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密相/超临界CO_(2)管道止裂韧性计算分析
被引量：
2
1
作者
欧阳欣
李鹤
+2 位作者
闫锋
李胜男
池强
《压力容器》
北大核心
2023年第9期62-68,共7页
针对密相/超临界CO_(2)管道止裂韧性预测是研究的热点和难点,且已有的止裂韧性预测模型尚不能准确预测密相/超临界CO_(2)管道的止裂韧性等问题,对现有模型进行对比分析。介绍了目前常用的BTC修正、DNV F104-2021以及ISO 27913—2016方法...
针对密相/超临界CO_(2)管道止裂韧性预测是研究的热点和难点,且已有的止裂韧性预测模型尚不能准确预测密相/超临界CO_(2)管道的止裂韧性等问题,对现有模型进行对比分析。介绍了目前常用的BTC修正、DNV F104-2021以及ISO 27913—2016方法,同时采用此3种方法分别计算了外径323.9 mm密相/超临界CO_(2)管道止裂韧性,并对比分析计算结果。结果表明,现有的模型和计算方法都存在着数据不足、精准度较低的缺点,目前无法推荐特定的分析模型来评估密相/超临界CO_(2)管道中的延性裂纹扩展。DNV F104方法基于现有全部CO_(2)管道全尺寸爆破试验数据,其计算结果相对较为保守,对后续开展全尺寸试验的指导性更强。研究结果可为小口径密相/超临界CO_(2)管道的全尺寸爆破试验设计提供理论依据。
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关键词
密相/超临界二氧化碳管道
止裂韧性
全尺寸爆破试验
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职称材料
油气田废弃旧油管绿色再制造关键技术创新与工业化应用
2
作者
刘文红
谷锋锋
+3 位作者
李京川
杨力能
张益铭
王联国
《科技和产业》
2024年第13期213-219,共7页
近年来,陕北气田在试油、试气以及压裂作业后,产生了大量的废旧油管,亟需解决回收现场混放废旧油管钢级材质分选困难、经修复后的API(美国石油学会)螺纹粘扣及采用的特殊扣无法通用等再制造油管使用周期不长等问题。提出基于“化学成分...
近年来,陕北气田在试油、试气以及压裂作业后,产生了大量的废旧油管,亟需解决回收现场混放废旧油管钢级材质分选困难、经修复后的API(美国石油学会)螺纹粘扣及采用的特殊扣无法通用等再制造油管使用周期不长等问题。提出基于“化学成分+硬度”现场测试值判据的综合分析方法区分管材的钢级和材质,以N80及以上钢级抗拉强度高、抗粘扣性能优异的特殊螺纹油管代替加厚油管作为压裂管柱专用扣型,再生油管经全尺寸实物试验评价及示范应用,质量指标和服役性能满足气井压裂作业工况要求。项目试验及推广期间,完成安62井、子22-2等现场压裂83井次,使用再生油管30 896根(包括变扣和短节),节约管材投资总额2 798余万元。同时开展了再生油管多次压裂试验,其中开展二次压裂14井次,三次压裂2井次,最大作业深度达到3 854 m,作业压力52~54 MPa,取得较好成效。通过旧油管绿色再制造,将旧油管变为满足压裂作业使用要求的作业管柱,不仅能延长管材服役周期,也能大量挽回油气田的间接损失,经济效益和社会效益可观。
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关键词
旧油管
绿色再制造技术
钢级材质分选
特殊螺纹接头
压裂
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职称材料
题名
密相/超临界CO_(2)管道止裂韧性计算分析
被引量：
2
1
作者
欧阳欣
李鹤
闫锋
李胜男
池强
机构
国家
石油
天然气管网
集团
有限公司
科学技术
研究
总
院
分
公司
中国石油集团
工程
材料
研究院
有限公司
石油管
材
及
装备
材料
服役行为与结构
安全
国家
重点
实验室
中国石油集团
工程
材料
研究院
有限公司
国家
市场监管
重点
实验室
(
石油管
及
装备
质量
安全
)
出处
《压力容器》
北大核心
2023年第9期62-68,共7页
基金
