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大型扁钢锭水冷制造技术 被引量:8
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作者 刘艳 曹建宁 +3 位作者 耿明山 李耀军 翟晓峰 赵长春 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期35-41,共7页
大型扁钢锭主要用于生产特厚板,随着钢锭吨位增大,钢锭上部缩孔较深,影响成材率,同时疏松等级高,偏析严重,因此大型扁钢锭的质量问题成为发挥特厚板轧机能力的瓶颈。针对该难题,采用大型钢锭水冷模铸装置,成功地浇注了60 t级大型扁钢锭... 大型扁钢锭主要用于生产特厚板,随着钢锭吨位增大,钢锭上部缩孔较深,影响成材率,同时疏松等级高,偏析严重,因此大型扁钢锭的质量问题成为发挥特厚板轧机能力的瓶颈。针对该难题,采用大型钢锭水冷模铸装置,成功地浇注了60 t级大型扁钢锭。钢锭被轧制成220 mm厚钢板,尽管钢种成分为Q345B,但各项性能指标达到了超厚板Q345E-Z35的要求,屈服强度为348~373 MPa,抗拉强度为562~588 MPa,伸长率为17%~28.5%,-40℃横向冲击功为56.57~71.65 J、纵向冲击功为40.76~88.80J,1/2处断面收缩率平均为63.04%,1/4处断面收缩率为57.93%,夹杂物级别总和不超过2.0,晶粒度达到8.0~9.0级。表明该大型扁钢锭水冷模铸技术具备为高品质特厚板提供坯料的能力。 展开更多
关键词 扁钢锭 特厚板 水冷 仿真
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基于电极加热的方形单体废钢熔化特性研究
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作者 李少英 向继涛 +3 位作者 耿明山 潘宏涛 张宇航 吕明 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第5期18-28,59,共12页
基于100 t电弧炉建立了废钢熔化的三维几何模型,研究了热源、废钢尺寸及留钢量对废钢熔化速率的影响。结果表明:在70 t留钢量大尺寸废钢熔池中,60 MW热源条件下废钢熔化速率高于无热源条件;在70 t留钢量、60 MW热源条件下,小尺寸(即尺... 基于100 t电弧炉建立了废钢熔化的三维几何模型,研究了热源、废钢尺寸及留钢量对废钢熔化速率的影响。结果表明:在70 t留钢量大尺寸废钢熔池中,60 MW热源条件下废钢熔化速率高于无热源条件;在70 t留钢量、60 MW热源条件下,小尺寸(即尺寸减半)废钢的完全熔化时间为44.6 s,其熔化速率远超过大尺寸废钢的熔化速率。在此基础上,研究了不同留钢量对废钢熔化速率的影响,结果表明,60 t留钢量时废钢熔化速率最快,其完全熔化时间为44.3 s,40 t留钢量熔池废钢熔化速率最慢,浸没80 s仍未熔化,因此,过大和过小的留钢量均不利于废钢熔化。原因在于,在熔池升温过程中,大留钢量熔池升温较慢,在熔池降温过程中,小留钢量熔池降温较快,较低的熔池温度会降低废钢所得热通量,不利于废钢熔化。 展开更多
关键词 电炉炼钢 废钢熔化 废钢尺寸 留钢量
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电炉钢渣处理技术现状及发展趋势
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作者 李少英 潘宏涛 杨韦华 《工业加热》 CAS 2024年第8期1-6,共6页
在电炉钢渣排放量日益增多的背景下,电炉钢渣处理技术十分必要。以北方某厂电炉渣成分为依据,分析了钢渣中游离氧化钙及氧化镁的数量。由于钢渣成分具有较强的波动性,电炉钢渣的再利用技术受到了一定限制,目前,电炉钢渣利用方向主要包... 在电炉钢渣排放量日益增多的背景下,电炉钢渣处理技术十分必要。以北方某厂电炉渣成分为依据,分析了钢渣中游离氧化钙及氧化镁的数量。由于钢渣成分具有较强的波动性,电炉钢渣的再利用技术受到了一定限制,目前,电炉钢渣利用方向主要包括制备钢铁冶炼熔剂及冶炼原料、建材用料、生态治理改良剂及土壤肥料。电炉钢渣处理技术的最新研发方向以在线处理钢渣及余热回收为主,包括改性电炉钢渣处理工艺、锍相富集分离的渣铁热态分离回收工艺、钢渣与有色金属冶炼渣协同调质处理、流化床淬化的钢渣处理工艺、圆盘式电炉钢渣处理工艺及水平振动式有压热焖钢渣处理工艺,但钢渣显热回收技术仍需进一步开发,并将其应用于生产实践。 展开更多
关键词 电炉钢渣 处理技术 发展趋势
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海洋平台用齿条钢特厚板坯料水冷模铸技术研发 被引量:4
