题名 热处理工艺对高铬铸铁轧辊组织及性能的影响
被引量：4
1
作者
李红宇 刘宝存
机构
唐钢 重机 装备 有限公司
出处
《中国铸造装备与技术》
CAS
2016年第5期57-58,共2页
文摘
高铬铸铁轧辊目前普遍采用的热处理工艺有两种,即低于临界温度的低温热处理工艺和高温奥氏体化热处理工艺。通过分析两种不同热处理工艺对高铬铁轧辊组织和性能的影响,确定高铬铸铁轧辊最优的热处理工艺。
关键词
热处理 高铬铸铁轧辊 组织及性能
Keywords
heat treatment process high chromium cast iron roll organization and performance
分类号
TG333.17
[金属学及工艺—金属压力加工]
TG162.6
题名 离心复合高铬钢轧辊差温热处理工艺
被引量：3
2
作者
刘宝存 左素敏
机构
唐钢 重机 装备 有限公司 唐山不锈钢有限公司
出处
《中国铸造装备与技术》
CAS
2015年第4期18-20,共3页
文摘
离心复合高铬钢轧辊热处理工艺对轧辊组织和性能有较大的影响,特别是对芯部组织和性能的影响,不恰当的热处理工艺会降低轧辊芯部球墨铸铁强度和韧性,增大了轧辊在使用过程中的事故率。高铬钢轧辊差温热处理工艺克服了高温处理对轧辊芯部球墨铸铁组织和性能的影响,大大降低了轧辊使用中的事故率。
关键词
高铬钢轧辊 差温热处理 事故率
Keywords
High chromium steel roll Pool warm processing Accident rate
分类号
TG162.6
[金属学及工艺—热处理]
题名 高Cr铸铁轧辊的研制与生产
被引量：3
3
作者
高玉章
机构
唐钢 重机 装备 有限公司
出处
《现代铸铁》
CAS
2013年第6期54-56,共3页
文摘
介绍了采用卧式离心铸造生产高Cr铸铁轧辊的工艺流程。通过合理选择化学成分及对轧辊进行高温淬火和二次回火热处理,得到了主要是屈氏体+马氏体的基体组织,奥氏体体积分数小于5%,碳化物以M7C3型为主,辊身硬度满足要求。由于在工作层高Cr铸铁与芯部球铁之间设置了中间层,确保芯部材料的w(Cr)量在0.5%以下,使芯部球铁的抗拉强度达到了450 MPa以上。轧辊投入生产结果显示,未发生因轧辊质量问题而影响正常生产,轧辊的耐磨性和抗损坏能力优良,获得了客户的认可。
关键词
高Cr铸铁 离心铸造 轧辊
Keywords
high Cr cast iron centrifugal casting roller
分类号
TG257
[金属学及工艺—铸造]
题名 高铬铸铁板带工作辊辊身软点成因分析及对策
被引量：2
4
作者
左素敏 刘宝存
机构
唐山不锈钢公司 唐钢 重机 装备 有限公司
出处
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期923-925,共3页
文摘
20世纪末离心复合高铬铸铁轧辊开始应用在板带轧机精轧前段F1-F3机架。高铬铸铁轧辊在上机使用修磨过程中,经涡流探伤发现局部出现不规则软点和裂纹,不规则软点或裂纹需修磨掉后,轧辊才能再次上机使用,致使存在软点或裂纹的轧辊使用寿命降低,增大了吨钢辊耗。对出现软点或裂纹的轧辊进行取样分析,观察其金相组织,找出造成辊身软点的原因,提出了切实有效的解决措施。
关键词
高铬铸铁 板带工作辊 软点 裂纹
Keywords
high chromium cast iron strip work roll soft point crack
分类号
TG333.17
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 型钢轧辊制造方法及提高其耐磨性的对策
被引量：1
5
作者
刘宝存
机构
唐钢 重机 装备 有限公司
出处
《铸造设备与工艺》
2018年第1期27-28,共2页
文摘
型钢线轧辊轧制要求其硬度落差小、耐磨性好。本文对型钢轧辊制造方法进行了比较,对于中小型钢轧机上用轧辊适合用常法铸造平辊开槽法;对于中大型钢轧机用轧辊适合用带槽铸造法制造。同时提出了提高型钢轧辊耐磨性的对策。
关键词
型钢轧辊 耐磨性
Keywords
