帘线钢连铸7流中间包钢水流动特性及各流一致性研究 被引量：5

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作者 马金磊 牛帅 +3 位作者 唐海燕 王凯民 王宇航 王振东 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期671-681,共11页

针对帘线钢小方坯多流连铸中间包各流温差大,铸坯及其后续轧材质量不一致等常见问题,基于流体动力学原理,开展了多流中间包钢水流动特性及其各流冶金效果一致性调控研究。以某7流T型连铸中间包为例,通过物理模拟和数值模拟相结合的手段... 针对帘线钢小方坯多流连铸中间包各流温差大,铸坯及其后续轧材质量不一致等常见问题,基于流体动力学原理,开展了多流中间包钢水流动特性及其各流冶金效果一致性调控研究。以某7流T型连铸中间包为例,通过物理模拟和数值模拟相结合的手段对不同工况下中间包内钢水的流动行为与温度分布特点进行了解析,并通过若干方案设计和对比获得了一种流场和温度场比较均匀且死区比例较小的新型控流结构。与原型结构相比,新型控流结构下钢水响应时间延长20 s、死区比例降低4.2%;七流水口间最大温差仅为1℃,较原型下降4℃,表明各流一致性显著提升。此外,新型结构中间包针对5~20μm夹杂物的平均去除率也较原型提高6.1%。获得了通过流场优化提升多流中间包综合冶金性能的效果。 展开更多

关键词 中间包 物理模拟 数值模拟 温度 流动特性 一致性

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四流大圆坯中间包挡墙优化

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作者 江野 李明 +3 位作者 吴建永 毛乃旭 宋思程 孙彦辉 《连铸》 北大核心 2024年第1期32-37,45,共7页

为了解决某钢厂在生产条件欠佳时中间两流的铸坯质量明显低于边部两流的问题,提高中间包的各流一致性及减少中间包的死区比例,在同一个挡墙上设计了3种开孔方式,并通过水模型物理试验获得了各方案的时间停留分布(RTD)曲线。经过分析RTD... 为了解决某钢厂在生产条件欠佳时中间两流的铸坯质量明显低于边部两流的问题,提高中间包的各流一致性及减少中间包的死区比例,在同一个挡墙上设计了3种开孔方式,并通过水模型物理试验获得了各方案的时间停留分布(RTD)曲线。经过分析RTD曲线获得了各方案对应的死区、活塞流区及全混流区比例。同时综合考虑RTD曲线的尖峰和各流间的一致性,获得了最优的生产方案。研究结果表明,侧边单孔的方案B1流场最优,其孔径为140 mm,竖直角度为20°。其两流流动一致性很好,死区比例为19.95%,且RTD曲线无尖峰及双峰。 展开更多

关键词 中间包 结构优化 挡墙 死区比例 RTD曲线

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65钢热轧盘条脱碳分析与控制

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作者 王磊 《热处理技术与装备》 2024年第4期23-25,30,共4页

基于JMatPro软件计算65钢的相变点Ac_(1)、Ac_(3)及其奥氏体化温度,研究铸坯脱碳、加热工艺和控轧控冷工艺对热轧盘条的影响,通过测定铸坯脱碳层深度并绘制连续冷却转变曲线(CCT),确定最优工艺参数。结果表明,65钢坯修磨深度应控制在1 m... 基于JMatPro软件计算65钢的相变点Ac_(1)、Ac_(3)及其奥氏体化温度,研究铸坯脱碳、加热工艺和控轧控冷工艺对热轧盘条的影响,通过测定铸坯脱碳层深度并绘制连续冷却转变曲线(CCT),确定最优工艺参数。结果表明,65钢坯修磨深度应控制在1 mm以内,加热温度应控制在950~1050℃,除鳞压力应控制在18 MPa以上,终轧温度应控制在800~830℃,吐丝温度应控制在800~850℃,风冷线辊道速度应控制在0.7~0.8 m/s,经轧制后∅5.5 mm成品盘条未见全脱碳,且总脱碳层深度为0.03 mm,满足产品的脱碳要求(总脱碳≤0.044 mm)。 展开更多

关键词 65钢 脱碳 加热 控轧控冷

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150Mn20Al10奥氏体基低密度钢的流动海水腐蚀性能研究

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作者 江雁 桂在涛 +1 位作者 杨凯 张宁飞 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2024年第1期25-36,共12页

