-
题名AZ31镁合金方管挤压成型的数值模拟
被引量：3
- 1
-
-
作者
孙颖迪
李光振
陈秋荣
-
机构
中国科学院上海微系统与信息技术研究所轻合金技术工程中心
-
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第10期84-89 94,94,共7页
-
基金
嘉兴市重大科技专项项目(2010AZ2001)
-
文摘
基于AZ31镁合金热压缩真应力-真应变曲线,计算得到了流变应力方程,分析了合金压缩变形后的显微组织,并用HyperXtrude有限元分析软件对AZ31镁合金方管挤压成型进行了数值模拟,最后进行了试验验证。结果表明:AZ31镁合金的流变应力随变形温度的升高而减小,并在350℃以上较快达到稳态,易于加工成型;热压缩变形后合金中的孪晶组织随温度的升高有所减少,且晶粒不断长大,在高应变速率时由于动态再结晶不充分,晶界附近形成类似"项链"状的细小晶粒组织;有限元模拟分析发现方管角部金属流速低于中心位置,在HyperStudy中经工作带优化后流速分布均匀,采用优化设计的模具挤压生产出了合格的AZ31镁合金型材。
-
关键词
AZ31镁合金
热压缩
挤压成型
数值模拟
-
Keywords
AZ31 magnesium alloys
hot compression
extrusion molding
numerical simulation
-
分类号
TG379
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名AZ31镁合金管材挤压成型数值模拟与实验研究
被引量：3
- 2
-
-
作者
孙颖迪
陈秋荣
-
机构
中国科学院上海微系统与信息技术研究所轻合金技术工程中心
-
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第6期1-7,共7页
-
基金
嘉兴市重大科技专项(2010AZ2001)
-
文摘
运用基于AZ31镁合金本构方程与ALE算法的HyperXtrude软件对典型AZ31薄壁管材的挤压过程进行数值模拟,并通过调整焊合室高度、焊合室大圆角及焊合室坡度3个结构参数,分析不同条件下应力分布与速率分布的变化情况。结果表明:焊合室内近工作带处压力随焊合室高度增加不断减小,分流孔与焊合室压力的最大值与平均值均随焊合室大圆角增大发生降低,分流孔与焊合室压力随焊合室入口坡度增大不断增大,并在焊合室高度为16mm、大圆角为18mm以及入口坡度为15°时金属流速均方差达到最小值。优化模具结构缓解了应力集中与流速不均等问题,在实验生产中得到合格产品,型材组织均匀细化。
-
关键词
AZ31镁合金
挤压模具
有限元分析
数值模拟
-
Keywords
AZ31 magnesium alloy
extrusion die
finite element analysis
numerical simulation
-
分类号
TG379
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名操纵杆冲压工艺分析与模具设计
被引量：2
- 3
-
-
作者
孙颖迪
陈秋荣
张娅
-
机构
中国科学院上海微系统与信息技术研究所轻合金技术工程中心
-
出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2015年第8期118-121,共4页
-
基金
嘉兴市重大科技专项项目(2010AZ2001)
-
文摘
根据操纵杆的结构特点与生产要求,分析了操纵杆的冲压工艺,制定了适合操纵杆生产要求的冲压工艺方案,阐述了冲孔落料级进模、冲凸模和弯曲模的结构设计与工作过程。经生产验证,模具设计满足成形要求,对类似零件的模具设计具有一定的参考价值。
-
关键词
操纵杆
冲压工艺
模具结构
-
Keywords
control stick
stamping process
die structure
-
分类号
TG386
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
