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喷漆机器人与前后桥生产线间的协调轨迹规划 被引量:1
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作者 顾晓强 《机械工业自动化》 北大核心 1992年第4期13-17,共5页
本文以前后桥生产线上的一台五自由度喷漆机器人为例,研究其与生产线之间的协调轨迹规划问题。首先,用D-H规则讨论机器人的运动学,并给出机器人运动学逆问题的求解。进而重点介绍机器人与生产线间的协调轨迹规划方法。最后,用仿真及试... 本文以前后桥生产线上的一台五自由度喷漆机器人为例,研究其与生产线之间的协调轨迹规划问题。首先,用D-H规则讨论机器人的运动学,并给出机器人运动学逆问题的求解。进而重点介绍机器人与生产线间的协调轨迹规划方法。最后,用仿真及试验结果,证明此方法是合理的和切实可行的。 展开更多
关键词 机器人 喷漆机器人 轨迹规划
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低锌磷化工艺研究 被引量:1
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作者 胡美芳 《腐蚀与防护》 CAS 1993年第6期284-289,共6页
一、前言随着世界各国汽车工业技术的不断发展和进步,汽车表面涂装技术的要求越来越高,以适应于各国不同气候和环境下应用。磷化是汽车金属表面涂装前不可少的步骤,磷化处理质量的好坏,又直接影响到整个涂装系统的综合性能,国际上从70... 一、前言随着世界各国汽车工业技术的不断发展和进步,汽车表面涂装技术的要求越来越高,以适应于各国不同气候和环境下应用。磷化是汽车金属表面涂装前不可少的步骤,磷化处理质量的好坏,又直接影响到整个涂装系统的综合性能,国际上从70年代后期就开始用阴极电泳漆。 展开更多
关键词 磷化 汽车 表面涂装 低锌磷化
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KUKA机器人焊接控制器国产化研制
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作者 张卫传 李道修 《轻型汽车技术》 1995年第2期22-26,共5页
本文介绍了配 KUKA 机器人的国产化控制器即 SMR—Ⅰ型控制器的功能特点,分析了控制器的硬件电路及设计、软件及控制器功能设计,给出了详细的电路框图和软件框图,给出了网压补偿、大电流测量、恒流控制的测试数据,介绍了配机器人的接口... 本文介绍了配 KUKA 机器人的国产化控制器即 SMR—Ⅰ型控制器的功能特点,分析了控制器的硬件电路及设计、软件及控制器功能设计,给出了详细的电路框图和软件框图,给出了网压补偿、大电流测量、恒流控制的测试数据,介绍了配机器人的接口关系,介绍了控制器的抗干扰措施。SMR—Ⅰ型控制器不仅可与机器人配套使用,而且又可与固定点焊机和双焊钳配套使用,SMR—Ⅰ型控制器可存贮十六套焊接参数,焊接参数在无需加电池保护的情况下,可永久性保存在控制器中,电流测量、恒流控制和网压补偿精度都在3%以内,控制器还具有电极磨损的自动补偿功能,所有这些特点都证明 SMR—Ⅰ型控制器成为较先进、功能齐全的一种控制器。 展开更多
关键词 机器人 焊接 控制器
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AIW-7C型汽车内腔保护蜡的研制
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作者 王志农 瞿滢芳 +1 位作者 倪正明 张静 《江苏化工》 1998年第3期29-30,共2页
将各种蜡、高分子聚合物改质剂、防锈添加剂及溶剂有机地融为一体,制成AIW-7C型汽车内腔保护蜡,通过静态、动态的防腐跟踪试验表明,该蜡喷涂性能良好、粘附力好,耐腐蚀、耐温变性能好,生产工艺简单。
关键词 汽车 内腔 防腐蚀 保护蜡 喷涂 石蜡
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精密小孔的磨削
5
作者 薄霄 《机械工艺师》 CSCD 1994年第3期35-36,共2页
关键词 精密小孔 孔加工 磨削
原文传递
喷漆机器人控制软件的设计与实现
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作者 顾晓强 《工业控制计算机》 1991年第3期15-17,共3页
本文着重介绍了五自由度喷漆机器人控制软件的设计思想及相应功能。该软件由若干个程序模块组成。文中并提出“记录采样间隔内各关节速度”的新采样结构方案。
关键词 喷漆机器人 控制软件 机器人
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工业机器人在汽车前后桥喷漆流水线上的应用与控制
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作者 顾晓强 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 1990年第10期2-6,共5页
本文以NQR工业机器人在汽车前后桥喷漆流水线上的应用为背景,首先对机器人的运动学逆问题、空间曲面上点的法线进行了详细的分析与求解,进而在机器人的作业空间内进行轨迹规划,提出了一种以圆柱螺旋线加直线的喷漆轨迹。最后对所规划的... 本文以NQR工业机器人在汽车前后桥喷漆流水线上的应用为背景,首先对机器人的运动学逆问题、空间曲面上点的法线进行了详细的分析与求解,进而在机器人的作业空间内进行轨迹规划,提出了一种以圆柱螺旋线加直线的喷漆轨迹。最后对所规划的轨迹进行了数字仿真.现场应用表明,本文所述的方案是合理的和切实可行的。 展开更多
关键词 工业机器人 汽车前后桥 喷漆流水线
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波形刃剃前滚刀
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作者 薄宵 《金属加工(冷加工)》 2001年第9期16-16,共1页
目前,国内多用高速钢滚刀滚齿,效率低,滚齿速度一般为20~50m/min,进给量1~2mm/r。加大进给量和切削速度会导致切削力和力矩增大,刀具磨损加速,特别是切入和切出时冲击作用大,引起机床强烈振动。因此,一般滚齿机限制采用大的进给量与... 目前,国内多用高速钢滚刀滚齿,效率低,滚齿速度一般为20~50m/min,进给量1~2mm/r。加大进给量和切削速度会导致切削力和力矩增大,刀具磨损加速,特别是切入和切出时冲击作用大,引起机床强烈振动。因此,一般滚齿机限制采用大的进给量与切削速度。 笔者设计波形刃剃前滚刀,由于切削刃采用波形刃、切削平稳,可明显减少切削振动,提高滚齿效率,改善排屑状况,提高滚刀耐用度。 展开更多
关键词 波形刃 剃前滚刀 留剃量 实际前角 进给量 切削速度 耐用度 剃齿刀 滚齿机 正弦波形
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