国家石油天然气管网集团有限公司项目(SSCC202107)
中石油集团公司基础研究和战略储备技术研究基金项目项目(2017D5008(2018Z-04))
陕西省秦创原“科学家+工程师”队伍建设项目(2022KXJ-085)。
文摘
针对密相/超临界CO_(2)管道止裂韧性预测是研究的热点和难点,且已有的止裂韧性预测模型尚不能准确预测密相/超临界CO_(2)管道的止裂韧性等问题,对现有模型进行对比分析。介绍了目前常用的BTC修正、DNV F104-2021以及ISO 27913—2016方法,同时采用此3种方法分别计算了外径323.9 mm密相/超临界CO_(2)管道止裂韧性,并对比分析计算结果。结果表明,现有的模型和计算方法都存在着数据不足、精准度较低的缺点,目前无法推荐特定的分析模型来评估密相/超临界CO_(2)管道中的延性裂纹扩展。DNV F104方法基于现有全部CO_(2)管道全尺寸爆破试验数据,其计算结果相对较为保守,对后续开展全尺寸试验的指导性更强。研究结果可为小口径密相/超临界CO_(2)管道的全尺寸爆破试验设计提供理论依据。
关键词
密相/超临界二氧化碳管道
止裂韧性
全尺寸爆破试验
Keywords
dense phase/supercritical CO_(2)pipeline
crack arrest toughness
full-scale burst test
分类号
TH49 [机械工程—机械制造及自动化]
TE973 [石油与天然气工程—石油机械设备]
TH123
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职称材料
题名
油气田废弃旧油管绿色再制造关键技术创新与工业化应用
2
作者
刘文红
谷锋锋
李京川
杨力能
张益铭
王联国
机构
中国石油集团
工程
材料
研究院
有限公司
国家
市场监管
重点
实验室
(
石油管
及
装备
质量
安全
)
陕西延长
石油
(
集团
)
有限
责任
公司
气田
公司
出处
《科技和产业》
2024年第13期213-219,共7页
基金
中国石油天然气集团有限公司科技项目(2022DQ03(2022Z-02))。
文摘
近年来,陕北气田在试油、试气以及压裂作业后,产生了大量的废旧油管,亟需解决回收现场混放废旧油管钢级材质分选困难、经修复后的API(美国石油学会)螺纹粘扣及采用的特殊扣无法通用等再制造油管使用周期不长等问题。提出基于“化学成分+硬度”现场测试值判据的综合分析方法区分管材的钢级和材质,以N80及以上钢级抗拉强度高、抗粘扣性能优异的特殊螺纹油管代替加厚油管作为压裂管柱专用扣型,再生油管经全尺寸实物试验评价及示范应用,质量指标和服役性能满足气井压裂作业工况要求。项目试验及推广期间,完成安62井、子22-2等现场压裂83井次,使用再生油管30 896根(包括变扣和短节),节约管材投资总额2 798余万元。同时开展了再生油管多次压裂试验,其中开展二次压裂14井次,三次压裂2井次,最大作业深度达到3 854 m,作业压力52~54 MPa,取得较好成效。通过旧油管绿色再制造,将旧油管变为满足压裂作业使用要求的作业管柱,不仅能延长管材服役周期,也能大量挽回油气田的间接损失,经济效益和社会效益可观。
关键词
旧油管
绿色再制造技术
钢级材质分选
特殊螺纹接头
压裂
Keywords
used tubing
green remanufacturing technology
steel grade material recognition
premium connection
hydraulic fracturing
分类号
TE931.2 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
密相/超临界CO_(2)管道止裂韧性计算分析
欧阳欣
李鹤
闫锋
李胜男
池强
《压力容器》
北大核心
2023
2
下载PDF
职称材料
2
油气田废弃旧油管绿色再制造关键技术创新与工业化应用
刘文红
谷锋锋
李京川
杨力能
张益铭
王联国
《科技和产业》
2024
0
下载PDF
职称材料
已选择
0
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