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题名两种数值模拟方法在铝合金挤压模具优化设计中的对比
被引量：4
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作者
潘健怡
周照耀
王尧
谭炽东
陈合霭
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机构
华南理工大学广东金属新材料制备与成型重点实验室
佛山市禅城区南庄兴顺模具厂
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出处
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2009年第9期47-51,59,共6页
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基金
2006年度广东省教育部产学研结合项目(2006D90304005)
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文摘
利用MSC.Marc和MSC.SuperForge两种数值模拟软件对铝合金挤压棒材件进行分析对比,有限体积法在工程应用中对大挤压比、形状复杂的型材的挤压成形计算具有较大的优势。针对平面导流模具和分流模具对其在挤压过程中坯料的应力分布和速度场分布进行了详细的比较分析,发现坯料应力的分布与工作带高度的设定、出材的流动是否均衡没有直接的联系。
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关键词
铝合金挤压
数值模拟
有限体积法
有限元法
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Keywords
aluminum alloy extrusion
numerical simulation
finite volume method （FVM）
finite element method（FEM）
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分类号
TG375.4
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名低碳高铜高镍合金钢形变奥氏体的连续冷却转变
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作者
李炯轶
李烈军
高吉祥
陈松军
温志林
彭政务
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机构
华南理工大学国家金属材料近净成型工程技术研究中心
华南理工大学广东省金属新材料制备与成型重点实验室
广东技术师范大学
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2021年第16期117-121,共5页
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基金
国家自然科学基金项目(51801066)
广东省自然科学基金项目(2017A030313276,2018A030310405)
广州市对外合作项目(202007020007,201907010011)。
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文摘
采用Gleeble-3800热模拟实验机测定了一种低碳高铜高镍合金钢50%形变奥氏体在1~50℃/s冷速下的膨胀曲线,结合不同冷速下的相变组织及维氏硬度分析,确定相变温度,获得了实验钢的形变奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)。结果表明,高含量的Cu和Ni元素可以促进贝氏体组织的形成。在较低冷速条件下(1~10℃/s),组织基本为粒状贝氏体,并随着冷速增大而尺寸细化。在较高冷速条件下(20~40℃/s),组织主要为细小的粒状贝氏体和少量的板条贝氏体,随冷速增大,组织类型和硬度基本保持不变,表明在此较宽冷速区间实验钢容易得到稳定的组织和性能。当冷速超过50℃/s,开始出现马氏体组织。
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关键词
低碳贝氏体
高铜高镍
形变奥氏体
热膨胀法
CCT曲线
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Keywords
low carbon bainite
high copper and high nickel
deformed austenite
thermal expansion method
CCT curves
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分类号
TG151.2
[金属学及工艺—热处理]
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