针对奥氏体基低密度钢在真空感应熔炼中极易出现的晶粒长大等缺陷对其腐蚀性能产生不利的影响,以真空感应熔炼奥氏体基低密度钢150Mn20Al10(20%Mn,10%Al和1.5%C,质量分数)为研究对象,采用电渣重熔对感应熔炼铸坯进行重熔,并对电渣重熔... 针对奥氏体基低密度钢在真空感应熔炼中极易出现的晶粒长大等缺陷对其腐蚀性能产生不利的影响,以真空感应熔炼奥氏体基低密度钢150Mn20Al10(20%Mn,10%Al和1.5%C,质量分数)为研究对象,采用电渣重熔对感应熔炼铸坯进行重熔,并对电渣重熔前后的铸坯进行锻造。采用正交试验方案对真空感应熔炼锻棒、真空感应熔炼锻板和电渣重熔锻板3种试样进行海水模拟腐蚀试验,研究海水流速、腐蚀时间、pH和生产工艺等因素对钢150Mn20Al10海水腐蚀增重的影响;采用扫描电子显微镜(SEM)、能量色散谱仪(EDS)和X射线光电子能谱仪(XPS)对钢150Mn20Al10的宏微观形貌、组织结构及腐蚀产物进行表征分析。结果表明:影响真空感应熔炼锻棒、真空感应熔炼锻板和电渣重熔锻板腐蚀增重的主次因素为流速>时间>pH>生产工艺;相同海水流速条件下,电渣重熔锻板表面存在较多的Al_(2)O_(3),Fe_(3)O_(4)等产物,耐蚀性能优于真空感应熔炼锻棒和锻板;3种试样均以均匀腐蚀为主,局部发生少量的点蚀,电渣重熔锻板在流动海水腐蚀过程中的腐蚀速率比真空感应熔炼锻棒和锻板小,点蚀敏感性比真空感应熔炼锻板和锻棒弱。 展开更多

关键词 奥氏体基低密度钢 流动海水腐蚀 腐蚀性能 腐蚀机理

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正火处理对胀断连杆用C70S6非调质钢组织和力学性能的影响 被引量：5

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作者 孙华 周蕾 +4 位作者 王占花 刘磊 李慎 赵秀明 毛向阳 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第11期93-97,共5页

利用OM、SEM、拉伸测试分别对胀断连杆用C70S6非调质钢的正火组织与性能进行研究,结果表明,在不同正火温度下,C70S6非调质钢的组织均为珠光体+断续网状铁素体,正火温度由1000℃升到1200℃时,晶粒度从5级增加到4级,铁素体从1.31%降至1.0... 利用OM、SEM、拉伸测试分别对胀断连杆用C70S6非调质钢的正火组织与性能进行研究,结果表明,在不同正火温度下,C70S6非调质钢的组织均为珠光体+断续网状铁素体,正火温度由1000℃升到1200℃时,晶粒度从5级增加到4级,铁素体从1.31%降至1.05%(面积分数),原始奥氏体晶粒尺寸变大,奥氏体晶界处析出的不连续铁素体减少,这些组织变化导致抗拉强度增强,塑韧性下降,材料的缺口敏感系数维持在1.05左右,断口均呈现解理脆性断裂形貌。 展开更多

关键词 正火处理 C70S6非调质钢 胀断连杆 显微组织 力学性能

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轧钢机械设备管理与维护的重要性 被引量：1

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作者 李政泽 《冶金与材料》 2023年第4期148-150,共3页

作为一名企业员工,必须深刻认识到,轧制设备的管理是一个系统,所有员工都需要充分参与积极合作。为了确保现场设施的维护和保养,不仅需要相关方的积极合作,而且需要企业领导的重视。生产机械管理是企业从事生产的重要管理工具,轧钢设备... 作为一名企业员工,必须深刻认识到,轧制设备的管理是一个系统,所有员工都需要充分参与积极合作。为了确保现场设施的维护和保养,不仅需要相关方的积极合作,而且需要企业领导的重视。生产机械管理是企业从事生产的重要管理工具,轧钢设备管理在企业中越来越重要。然而,由于诸多因素的综合影响,工厂管理中存在许多问题,如何管理机械设备是一个亟待解决的问题。 展开更多

关键词 机械设备 轧钢 设备维护

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汽车底盘零部件用非调质冷镦钢开发与应用

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作者 王杨 周蕾 《汽车工艺与材料》 2023年第8期46-50,共5页

采用Thermo-Calc软件进行成分设计,结合连续冷却转变(CCT)曲线制定控温-控轧-控冷工艺。通过降低电炉出钢氧含量、优化炉外精炼软吹工艺、采用保护浇铸措施,可实现热轧盘条A类夹杂物≤1.0级,B类夹杂物≤0.5级,C类夹杂物0级,D类细系夹杂... 采用Thermo-Calc软件进行成分设计,结合连续冷却转变(CCT)曲线制定控温-控轧-控冷工艺。通过降低电炉出钢氧含量、优化炉外精炼软吹工艺、采用保护浇铸措施,可实现热轧盘条A类夹杂物≤1.0级,B类夹杂物≤0.5级,C类夹杂物0级,D类细系夹杂物≤1.0级,Ds夹杂物0级;通过控温-控轧-控冷工艺,可获得铁素体+珠光体组织,抗拉强度≥740 MPa,延伸率≥22%,面缩率≥52%,总脱碳层深≤0.10 mm,晶粒度≥9级,冷顶锻满足1/3不开裂。结果表明:开发的非调质冷镦钢经拉拔后可同时用于制作转向球销、10.9级螺栓以及刹车系统导杆等汽车底盘零部件。 展开更多