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作者 刘艳 曹建宁 耿明山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期91-96,共6页
从特厚板坯料制造的角度,综述了海洋平台用齿条钢在国内外执行的标准及生产现状,分析了特厚板坯料生产技术及其难点。在此基础上,介绍了中冶京诚顺序凝固水冷模铸技术及中试结果,并采用仿真手段,预测了采用水冷模铸技术生产齿条钢坯料... 从特厚板坯料制造的角度,综述了海洋平台用齿条钢在国内外执行的标准及生产现状,分析了特厚板坯料生产技术及其难点。在此基础上,介绍了中冶京诚顺序凝固水冷模铸技术及中试结果,并采用仿真手段,预测了采用水冷模铸技术生产齿条钢坯料的可行性。仿真结果表明,采用顺序凝固的水冷模铸技术能够制造大单重高品质齿条钢坯料,为齿条钢坯料生产探索了一条兼具经济性和实用性的工艺方法。 展开更多
关键词 海洋平台用钢 齿条钢 水冷 钢锭
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电磁搅拌下连铸方坯凝固组织模拟 被引量:3
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作者 耿明山 韩庆礼 《连铸》 2013年第6期43-48,共6页
运用ProCAST软件对连铸方坯凝固过程进行仿真模拟,同时利用CAFE模块对连铸坯凝固组织进行预测,模拟结晶器有无电磁搅拌条件下连铸坯凝固组织。仿真结果表明,电磁搅拌明显缩小柱状晶区、增大中心等轴晶区;对结晶器有无电磁搅拌条件下实... 运用ProCAST软件对连铸方坯凝固过程进行仿真模拟,同时利用CAFE模块对连铸坯凝固组织进行预测,模拟结晶器有无电磁搅拌条件下连铸坯凝固组织。仿真结果表明,电磁搅拌明显缩小柱状晶区、增大中心等轴晶区;对结晶器有无电磁搅拌条件下实际生产的连铸坯组织对比分析,证明模拟结果与试验结果吻合。 展开更多
关键词 凝固 组织 电磁搅拌 连铸 模拟
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大宽厚比扁钢锭的锭型设计和61tQ345B钢扁锭的生产实践 被引量:1
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作者 耿明山 曹建宁 刘艳 《特殊钢》 北大核心 2017年第4期23-26,共4页
对国内外扁钢锭的宽厚比进行了分析,并得出宽厚比对扁锭质量的影响。研发了60 t大宽厚比扁钢锭模和大型水冷模铸装备。对EAF-LF-VD冶炼Q345B钢(/%:0.19C,0.36Si,1.39Mn,0.010P,0.003S)浇铸成61 t扁锭(宽3 070 mm,厚1 022 mm,宽-厚比3.0... 对国内外扁钢锭的宽厚比进行了分析,并得出宽厚比对扁锭质量的影响。研发了60 t大宽厚比扁钢锭模和大型水冷模铸装备。对EAF-LF-VD冶炼Q345B钢(/%:0.19C,0.36Si,1.39Mn,0.010P,0.003S)浇铸成61 t扁锭(宽3 070 mm,厚1 022 mm,宽-厚比3.0,浇铸温度1 580℃),并轧成220 mm特厚板。探伤和取样试验结果表明,钢锭质量优良,钢板屈服强度348~373 MPa,抗拉强度562~588 MPa,-40℃冲击功40.76~88.80 J,延伸率17.00%~28.50%,Z向断面收缩率33.79%~60.88%,晶粒度8~9级,达到标准要求;钢板探伤性能达到JB/T4730-2005Ⅰ级探伤要求。工业试验表明,大宽厚板扁钢锭水冷模铸技术具备为高品质特厚板提供坯料的能力。 展开更多
关键词 60 t扁钢锭模 锭型设计 宽厚比 特厚板 水冷模 性能
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大型特厚板坯料制造技术现状和发展趋势 被引量:26
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作者 耿明山 刘艳 黄衍林 《中国冶金》 CAS 2014年第8期10-17,共8页
对厚钢板的主要用途和国内生产企业进行了概述,对大单重钢锭坯料主要生产方式优缺点进行了对比分析。详细介绍了国内外极厚钢板坯料制造技术的现状和主要产品,包括传统扁钢锭、电渣重熔扁钢锭、单向凝固钢锭、顺序凝固钢锭、超厚连铸坯... 对厚钢板的主要用途和国内生产企业进行了概述,对大单重钢锭坯料主要生产方式优缺点进行了对比分析。详细介绍了国内外极厚钢板坯料制造技术的现状和主要产品,包括传统扁钢锭、电渣重熔扁钢锭、单向凝固钢锭、顺序凝固钢锭、超厚连铸坯、板坯复合技术以及坯料锻轧技术。电磁场作用下水冷结晶器顺序凝固技术制造矩型钢锭将成为厚钢板坯料制造的发展趋势。 展开更多
关键词 特厚板 钢锭 单向凝固 顺序凝固 板坯
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