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基于小波去噪与HHT变换的轴承故障特征信号提取方法研究 被引量:13
1
作者 黄娟 高静 张玲 《机床与液压》 北大核心 2020年第10期50-55,共6页
针对轴承故障诊断问题,提出一种融合小波去噪与HHT变换的故障特征信号提取方法。对圆柱滚子轴承的内圈故障和滚子故障进行了跑合检测试验。对采集的时域信号通过小波去噪方法进行去噪处理;采用HHT变换进行时频分析,得到一系列的本征模... 针对轴承故障诊断问题,提出一种融合小波去噪与HHT变换的故障特征信号提取方法。对圆柱滚子轴承的内圈故障和滚子故障进行了跑合检测试验。对采集的时域信号通过小波去噪方法进行去噪处理;采用HHT变换进行时频分析,得到一系列的本征模态函数分量;根据分析的试验结果判定轴承故障情况。试验结果表明:内圈故障和滚子故障轴承的特征信号提取值与理论计算值基本一致。 展开更多
关键词 轴承故障 小波去噪 特征提取 时频分析
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基于简化模型的阀控液压缸活塞运动速度控制方法的研究 被引量:10
2
作者 胡小青 张博强 《机床与液压》 北大核心 2021年第2期36-39,共4页
对阀控液压缸活塞运动速度的有效控制,有利于提高液压伺服系统的工作精度。设计一种与非线性摩擦力相关的简化模型,用以对液压缸活塞运动速度进行控制。分析比例方向阀控制的液压缸的结构,建立比例方向阀的闭环传输函数。通过液压缸两... 对阀控液压缸活塞运动速度的有效控制,有利于提高液压伺服系统的工作精度。设计一种与非线性摩擦力相关的简化模型,用以对液压缸活塞运动速度进行控制。分析比例方向阀控制的液压缸的结构,建立比例方向阀的闭环传输函数。通过液压缸两个腔室的压差,计算比例方向阀中液压介质的体积流量方程,并在此基础上求取液压缸压力值的连续方程,进而得到了液压缸活塞运动速度与非线性摩擦力之间的全阶模型。最后,在闭合的液压回路中,通过负载的压力值,简化了液压缸压力值的连续方程,从而求取了液压缸活塞运动速度与非线性摩擦力之间的简化模型。实验中,利用此方法对方波、正弦波以及随机激励信号产生的目标速度进行了追踪测试。测试结果显示:此方法相比滑模控制方法,在对方波、正弦波以及随机激励信号下产生的目标速度进行追踪时,追踪误差分别减少了9.2%、11.22%以及11.13%。说明此方法能够对液压缸活塞运动速度进行准确的控制。 展开更多
关键词 阀控液压缸 活塞运动速度控制 比例方向阀 全阶模型 简化模型
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奥氏体不锈钢车削时刀具磨损对切削因素和表面质量的影响研究 被引量:10
3
作者 韩俊峰 梁军华 +1 位作者 高宏力 武友德 《机床与液压》 北大核心 2019年第9期122-124,共3页
研究了奥氏体不锈钢车削加工过程中刀具后刀面磨损对切削力、切削温度、粗糙度及残余应力影响规律。试验结果表明:当刀具后刀面磨损在一定范围内,F_x与F_z随磨损量的增加而显著增大,而F_y基本保持不变;温度随刀具后刀面磨损量增加而显... 研究了奥氏体不锈钢车削加工过程中刀具后刀面磨损对切削力、切削温度、粗糙度及残余应力影响规律。试验结果表明:当刀具后刀面磨损在一定范围内,F_x与F_z随磨损量的增加而显著增大,而F_y基本保持不变;温度随刀具后刀面磨损量增加而显著增大;工件的表面粗糙度随刀具后刀面磨损量增大而增大;当车刀后刀面磨损为0.167 mm时,工件加工表面的残余应力最大。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 刀具磨损 切削力 切削温度 粗糙度 残余应力
