通过金相实验,对20Cr Mn Ti H钢在不同加热温度（850-1150℃）及保温时间（10-40 min）下的晶粒长大规律进行了研究,基于所得数据,通过回归分析建立了适用于此种材料加热与保温过程的奥氏体晶粒长大模型,并将该模型引入有限元软件对奥...通过金相实验,对20Cr Mn Ti H钢在不同加热温度（850-1150℃）及保温时间（10-40 min）下的晶粒长大规律进行了研究,基于所得数据,通过回归分析建立了适用于此种材料加热与保温过程的奥氏体晶粒长大模型,并将该模型引入有限元软件对奥氏体晶粒长大行为进行数值模拟。结果表明,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大,且长大速度越来越快,随保温时间延长而增大,且长大速度不断减缓;1000℃为20Cr Mn Ti H钢的粗化温度,T≤1000℃时,晶粒长大缓慢,T≥1000℃时,晶粒急剧长大;有限元软件成功模拟了奥氏体晶粒长大过程,模拟结果与实验结果相符。展开更多
以某型号转向弯臂为研究对象,针对其锻造过程中产生的错位、折叠等问题进行了成形工艺方案分析和有限元模拟,得到了问题产生的原因。提出了将原有工艺中的终锻与校正相结合的方案,将终锻分模面改成V字形分模面。对改进后的方案进行了有...以某型号转向弯臂为研究对象,针对其锻造过程中产生的错位、折叠等问题进行了成形工艺方案分析和有限元模拟,得到了问题产生的原因。提出了将原有工艺中的终锻与校正相结合的方案,将终锻分模面改成V字形分模面。对改进后的方案进行了有限元数值模拟。结果表明:改进后的成形工艺可以生产出合格产品,解决了校正过程中坯料定位难的问题,降低了产品报废率及对工人的要求。成形试验结果表明,采用改进后的工艺方案,在原有设备条件下的终锻最大压力可减小到9000 k N,同时减少了一个工步。从而节省了设备、提高了生产效率、减少了能源消耗。展开更多
文摘通过金相实验,对20Cr Mn Ti H钢在不同加热温度（850-1150℃）及保温时间（10-40 min）下的晶粒长大规律进行了研究,基于所得数据,通过回归分析建立了适用于此种材料加热与保温过程的奥氏体晶粒长大模型,并将该模型引入有限元软件对奥氏体晶粒长大行为进行数值模拟。结果表明,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大,且长大速度越来越快,随保温时间延长而增大,且长大速度不断减缓;1000℃为20Cr Mn Ti H钢的粗化温度,T≤1000℃时,晶粒长大缓慢,T≥1000℃时,晶粒急剧长大;有限元软件成功模拟了奥氏体晶粒长大过程,模拟结果与实验结果相符。
文摘以某型号转向弯臂为研究对象,针对其锻造过程中产生的错位、折叠等问题进行了成形工艺方案分析和有限元模拟,得到了问题产生的原因。提出了将原有工艺中的终锻与校正相结合的方案,将终锻分模面改成V字形分模面。对改进后的方案进行了有限元数值模拟。结果表明:改进后的成形工艺可以生产出合格产品,解决了校正过程中坯料定位难的问题,降低了产品报废率及对工人的要求。成形试验结果表明,采用改进后的工艺方案,在原有设备条件下的终锻最大压力可减小到9000 k N,同时减少了一个工步。从而节省了设备、提高了生产效率、减少了能源消耗。
