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题名BOF-LF流程马口铁中显微夹杂物研究
被引量：1
- 1
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作者
刘伟
贾雅楠
陈永洪
王硕明
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机构
华北理工大学冶金与能源学院高品质钢连铸实验室
北京科技大学冶金与生态工程学院
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出处
《铸造技术》
CAS
北大核心
2016年第5期969-972,共4页
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基金
河北省高等学校科学技术研究资助项目(Z2014019)
河北省科技计划资助项目(1321101018D)
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文摘
探讨了制造马口铁三片罐的150吨BOF→LF→CC工艺流程钢中T[O]、[N]含量和显微夹杂形态的演变规律。结果表明:正常坯平均T[O]含量为29.8×10-4%,[N]含量18.1×10-4%。铸坯中显微夹杂主要为Al_2O_3-Ca O复合夹杂、Al_2O_3-Ca S复合夹杂和少量的Si O_2夹杂,正常坯显微夹杂平均含量为8.35个/mm2,非稳态铸坯显微夹杂分别为9.78个/mm2、17.81个/mm2、14.39个/mm2,铸坯显微夹杂物含量仍然偏高,其生产工艺仍须改进之处。
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关键词
马口铁三片罐
工艺流程
显微夹杂物
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Keywords
sanitary tinplate
process flow
micro-inclusion
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分类号
TG142.1
[一般工业技术—材料科学与工程]
TF76
[金属学及工艺—金属材料]
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题名Q235钢坯缺陷分析
被引量：1
- 2
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作者
朴占龙
马军红
王雁
王硕明
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机构
华北理工大学冶金与能源学院高品质钢连铸实验室
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出处
《铸造技术》
CAS
北大核心
2016年第10期2119-2122,共4页
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基金
华北理工大学研究生创新项目(2016B02)
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文摘
针对我国北方某厂采用简易工艺生产Q235钢种中出现的品质问题,对该钢种进行氧氮含量分析、铸坯表面品质分析、扫描电镜及能谱分析。结果表明,在正常坯中T[O]平均含量为153×10^(-4)%,含量较高,也说明钢中夹杂物含量较多。铸坯表面存在窄边凹陷、中心裂纹、中间裂纹、中心缩孔和中心疏松,轧材出现烂边等品质问题,分析原因是由于连铸机开浇时液面波动较大,结晶器内发生卷渣,二冷过强,内外弧冷却不均,喷嘴布置不合理等造成。
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关键词
Q235
低倍检测
烂边缺陷
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Keywords
Q235
macroscopic test
broken edge defects
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分类号
TF771.2
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名Q195连铸板坯生产过程中显微夹杂物行为
被引量：1
- 3
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作者
朴占龙
马军红
王雁
王硕明
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机构
华北理工大学冶金与能源学院高品质钢连铸实验室
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出处
《铸造技术》
CAS
北大核心
2017年第1期175-178,共4页
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基金
华北理工大学研究生创新项目资助(2016B02)
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文摘
我国北方某厂,为降低生产成本,Q195钢种采用简易的生产工艺,生产流程:150 t转炉→吹氩→CC,其主要产品为带钢,用于制备冷、热轧薄板。系统分析了该厂连铸坯,平均T[O]为120×10^(-5),[N]为18×10^(-5),单位面积上夹杂物个数为13个/mm^2,混浇坯平均T[O]为180×10^(-5),[N]为21×10^(-5)。铸坯中主要有两类显微夹杂物,一类为SiO_2-Al_2O_3-MnO-CaO-TiO_2夹杂,粒度约为10μm,另一类为Al、C类夹杂,粒度约为25μm。为此,对脱氧、脱氧剂的选择、钢包顶渣、非稳态浇注进行了优化,稳态铸坯平均T[O]降为90×10^(-5),夹杂物粒度85%小于5μm,与原工艺转炉→吹氩→LF→CC产品质量相当。
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关键词
Q195
氧氮
夹杂物
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Keywords
Q195
oxygen and nitrogen
inclusion
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分类号
TF777.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名冷轧板烂边原因分析
- 4
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作者
彭雷
刘伟
陈永洪
王硕明
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机构
华北理工大学冶金与能源学院高品质钢连铸实验室
唐山港陆钢铁有限公司
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出处
《铸造技术》
CAS
北大核心
2016年第7期1449-1451,共3页
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基金
河北省高等学校科学技术研究项目(Z2014019)
河北省科技计划项目(1321101018D)
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文摘
河北某钢铁公司生产的冷轧板经常出现烂边缺陷,由此对冷轧板和原始热轧板边部取样分析。结果表明:热轧板边部铁素体晶粒明显粗大,存在严重混晶现象,最大晶粒尺寸80~100μm,最小的晶粒仅为5~10μm,表明钢坯加热过程中有过烧现象,这是导致冷轧板烂边的主要原因;在冷轧板边部与热轧板边部位置发现氧化铁皮压入,该缺陷不能通过酸洗消除,严重时也将导致冷轧板烂边。
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关键词
冷轧板
烂边
过烧
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Keywords
cold rolled plate
edge cracking
over-burning
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分类号
TG335.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
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