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菌形叶根型线铣刀的三维建模及有限元分析研究 被引量:9
4
作者 曾祥录 韩俊峰 +1 位作者 朱留宪 周乐安 《机电工程》 CAS 北大核心 2019年第3期284-288,共5页
针对菌形叶根型线铣刀设计过程中不能参数化、数字化的问题,利用UG三维建模软件,对某型号菌形叶根型线铣刀进行了数字化三维实体建模,并运用ANSYS软件对设计进行了受力情况的有限元分析。通过建模实现了刀具设计的参数化、数字化;通过... 针对菌形叶根型线铣刀设计过程中不能参数化、数字化的问题,利用UG三维建模软件,对某型号菌形叶根型线铣刀进行了数字化三维实体建模,并运用ANSYS软件对设计进行了受力情况的有限元分析。通过建模实现了刀具设计的参数化、数字化;通过有限元刀具受力分析,验证了刀具设计的合理性、可用性。研究结果表明:利用UG三维建模和ANSYS有限元分析,对菌形叶根型线铣刀进行设计及优化是可行的。 展开更多
关键词 菌形叶根型线铣刀 三维建模 有限元分析
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表面机械研磨对AZ31合金组织与性能的影响 被引量:6
5
作者 孙勇 朱留宪 马世伟 《铸造技术》 CAS 2018年第2期448-451,共4页
采用机械研磨的方法对AZ31合金进行了表面纳米化处理,研究了机械研磨时间对AZ31合金显微组织、显微硬度和拉伸力学性能的影响。结果表明,随着表面机械研磨时间的延长,AZ31合金梯度纳米结构层厚度呈现先增加而后降低再上升趋势。表面机... 采用机械研磨的方法对AZ31合金进行了表面纳米化处理,研究了机械研磨时间对AZ31合金显微组织、显微硬度和拉伸力学性能的影响。结果表明,随着表面机械研磨时间的延长,AZ31合金梯度纳米结构层厚度呈现先增加而后降低再上升趋势。表面机械研磨4和15 min时,梯度纳米结构层达到90μm以上;表面机械研磨处理可以在AZ31合金心部获得一定体积分数的孪晶组织;表面机械研磨处理可以使AZ31合金的抗拉强度、屈服强度均呈现出不同程度的增加,而断后伸长率有所降低;AZ31合金适宜的表面机械研磨时间为4 min。 展开更多
关键词 表面机械研磨 AZ31合金 组织 性能
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基于双矢量编程的六坐标磨床C轴箱体优化设计 被引量:2
6
作者 陈松 杨林建 袁秀坤 《工具技术》 北大核心 2023年第8期130-133,共4页
根据双矢量编程技术及砂带磨削工艺参数确定机床坐标轴运动性能参数,建立实体的单元数学模型,通过对六坐标数控磨床结构进行设计,实现砂带磨削力的精确控制,提高了叶片磨削精度及表面质量。对机床各阶固有振型进行了模态分析,采用动力... 根据双矢量编程技术及砂带磨削工艺参数确定机床坐标轴运动性能参数,建立实体的单元数学模型,通过对六坐标数控磨床结构进行设计,实现砂带磨削力的精确控制,提高了叶片磨削精度及表面质量。对机床各阶固有振型进行了模态分析,采用动力学仿真分析对C轴进行结构优化,通过C轴控制砂带接触轮的接触线矢量方向。结果表明,机床的低阶固有振型对机床振动的影响最为明显,阶数越低,影响越大,低阶振型对机床的动态特性起决定作用。中空C轴、BC双摆头结构、强力磨削与随形抛光一体化砂带装置构成的砂带磨削单元可扩展移植到普通五轴叶片加工机床及多种专用机床。 展开更多
关键词 双矢量编程技术 双摆头结构 模态分析 C轴箱体 RTCP算法
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基于参数化直动滚子从动件盘形凸轮仿真加工研究
