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液态模锻铝合金轮毂温度场与应力场数值模拟
被引量:
4
1
作者
陈席国
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第11期1331-1335,共5页
以2A50铝合金坦克负重轮为研究对象,使用Pro-CAST模拟仿真软件对该制件的液态模锻成形过程的温度场和应力进行了数值模拟。模拟结果显示,轮毂的总体凝固趋势是由上到下,由表及里,最后凝固区域为轮毂拐角及底部中心处;应力主要集中在轮...
以2A50铝合金坦克负重轮为研究对象,使用Pro-CAST模拟仿真软件对该制件的液态模锻成形过程的温度场和应力进行了数值模拟。模拟结果显示,轮毂的总体凝固趋势是由上到下,由表及里,最后凝固区域为轮毂拐角及底部中心处;应力主要集中在轮毂的厚大拐角区域,且轮毂表面受压应力,拐角及底部中心区域由于凝固收缩受到先凝固部分的阻碍而受拉应力;制件在最后凝固的拐角处产生了缩松及微裂纹。模拟结果与试制轮毂裂纹产生位置相吻合。
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关键词
液态模锻
应力场
数值模拟
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职称材料
题名
液态模锻铝合金轮毂温度场与应力场数值模拟
被引量:
4
1
作者
陈席国
机构
中国
第一
重型机械
集团公司
能源
装备
材料科学
研究所
出处
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第11期1331-1335,共5页
文摘
以2A50铝合金坦克负重轮为研究对象,使用Pro-CAST模拟仿真软件对该制件的液态模锻成形过程的温度场和应力进行了数值模拟。模拟结果显示,轮毂的总体凝固趋势是由上到下,由表及里,最后凝固区域为轮毂拐角及底部中心处;应力主要集中在轮毂的厚大拐角区域,且轮毂表面受压应力,拐角及底部中心区域由于凝固收缩受到先凝固部分的阻碍而受拉应力;制件在最后凝固的拐角处产生了缩松及微裂纹。模拟结果与试制轮毂裂纹产生位置相吻合。
关键词
液态模锻
应力场
数值模拟
Keywords
liquid forging
stress field
numerical simulation
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
液态模锻铝合金轮毂温度场与应力场数值模拟
陈席国
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2012
4
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