section steel roll abrasion resistance
分类号
TG333.17
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 大型常法辊铸造工艺设计与优化
6
作者
李魁猛 毕经余 王艳春
机构
河钢乐亭钢铁有限公司 唐钢 重机 装备 有限公司 唐山科技职业技术学院
出处
《铸造设备与工艺》
2020年第1期1-2,5,共3页
文摘
大型轧辊铸件在铸造中很容易产生缩孔等铸造缺陷。本文从浇注方式、电加热技术、造型材料选用等方面进行研究,并利用“华铸CAE”铸造工艺分析软件,优化浇注温度、冒口参数等工艺参数。研究结果表明,这些改进措施可使每支大型常法辊的工艺出品率由80%提高到83%,节省成本约1.03万元。
关键词
浇注方式 电加热 造型材料 数值模拟
Keywords
pouring mode electrical heating molding material numerical simulation
分类号
TG242
[金属学及工艺—铸造]
题名 水玻璃砂铸造钢锭模内表面质量的改善方法
被引量：1
7
作者
李仕源
机构
河钢唐钢 重机 装备 有限公司
出处
《现代铸铁》
CAS
2020年第2期42-43,52,共3页
文摘
介绍了采用水玻璃砂型铸造钢锭模的工艺流程,并从混砂、造型、刷涂、烘干、合箱、浇注、拆箱、精整及热处理工艺等方面提出了生产过程中的控制要点,并阐述了4~5 t钢锭模的生产情况:型砂采用30~70目石英砂与水玻璃混砂配制,50~70目砂占总砂量的47.8%,水玻璃加入量为8.5%,采用下排气的方式进行生产,砂型烘干温度控制为180±5℃,保温2 h,合箱后浇注,清砂后进行检查,检测结果发现铸件内壁光滑,无结疤、夹渣等缺陷,满足使用要求,已使用87次,仍完好无损。
关键词
钢锭模 内表面 光洁度 涂料
Keywords
steel ingot mold inner surface finish coating
分类号
TG250
[金属学及工艺—铸造]
题名 以铸代锻生产热轧板带支撑辊的热处理控制要点
8
作者
李仕源
机构
河钢唐钢 重机 装备 有限公司
出处
《金属加工（热加工）》
2018年第6期46-47,共2页
文摘
随着国内热轧板带生产线的不断增加,支撑辊生产技术逐步成熟,但铸造支撑辊差温热处理技术一直是生产中的难点,造成支撑辊使用寿命与进口轧辊存在很大差距。介绍了差温热处理过程的一些关键点控制。
关键词
支撑辊 差温热处理 喷淬 控制要点
分类号
TG162.7
[金属学及工艺—热处理]
TG333
[金属学及工艺—金属学]
题名 H13钢锻造裂纹分析
9
作者
樊明强 肖连华 何新
机构
河钢集团钢研总院 河钢集团唐钢 重机 装备 有限公司
出处
《河北冶金》
2017年第12期52-54,共3页
文摘
用化学分析和金相检测等方法,对Φ120 mm H13钢锻造裂纹的形成进行了分析。结果表明:锻造裂纹产生的主要原因是墩粗过程控制不当,具体表现在压下量过大、加热温度低或保温时间不足等。碳及合金元素的偏析造成锻材中形成沿晶碳化物和碳化物链,对微裂纹的产生和裂纹扩展有一定的促进作用。
关键词
H13钢 锻造裂纹 分析
Keywords
H13 steel forging crack analysis
分类号
TG142.45
[一般工业技术—材料科学与工程]
题名 EBT-LF工艺冶炼G20Mn5QT探析
被引量：2
10
作者
郑福生 肖连华
机构
河北钢铁集团唐钢 公司 重机 装备 有限公司
出处
《河北冶金》
2012年第6期11-13,共3页
文摘
介绍了唐钢重机装备公司采用EBT-LF工艺,冶炼超低硫磷含量、高力学性能的铸钢节点用钢G20Mn5QT的实践,重点分析了影响产品性能的关键元素控制要求及操作流程的控制要点。实践证明,采用EBT-LF工艺冶炼的G20Mn5QT钢完全能够满足铸钢节点用钢要求。
关键词
EBT—LF工艺 G20Mn5QT 冶炼 探析
Keywords
EBT - LF process G20Mn5QT smelting analysis
分类号
TF748.4
[冶金工程—钢铁冶金]