7
作者 彭美武 郭德桥 《机械》 2024年第2期59-64,共6页
在直动滚子从动件盘形凸轮铣削加工中,为确定凸轮轮廓曲线形状,根据凸轮从动件的运动规律,通过解析法推导出凸轮理论轮廓极坐标和直角坐标公式,考虑到采用极坐标公式数控编程难以实施,选取直角坐标公式并结合数控机床刀具半径补偿功能,... 在直动滚子从动件盘形凸轮铣削加工中,为确定凸轮轮廓曲线形状,根据凸轮从动件的运动规律,通过解析法推导出凸轮理论轮廓极坐标和直角坐标公式,考虑到采用极坐标公式数控编程难以实施,选取直角坐标公式并结合数控机床刀具半径补偿功能,得到凸轮工作轮廓加工曲线。采用数控机床变量编程,编制盘形凸轮铣削宏程序,开发出参数化G功能指令,并通过数控仿真软件进行验证。结果表明,对于规律相同、尺寸和角度不同的凸轮加工,通过参数化编程,能有效减少凸轮轮廓曲线的复杂计算,快速得到正确的加工程序,提高生产效率。同时,通过该加工功能的开发,为更多不同从动件运动形式和规律的复杂凸轮加工功能开发打下基础、提供参考。 展开更多
关键词 凸轮 解析法 理论轮廓 工作轮廓 参数化
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基于刀具寿命的新型螺旋槽丝锥设计
8
作者 王春焱 杨林建 周乐安 《工具技术》 北大核心 2024年第6期137-140,共4页
以螺旋槽丝锥参数分析为依据,对M24螺旋槽丝锥的材料选用、表面状态、热处理方法和工艺、刀具结构参数、切削液的选择和刀具寿命进行了研究和优化设计。分析了M24螺旋槽丝锥的热处理工艺参数和金相组织。通过寿命分析发现,研制的丝锥切... 以螺旋槽丝锥参数分析为依据,对M24螺旋槽丝锥的材料选用、表面状态、热处理方法和工艺、刀具结构参数、切削液的选择和刀具寿命进行了研究和优化设计。分析了M24螺旋槽丝锥的热处理工艺参数和金相组织。通过寿命分析发现,研制的丝锥切削扭矩、排屑能力、切屑情况及刀具耐用度与进口丝锥基本相当。本文研究具有一定的应用价值。 展开更多
关键词 螺旋槽丝锥 热处理 金相分析 刀具寿命
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不同冷却润滑条件下铣削镍基高温合金GH4169的表面粗糙度试验研究 被引量:5
9
作者 梁军华 韩俊峰 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第12期120-122,127,共4页
在不同冷却润滑(干切削、切削液与压缩空气冷却)条件下采用单因素试验方法,进行了涂层硬质合金立铣刀铣削GH4169试验,对比分析了不同冷却润滑条件下切削用量对表面粗糙度的影响规律。试验结果表明:切削用量改变对表面粗糙度R a影响不同... 在不同冷却润滑(干切削、切削液与压缩空气冷却)条件下采用单因素试验方法,进行了涂层硬质合金立铣刀铣削GH4169试验,对比分析了不同冷却润滑条件下切削用量对表面粗糙度的影响规律。试验结果表明:切削用量改变对表面粗糙度R a影响不同,径向切削深度a e、轴向切削深度a p影响较大,铣削速度v c、每齿进给量f z影响较小。在所试验研究范围内表面粗糙度R a随a p增大而增大,不同冷却润滑条件下单因素改变f z与a p时,干切削条件下表面粗糙度值较大、切削液条件下次之、压缩空气冷却条件下较小。 展开更多
关键词 铣削 GH4169 冷却润滑 切削用量 表面粗糙度
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基于不同材料的大型风电机舱罩研究 被引量:1
10
作者 王瑞 张丹 杨富昭 《科技与创新》 2023年第18期50-52,55,共4页
