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铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺实践 被引量:1
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作者 青依民 雷光勇 《表面技术》 EI CAS CSCD 1991年第5期26-28,共3页
介绍了锌及锌合金铬酸阳极氧化的电解液组成及工艺过程。讨论了工艺中各种因素包括铬酸浓度、工作条件、杂质离子对氧化膜的影响,给出了膜层抗蚀性能的检测方法及标准。
关键词 铝合金 铬酸 阳极氧化 工艺
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148.5mm椭圆反射镜的加工
2
作者 刘汉加 《应用光学》 CAS CSCD 1995年第1期48-49,共2页
介绍148.5mm椭圆反射镜的光学加工方法,着重叙述粗磨成形工艺。
关键词 光学加 反射镜 研磨 椭圆
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易熔合金压型用于薄壁复杂铝精铸件生产
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作者 全诗艾 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1990年第5期51-52,共2页
我厂某产品有两个铝合金零件,外形尺寸分别为24×26×61,20×30×61。零件结构较为复杂,最薄壁厚只有0.9mm,零件重量分别为0.016kg、0.0165kg。设计要求是机加工件或压铸件。经分析我们采用低熔点合金压型进行熔模铸造... 我厂某产品有两个铝合金零件,外形尺寸分别为24×26×61,20×30×61。零件结构较为复杂,最薄壁厚只有0.9mm,零件重量分别为0.016kg、0.0165kg。设计要求是机加工件或压铸件。经分析我们采用低熔点合金压型进行熔模铸造生产。 一、铸件图设计 由于两零件的外形、内形基本相似,故将两个零件设计成一个毛坯。 展开更多
关键词 铝合金 熔模铸造
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合理运用回火工序 减小弹簧变形
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作者 易法大 《机械工人(热加工)》 1991年第2期49-53,共5页
对于较复杂的工件按传统工艺进行热处理,通常是性能合格,变形超差,部分工件变形严重,废品率高,返修品多,造成很大浪费。为此我们根据不同模具和量具的变形特点,分别进行了淬火工艺的改进,不仅满足了工件的性能要求,而且对减少热处理变... 对于较复杂的工件按传统工艺进行热处理,通常是性能合格,变形超差,部分工件变形严重,废品率高,返修品多,造成很大浪费。为此我们根据不同模具和量具的变形特点,分别进行了淬火工艺的改进,不仅满足了工件的性能要求,而且对减少热处理变形收到较好的效果。 展开更多
关键词 淬火工艺 改进 工件 变形
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45°斜孔反射镜的简易加工
5
作者 刘汉加 《应用光学》 CAS CSCD 1994年第1期58-62,共5页
介绍45°斜孔反射镜粗磨成形的简易加工方法以及所需的设备和工装。
关键词 斜孔 反射镜 粗磨 斜面加工
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可调中心偏弹簧曝光夹具的设计
6
作者 刘汉加 《光学技术》 CAS CSCD 1993年第6期12-14,共3页
本文介绍了一种结构新颖、操作方便、性能可靠、精度很高的可调中心偏弹簧曝光夹具的设计原理及使用方法。
关键词 曝光 球面镜 可调中心偏 夹具 设计
原文传递
制版相机的改造
7
作者 刘汉加 《光学技术》 CAS CSCD 1994年第2期19-21,共3页
本文叙述了制版相机改造的理论根据及其结构特点。经改造的相机,能大大提高精度,扩大应用范围,做到一机多用。
关键词 制版相机 底板
原文传递
沉淀分离——甲醛法测定镁合金氧化槽液中(NH4)2SO4的含量
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作者 张俊 刘廉泉 《理化检验(化学分册)》 CAS CSCD 北大核心 1993年第4期248-248,共1页
本文研究了用氯化钡作沉淀剂,分离槽液中K2Cr2O7,再用甲醛法测定(NH4)2SO4的可行性。介绍了具体的分析方法,并对试验的有关因素进行了探讨。试验证明,该法不仅能消除K2Cr2O7及槽液中其他干扰离子的影响,而且快速、简便、准确,能满足... 本文研究了用氯化钡作沉淀剂,分离槽液中K2Cr2O7,再用甲醛法测定(NH4)2SO4的可行性。介绍了具体的分析方法,并对试验的有关因素进行了探讨。试验证明,该法不仅能消除K2Cr2O7及槽液中其他干扰离子的影响,而且快速、简便、准确,能满足工业分析的要求1 原理用BaCl2沉淀槽液中Cr2O72-,从而使槽液变为无色溶液,再加入甲醛与NH4反应,生成的六次甲基四胺盐与H用NaOH标准溶液滴定。溶液中的Mn2+用适量的邻二氮菲掩蔽,Mg2+不影响测定。2 仪器与试剂 pHS-3C型酸度计 NaOH标准溶液:0.05mol·L-1 BaCl2溶液:15% 甲醛溶液:1+1,用酚酞作指示剂,用NaOH标准溶液滴定呈徽红色,不计滴定体积。 展开更多
关键词 甲醛法 镁合金 氧化槽液 硫酸铵
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控制GCr15轴承内圈高频淬火变形的措施
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作者 易法大 《机械工人(热加工)》 1994年第4期25-25,共1页
图1所示为轴承内圈零件图,要求V形槽面高频淬火。由于构形有6个螺钉孔,淬火时外径变形最大达0.8~1mm左右,超过了0.50mm磨量,合格率仅为50%,一度成为我厂的生产难题。后来通过调整高频参数和利用电磁屏蔽的方法,将变形控制在0.3mm以下... 图1所示为轴承内圈零件图,要求V形槽面高频淬火。由于构形有6个螺钉孔,淬火时外径变形最大达0.8~1mm左右,超过了0.50mm磨量,合格率仅为50%,一度成为我厂的生产难题。后来通过调整高频参数和利用电磁屏蔽的方法,将变形控制在0.3mm以下,合格率达99%以上。 展开更多
关键词 GCR15钢 轴承 高频淬火 变形 控制
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