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喷射沉积态Al-Zn-Mg-Cu合金的高温变形行为及组织演变 被引量：6
1
作者 罗锐 曹赟 +3 位作者 邱宇 袁志钟 李绍伟 程晓农 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期144-152,共9页
利用物理模拟技术对喷射沉积态Al-Zn-Mg-Cu合金在高温变形参数(350~450℃,0.001~20.000 s^(-1))下的热变形特征进行了研究。结合金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及透射电镜(TEM)等微观多种表征手段系统分析了材料在变形过程中的微观组... 利用物理模拟技术对喷射沉积态Al-Zn-Mg-Cu合金在高温变形参数(350~450℃,0.001~20.000 s^(-1))下的热变形特征进行了研究。结合金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及透射电镜(TEM)等微观多种表征手段系统分析了材料在变形过程中的微观组织演化过程,尤其是其第二相的演变规律。实验结果表明:变形温度和应变速率的变化对该合金所受的变形抗力影响显著,其抗力值随变形温度的上升或应变速率的下降而下降,并呈现出动态回复(DRV)的特征;基于动态材料模型理论(DMM)构筑了Al-Zn-Mg-Cu合金的热加工图,并结合不同变形区域条件下的微观组织进行验证。明确了该合金的流变失稳区域,主要位于高温(>420℃)高应变速率(>1.000 s^(-1))附近,并随应变的增加失稳区域有所扩大。合金的热加工窗口为390~450℃,0.001 s^(-1);原始态合金中存在着100 nm左右的η-MgZn_(2)相,随着变形温度的升高,η-MgZn_(2)相粗化趋势显著,形变诱导析出了大量纳米级的共格Al_(3)Zr相,有效起到钉扎位错迁移的作用。 展开更多
关键词 喷射成形 AL-ZN-MG-CU合金 热变形 加工图 第二相
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中性盐雾下7075铝合金搅拌摩擦焊焊缝的腐蚀行为 被引量：6
2
作者 栾国红 付瑞东 +2 位作者 董春林 何淼 康举 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期236-240,共5页
用金相和透射电镜对包铝的7075铝合金搅拌摩擦焊接头组织和微结构进行分析,用中性连续盐雾试验研究焊缝表面的腐蚀行为,并观察焊缝宏观和微观腐蚀形貌。研究结果表明:焊缝区的晶粒和第二相粒子得到明显细化,在焊缝表面的第二相粒子分布... 用金相和透射电镜对包铝的7075铝合金搅拌摩擦焊接头组织和微结构进行分析,用中性连续盐雾试验研究焊缝表面的腐蚀行为,并观察焊缝宏观和微观腐蚀形貌。研究结果表明:焊缝区的晶粒和第二相粒子得到明显细化,在焊缝表面的第二相粒子分布不均匀;搅拌摩擦焊焊缝区耐蚀性比包铝的母材低。腐蚀首先从局部点蚀和晶间腐蚀开始,最终演变为剥落腐蚀。 展开更多
关键词 7075铝合金 搅拌摩擦焊 盐雾试验 腐蚀
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酸性盐雾下2024铝合金搅拌摩擦焊接头的腐蚀行为 被引量：2
3
作者 付瑞东 何淼 +2 位作者 栾国红 董春林 康举 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期396-402,共7页
在详细分析2024铝合金搅拌摩擦焊焊缝表面微结构的基础上,采用酸性连续盐雾试验研究焊缝表面的腐蚀行为。组织分析表明,焊缝表层因受搅拌头轴肩水平挤压作用而呈现弧形条纹特征,并导致晶粒和第二相粒子得到显著细化;合金中的第二相粒子... 在详细分析2024铝合金搅拌摩擦焊焊缝表面微结构的基础上,采用酸性连续盐雾试验研究焊缝表面的腐蚀行为。组织分析表明,焊缝表层因受搅拌头轴肩水平挤压作用而呈现弧形条纹特征,并导致晶粒和第二相粒子得到显著细化;合金中的第二相粒子主要为棒状的Al_2CuMg(S相)和颗粒状的CuAl_2(θ相)。盐雾试验表明,搅拌摩擦焊焊缝区耐蚀性因包铝层遭到破坏而呈现下降趋势,腐蚀程度因焊缝表面残留的纯铝而呈现不均匀性。腐蚀首先从局部点蚀开始,最终演变为剥落腐蚀。 展开更多
关键词 2024铝合金 搅拌摩擦焊 组织 盐雾试验 腐蚀
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基于Incoloy800H钨极氩弧焊接头组织及其性能分析 被引量：1
4
作者 程晓农 罗锐 +6 位作者 李冬升 戴起勋 徐桂芳 高佩 邱宇 刘瑜 王植栋 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期2862-2867,共6页
在2 mm厚800H合金钨极氩弧焊试验的基础上,研究焊接接头的微观组织和析出相成分,并分析焊接接头的力学性能和抗晶间腐蚀性能,观察拉伸断口和晶间腐蚀试样的形貌。结果表明:焊缝组织为柱状晶和等轴晶,热影响区晶粒明显长大,焊接接头中有... 在2 mm厚800H合金钨极氩弧焊试验的基础上,研究焊接接头的微观组织和析出相成分,并分析焊接接头的力学性能和抗晶间腐蚀性能,观察拉伸断口和晶间腐蚀试样的形貌。结果表明:焊缝组织为柱状晶和等轴晶,热影响区晶粒明显长大,焊接接头中有少量的TiN和富Cr相(Fe,Cr)_(23)C_6析出相存在;母材、热影响区和焊缝的HV硬度分别为1730、1526和1590 MPa;室温抗拉强度和延伸率分别为565.0 MPa、31.8%,均超过ASME标准关于800H合金规定值(450.0 MPa和30.0%),拉伸断裂为韧性断裂;焊接接头高温(650℃)抗拉强度和延伸率分别为394.5 MPa、15.5%,其断口是混合型断口;较接头组织,母材腐蚀更为严重,表面晶界开裂并伴有少量且尺寸较小的腐蚀坑,基体中TiN缺陷处易引起点蚀。 展开更多
关键词 核电 800H合金 焊接 力学性能 组织 腐蚀
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