首先提出了目前主流的大型风电机组非金属复合材料和金属材料机舱罩的设计制造方法,以及基于这2种材料的强度失效准则。并以4 MW风力发电机组机舱罩为例,对比了2种不同材料机舱罩的设计方案和强度分析结果,最后总结了2种不同材料机舱罩... 首先提出了目前主流的大型风电机组非金属复合材料和金属材料机舱罩的设计制造方法,以及基于这2种材料的强度失效准则。并以4 MW风力发电机组机舱罩为例,对比了2种不同材料机舱罩的设计方案和强度分析结果,最后总结了2种不同材料机舱罩优缺点和选取原则。 展开更多
关键词 风力发电机组 机舱罩 设计制造 强度
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GH4169高温合金试件成形磨削表面残余应力研究 被引量:5
11
作者 韩俊峰 梁军华 +1 位作者 李健 唐静 《装备制造技术》 2020年第3期137-138,142,共3页
针对GH4169材料试件成形磨削表面残余应力σr与磨削参数进行实验,使用正交实验方法研究砂轮线速度VS、工件线速度Vw、进给量f、磨削背吃刀量ap等磨削参数对表面残余应力的影响大小的顺序和影响程度。结果表明:磨削参数对表面残余应力的... 针对GH4169材料试件成形磨削表面残余应力σr与磨削参数进行实验,使用正交实验方法研究砂轮线速度VS、工件线速度Vw、进给量f、磨削背吃刀量ap等磨削参数对表面残余应力的影响大小的顺序和影响程度。结果表明:磨削参数对表面残余应力的影响顺序为:工件线速度>进给量>砂轮线速度>背吃刀量。并且工件线速度对残余应力有一定的影响作用,进给量、砂轮线速度、背吃刀量对表面残余应力无显现影响作用。推荐的优化的磨削参数组合方案为:VS=42 m/s、Vw=8.7 m/min、背吃刀量ap/磨量=0.28 mm、进给量f=0.003 mm/r-1。 展开更多
关键词 GH4169高温合金试件 成形磨削 表面残余应力 磨削参数
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基于激光的非接触锻件直径在线测量的研究 被引量:4
12
作者 胡津 魏青轩 刘浩 《大型铸锻件》 2019年第3期50-51,54,共3页
介绍了一种利用激光测量大型锻件直径的原理和具体实现的方法,从工程应用中进行检验方法的可行性,最后分析测量数据的合理性和准确性。为以后的国内大型铸锻件测量提供了一种可行的测量方法和测量设备,提高了测量效率。
关键词 锻件 激光 在线测量
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一种新型闭环支链冗余并联机构 被引量:4
13
作者 覃才友 黄娟 李小汝 《机械传动》 北大核心 2019年第7期84-90,共7页
冗余驱动并联机构因具有更好的刚度和良好的力操作性,已越来越多应用于实际生产中。基于3-RPS并联机构,提出一种支链为五杆闭环结构的冗余型并联机构;通过对闭环支链结构和运动的分析,结合数学推导和Matlab,进一步分析了机构整体运动学... 冗余驱动并联机构因具有更好的刚度和良好的力操作性,已越来越多应用于实际生产中。基于3-RPS并联机构,提出一种支链为五杆闭环结构的冗余型并联机构;通过对闭环支链结构和运动的分析,结合数学推导和Matlab,进一步分析了机构整体运动学性能;并根据运动学结果,分别对比引入冗余支链和未引入冗余支链下机构的工作空间情况。结果表明,引入冗余支链会使机构工作空间有所减小,总体减小量达20%左右,但由于机构刚度增加,在满足工作空间条件下,该机构依旧具有明显优势,也为今后冗余驱动并联机构的研究提供了一种新的构型和理论依据。 展开更多
关键词 冗余驱动 闭环支链 并联机构 工作空间