关键词 汽车 底盘零部件 非调质冷镦钢

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Kocks轧机高精度尺寸的控制分析

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作者 李政泽 《冶金与材料》 2023年第5期41-43,共3页

KOCKS区域设备主要有以下组成部分:4号飞剪、碎断剪、卡断剪、Kocks轧机、5号飞剪。飞剪采用了曲柄/回转式复合结构,相对于回转式飞剪和曲柄式飞剪,复合式结构具备两者的优点,确保了钢坯的剪切精度。Kocks轧机设备是全进口设备,该轧机... KOCKS区域设备主要有以下组成部分:4号飞剪、碎断剪、卡断剪、Kocks轧机、5号飞剪。飞剪采用了曲柄/回转式复合结构,相对于回转式飞剪和曲柄式飞剪,复合式结构具备两者的优点,确保了钢坯的剪切精度。Kocks轧机设备是全进口设备,该轧机是三辊式轧机,在轧制过程中,从三个方向共同用力,使得钢坯轧制平顺、稳定、精度控制好,同时该轧机具有孔型共用的优点,规格跨度较大的工装更换较两辊式轧机而言能够节约较多的更换时间,确保了小棒线轧制有效作业率达到了85%以上。随着全球钢铁市场竞争越来越激烈,各种新工艺钢铁产品不断出现,该轧钢厂对小棒线Kocks区域设备提出了更高的要求,确保Kocks区域设备的正常运行,确保Kocks区域设备钢坯轧制精度要求,确保Kocks区域试验新产品的能力拓展。因此文章对Kocks轧机高精度尺寸的控制进行分析。 展开更多

关键词 Kocks轧机 高精度尺寸 控制 轧制工艺 改进

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超高强帘线钢的开发实践

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作者 谷亮 李玉华 《南钢科技与管理》 2023年第1期8-11,共4页

文章绍了南钢超高强86级帘线钢的研发现状,主要生产设备和工艺,产品主要指标和实际达到的技术质量水平,成功应用于超高强子午轮胎帘线,并对未来应用和发展进行了展望。

关键词 超高强帘线 直拉 夹杂 偏析GBC(晶界渗碳体)

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“留渣+双渣”转炉炼钢工艺高效脱磷技术 被引量：1

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作者 王冠华 《山西冶金》 CAS 2023年第2期37-39,共3页

研究“留渣+双渣”工艺能够促进转炉炼钢效率的提升。因此对该技术转炉冶炼过程控制进行了试验研究,介绍了脱磷器高效脱磷工艺,研究了井下定向钻进技术及煤层底板注浆加固技术,使钻孔效率得到了提升,加固效果得到了保障。

关键词 “留渣+双渣” 转炉炼钢 高效脱磷技术

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现代冶金企业炼钢工艺参数的优化

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作者 赵尚 《冶金管理》 2023年第9期43-45,共3页

炼钢工艺参数优化是提升钢铁生产能力、产品质量的重要途径。优化冶金企业的炼钢工艺参数,不仅可以提高生产效率,还能减少工作强度,降低劳动力成本。基于此,对各个环节出现的问题提出有效解决方法,以缩短各工序时间,在保证产品质量前提... 炼钢工艺参数优化是提升钢铁生产能力、产品质量的重要途径。优化冶金企业的炼钢工艺参数,不仅可以提高生产效率,还能减少工作强度,降低劳动力成本。基于此,对各个环节出现的问题提出有效解决方法,以缩短各工序时间,在保证产品质量前提下,尽可能节约资源并提高经济效益,提升炼钢工艺参数的优化效果及应用范围,为我国钢铁行业的发展提供新思路。 展开更多

关键词 现代冶金企业 炼钢工艺 参数优化

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轧钢机械设备的管理与维护 被引量：1

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作者 张嘉伟 《冶金与材料》 2021年第6期163-164,共2页

随着我国工业经济的不断发展,工业装备的使用越来越频繁,轧钢机设备的性能要求更高。轧钢机械设备的日常管理和维护是提高设备质量和运行效率,延长设备寿命的重要手段。文章主要分析了现有的轧钢设备存在的问题后,将会对轧钢设备的管理... 随着我国工业经济的不断发展,工业装备的使用越来越频繁,轧钢机设备的性能要求更高。轧钢机械设备的日常管理和维护是提高设备质量和运行效率,延长设备寿命的重要手段。文章主要分析了现有的轧钢设备存在的问题后,将会对轧钢设备的管理维护方法进行分析,以保证设备的安全、稳定性、有效率的运行和管理及维护措施。 展开更多

关键词 轧钢 机械设备 管理 维护

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标准化操作才能确保质量

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作者 沙鹏飞 《现代班组》 2019年第9期8-8,共1页

我所在的高线厂精轧机维修班是负责预精轧机至吐丝机设备的机械维修班,班组所管辖设备均为技术精度高、维修难度大的进口高速设备,这些设备的运行状况直接影响着成品线材的质量和产量.

关键词 标准化操作 质量 才能 机械维修 精轧机 设备 线材

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