在锂离子电池炭负极的制备中,粘结剂和导电炭黑用量、不同的碾压及封装条件都将影响电池的电化学性能。通过循环伏安及恒电流充放电测量技术,研究了中间相炭微球(M CM B)/水性粘结剂负极制备中上述因素的影响,发现水性粘结剂含量为2w t%...在锂离子电池炭负极的制备中,粘结剂和导电炭黑用量、不同的碾压及封装条件都将影响电池的电化学性能。通过循环伏安及恒电流充放电测量技术,研究了中间相炭微球(M CM B)/水性粘结剂负极制备中上述因素的影响,发现水性粘结剂含量为2w t%(羰甲基纤维素钠∶丁苯橡胶=1∶1,质量比)、导电炭黑含量为3w t%、负极碾压压力为25M Pa、封装压力50M Pa时,M CM B作为负极材料时表现出了较好的充放电性能,可逆放电容量达到了320.3mA h/g。且水性粘结剂工艺性能良好,可以考虑代替成本高且对环境有污染的有机粘结剂。展开更多
文摘在锂离子电池炭负极的制备中,粘结剂和导电炭黑用量、不同的碾压及封装条件都将影响电池的电化学性能。通过循环伏安及恒电流充放电测量技术,研究了中间相炭微球(M CM B)/水性粘结剂负极制备中上述因素的影响,发现水性粘结剂含量为2w t%(羰甲基纤维素钠∶丁苯橡胶=1∶1,质量比)、导电炭黑含量为3w t%、负极碾压压力为25M Pa、封装压力50M Pa时,M CM B作为负极材料时表现出了较好的充放电性能,可逆放电容量达到了320.3mA h/g。且水性粘结剂工艺性能良好,可以考虑代替成本高且对环境有污染的有机粘结剂。
