纹的萌生和扩展进行统计分析,测量强化层冲击前后磨损量的变化。结果表明:强化层受高温... 为了揭示TC4强化层的耐磨性能随高温的变化趋势,对混粉准干式电火花强化后的钛合金强化层进行耐高温试验,并对强化层在不同温度及不同保温时间下裂纹的萌生和扩展进行统计分析,测量强化层冲击前后磨损量的变化。结果表明:强化层受高温保温后,微观组织花瓣状强化相有裂纹萌生和扩展。在650℃条件下,裂纹从花瓣状强化相尖端萌生扩展,之后向瓣身扩展,但是向瓣身扩展量很小;在750℃条件下,裂纹从瓣身萌生,之后向花瓣顶端扩展,出现分叉并进一步扩展,花瓣撕裂。650℃条件下裂纹平均总长度比750℃的要低。经高温试验后,强化层的磨损量均升高,最大升高至原来的2倍左右,但仍低于钛合金基体材料的磨损量;750℃高温试验后强化层抗磨损性能的降低量大于650℃的。 展开更多
关键词 电火花强化 TC4钛合金 耐高温性能 裂纹萌生和扩展 花瓣状强化相 磨损量
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强化介质浓度对电火花强化TC4强化层的影响研究
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作者 赵俊领 蔡兰蓉 李敏 《现代机械》 2020年第6期99-102,共4页
运用混粉准干式电火花表面强化技术,分别使用不同强化介质浓度对TC4钛合金进行表面强化,对比强化层的表面形貌,分析了强化层的厚度、强化时间、耐磨损性;结果表明:不同强化介质浓度影响强化层表面形貌和其性能,在0.5 g/L浓度条件下,所... 运用混粉准干式电火花表面强化技术,分别使用不同强化介质浓度对TC4钛合金进行表面强化,对比强化层的表面形貌,分析了强化层的厚度、强化时间、耐磨损性;结果表明:不同强化介质浓度影响强化层表面形貌和其性能,在0.5 g/L浓度条件下,所获得的强化层厚度和耐磨损性能最好;随着浓度的升高,强化层厚度先增大后降低,强化时间先降低后逐渐趋于稳定,强化层耐磨损性能先升高后降低,但其耐磨损性能一直高于基体材料。 展开更多
关键词 强化介质浓度 强化层厚度 强化时间 耐磨性
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