采用高频感应炉熔炼制备Al-50Si合金,通过金相、热物理性能、SEM和能谱分析仪对不同参数下得到的Al-50Si合金缺陷和热物理性能进行测试分析。结果表明,当熔炼频率为930 Hz,用4 g C_2Cl_6精炼剂精炼一次时铸态宏观样貌较好。随着温度的升...采用高频感应炉熔炼制备Al-50Si合金,通过金相、热物理性能、SEM和能谱分析仪对不同参数下得到的Al-50Si合金缺陷和热物理性能进行测试分析。结果表明,当熔炼频率为930 Hz,用4 g C_2Cl_6精炼剂精炼一次时铸态宏观样貌较好。随着温度的升高,气体的溶解度变小,气体更容易从金属液中逸出所以930 Hz熔炼时效果较好;随着精炼次数和精炼剂单次用量的增加,气孔有逐渐变大的趋势。这是因为精炼时金属液剧烈翻腾不但会卷入新的气体,还可能会使金属液中的气孔逐渐聚集所以气孔会逐渐变大。铸造气孔的存在降低了材料的热导率,同时气孔的增加也使得材料的线膨胀系数变大。展开更多
文摘采用高频感应炉熔炼制备Al-50Si合金,通过金相、热物理性能、SEM和能谱分析仪对不同参数下得到的Al-50Si合金缺陷和热物理性能进行测试分析。结果表明,当熔炼频率为930 Hz,用4 g C_2Cl_6精炼剂精炼一次时铸态宏观样貌较好。随着温度的升高,气体的溶解度变小,气体更容易从金属液中逸出所以930 Hz熔炼时效果较好;随着精炼次数和精炼剂单次用量的增加,气孔有逐渐变大的趋势。这是因为精炼时金属液剧烈翻腾不但会卷入新的气体,还可能会使金属液中的气孔逐渐聚集所以气孔会逐渐变大。铸造气孔的存在降低了材料的热导率,同时气孔的增加也使得材料的线膨胀系数变大。