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刀具磨损过程中铣削力与主轴电流试验研究
14
作者 梁军华 高宏力 《机械设计与制造》 北大核心 2023年第3期43-45,52,共4页
进行了涂层硬质合金立铣刀在刀具磨损过程中铣削GH4169试验,获得了刀具磨损随时间变化曲线,铣削力与主轴电流随刀具磨损量的变化曲线。试验结果表明:刀具磨损量随磨损时间(累计加工时间)变化规律满足磨损曲线,铣削力随磨损量增大而增大... 进行了涂层硬质合金立铣刀在刀具磨损过程中铣削GH4169试验,获得了刀具磨损随时间变化曲线,铣削力与主轴电流随刀具磨损量的变化曲线。试验结果表明:刀具磨损量随磨损时间(累计加工时间)变化规律满足磨损曲线,铣削力随磨损量增大而增大,刀具磨钝时Fx绝对值均值比磨损初期增大235%,刀具磨钝时Fy绝对值均值比磨损初期增大129%,刀具磨钝时Fz绝对值均值比磨损初期增大607%;主轴电流随磨损量增大呈线性增大,刀具磨钝时主轴电流绝对值均值比磨损初期增大91%。 展开更多
关键词 铣削 GH4169 刀具磨损 铣削力 主轴电流
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高精度复杂型线刀具制造工艺与装备研究
15
作者 肖铁忠 袁秀坤 钟成明 《机床与液压》 北大核心 2023年第22期137-143,共7页
以高精度复杂型线刀具制造工艺与装备为研究对象,以菌形叶片叶根型线加工专用刀具为切入点,通过分析叶根型线的特点及加工工艺的优劣,确认以单边两次成型加工作为刀具加工工艺方案;并在此基础上确定刀具的轮廓度精度、前后刀面表面粗糙... 以高精度复杂型线刀具制造工艺与装备为研究对象,以菌形叶片叶根型线加工专用刀具为切入点,通过分析叶根型线的特点及加工工艺的优劣,确认以单边两次成型加工作为刀具加工工艺方案;并在此基础上确定刀具的轮廓度精度、前后刀面表面粗糙度等各项参数及精度要求。通过分析专用刀具的加工要求,确定专用磨床的整体布局及结构方案,并对机床的关键部件磨削装置的结构做了具体设计与阐述。分析磨削点在B轴回转轴线延伸线上的结构优点可知,B轴回转的角度误差未使磨削点位置发生偏差,可有效提升刀具的加工精度。为验证设计的合理性,通过制造与装配机床,利用雷尼绍XK10激光校准仪检测可知,几何精度均达到设计要求。最后,采用设计的刀具加工工艺方案及专用磨床对某菌形型线刀具进行加工,Zoller检测仪检测结果表明:刀具轮廓公差为工作面±0.005 mm,其余面±0.015 mm。 展开更多
关键词 高精度复杂型线刀具 制造工艺 专用磨床
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异参数直廓环面蜗杆的五轴车铣复合加工 被引量:4
16
作者 韩俊峰 梁军华 +1 位作者 宋翔宇 唐静 《工具技术》 2018年第7期105-107,共3页
介绍了直廓环面蜗杆的形成与常规加工方式,结合加工原理分析了传统方法加工某些异参数直廓环面蜗杆存在的硬件障碍,提出了采用车铣复合机床加工异参数直廓环面蜗杆的创新工艺方法,并编制出异参数直廓环面蜗杆的加工程序。
关键词 异参数直廓环面蜗杆 车铣复合加工 编制程序
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机械振动对AZ31合金充型和组织性能的影响 被引量:3
17
作者 孙勇 朱留宪 吴代建 《铸造技术》 北大核心 2017年第12期2936-2939,共4页
结合消失模壳型铸造和机械振动的特点,研究了机械振动频率对消失模壳型铸造AZ31合金凝固充型、显微组织和力学性能的影响,并分析了相应的作用机理。结果表明,随着机械振动频率的增加,AZ31合金铸件的浇注面形状呈现逐渐完整化、充型面积... 结合消失模壳型铸造和机械振动的特点,研究了机械振动频率对消失模壳型铸造AZ31合金凝固充型、显微组织和力学性能的影响,并分析了相应的作用机理。结果表明,随着机械振动频率的增加,AZ31合金铸件的浇注面形状呈现逐渐完整化、充型面积逐渐增加的趋势,在机械振动频率为100 Hz时,AZ31合金的凝固充型能力最好;随着机械振动频率的增加,β-Mg_(17)Al_(12)相的长度、宽度和长宽比呈现先减小而后增大的趋势,在机械振动频率为100 Hz时取得最小值,而继续增加机械振动频率,β-Mg_(17)Al_(12)相反而有所粗化;对于消失模铸造AZ31合金而言,最高拉伸性能的机械振动频率为100 Hz。 展开更多
关键词 机械振动频率 AZ31合金 组织 性能
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车铣复合机床运动及其五轴联动时后处理算法研究 被引量:3
18
作者 韩俊峰 周奎 +1 位作者 宋翔宇 唐静 《机械研究与应用》 2017年第6期87-89,共3页
介绍了车铣复合机床的结构及其运动,利用坐标变换原理和CAM软件的刀位数据(刀心坐标和刀轴矢量),推导出了车铣复合机床五轴联动时坐标变换计算公式,为从CAM软件刀具轨迹到机床数控程序代码的后处理提供了算法。
关键词 车铣复合机床 机床运动 五轴联动 后处理算法
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一种氢燃料电池运输车车架有限元分析 被引量:2
19
作者 刘桂花 李小汝 +2 位作者 高静 覃才友 杨志 《农业装备与车辆工程》 2021年第4期74-78,共5页
以某氢燃料电池运输车车架为研究对象,对现有底盘燃料罐的布置方式进行优化,提出了将原来在车架上方的燃料罐布置到车架两侧的方案,采用有限元建立原车架模型和优化后车架模型,对两种车架的典型工况进行有限元分析。结果表明,优化后车... 以某氢燃料电池运输车车架为研究对象,对现有底盘燃料罐的布置方式进行优化,提出了将原来在车架上方的燃料罐布置到车架两侧的方案,采用有限元建立原车架模型和优化后车架模型,对两种车架的典型工况进行有限元分析。结果表明,优化后车架强度既满足设计要求,也不会产生共振,符合该运输车设计要求。这种车架的布置方法不仅可以规避原方案中燃料罐占据较大空间的弊病,还可以扩大载货使用空间。 展开更多
关键词 燃料电池车架 有限元分析 模态分析 优化设计
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基于SPH方法的钛合金切削仿真分析 被引量:2
20
作者 朱留宪 孙勇 +2 位作者 张永盛 武友德 冯颖珊 《机械研究与应用》 2020年第4期1-3,共3页
运用SolidWorks、hypermesh和ls-prepost软件建立了切削仿真模型,基于光滑流体动力学方法对Ti6Al4V钛合金切削进行了仿真,对切屑形成过程以及切削力进行了分析。仿真分析结果表明:SPH方法解决了切削仿真过程中的网格畸变造成的无法求解... 运用SolidWorks、hypermesh和ls-prepost软件建立了切削仿真模型,基于光滑流体动力学方法对Ti6Al4V钛合金切削进行了仿真,对切屑形成过程以及切削力进行了分析。仿真分析结果表明:SPH方法解决了切削仿真过程中的网格畸变造成的无法求解问题,同时,切削仿真锯齿形切屑形貌与试验相一致,验证了SPH方法切削仿真的有效性。从而为进一步研究钛合金切削机理以及优化切削参数提供了理论支持。 展开更多
关键词 SPH 钛合金 仿真 锯齿形切屑
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