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焦炉用硅质耐火泥浆技术要求及试验方法研究
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作者 邓骆鹏 肖哲栋 +2 位作者 伍书军 吴龙水 王奎 《耐火与石灰》 2024年第3期34-38,共5页
为使焦炉用硅质耐火泥浆的技术评价指标和要求更符合现阶段产品生产及实际使用需要,对其产品的性能指标、检测标准和试验方法进行了分析研究,提出并制定了更符合现有硅质耐火泥浆特性的技术要求和试验方法。
关键词 焦炉用硅质耐火泥浆 技术要求 试验方法
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高炉用炭素泥浆技术要求及试验方法研究
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作者 张蕾 伍书军 陈宁娜 《炭素技术》 CAS 北大核心 2024年第1期67-71,共5页
根据炭素泥浆的实际使用情况,分析其性能和技术要求,提出合理的技术指标设定;并对其各项性能和技术指标的试验方法进行探讨,制定一套符合炭素泥浆产品特性的试验方法。
关键词 炭素泥浆 技术要求 试验方法
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耐火泥浆抗折粘接强度试验方法标准的修订
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作者 伍书军 邓骆鹏 +2 位作者 肖哲栋 王奎 吴龙水 《中国标准化》 2023年第4期120-125,共6页
耐火泥浆为高温工业炉窑炉体砌筑的接缝材料,抗折粘接强度是决定耐火泥浆质量优劣和窑炉砌筑效果的关键技术指标。本文根据国内外标准现状,结合十余年的标准使用情况和各检测试验室、生产单位的建议和意见,对抗折粘接强度国家标准方法... 耐火泥浆为高温工业炉窑炉体砌筑的接缝材料,抗折粘接强度是决定耐火泥浆质量优劣和窑炉砌筑效果的关键技术指标。本文根据国内外标准现状,结合十余年的标准使用情况和各检测试验室、生产单位的建议和意见,对抗折粘接强度国家标准方法进行了细致的研究,分析试验过程中各要素对试验结果的影响,对不合适的地方进行修订完善,并对修订的内容及原因进行讨论和解释,最后形成新的试验方法国家标准。 展开更多
关键词 耐火泥浆 抗折粘接强度 试验 标准
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氢氟酸重量法测定硅质耐火材料中二氧化硅含量的改进 被引量:3
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作者 曾静 徐建平 陈宁娜 《耐火材料》 CAS 北大核心 2020年第2期182-184,共3页
提出了用水润湿试样,延长氢氟酸低温浸泡试样的时间,低温加热一次氢氟酸挥散硅重量法测定硅质耐火材料中二氧化硅含量的方法。与现有的方法相比,改进后的方法氢氟酸用量减少了40%,硝酸用量减少了70%,试验时间缩短,能耗大幅减少。方法更... 提出了用水润湿试样,延长氢氟酸低温浸泡试样的时间,低温加热一次氢氟酸挥散硅重量法测定硅质耐火材料中二氧化硅含量的方法。与现有的方法相比,改进后的方法氢氟酸用量减少了40%,硝酸用量减少了70%,试验时间缩短,能耗大幅减少。方法更安全可靠,更节能环保。用标准物质对方法进行了考察,表明测定结果准确。 展开更多
关键词 氢氟酸重量法 硅质耐火材料 二氧化硅的测定
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耐火泥浆荷重软化温度试验方法的探讨 被引量:2
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作者 伍书军 舒小妹 夏昌勇 《耐火材料》 CAS 北大核心 2020年第1期74-76,共3页
对比国内外耐火泥浆荷重软化温度非示差升温法和示差升温法,以及试样粘接成型法、杵捣成型法和机压成型法,得出最合适耐火泥浆荷重软化温度的试验方法,并对比研究了不同的成型压力对耐火泥浆荷重软化温度的影响。结果表明:1、采用非示... 对比国内外耐火泥浆荷重软化温度非示差升温法和示差升温法,以及试样粘接成型法、杵捣成型法和机压成型法,得出最合适耐火泥浆荷重软化温度的试验方法,并对比研究了不同的成型压力对耐火泥浆荷重软化温度的影响。结果表明:1、采用非示差升温法测试耐火泥浆荷重软化温度较为合适;2、试样宜用机压法成型,一般而言,成型压力为200~220 kN。同时,建议试验时测试耐火泥浆的变形点温度T 4.0,能更科学地看待T 2.0。 展开更多
关键词 耐火泥浆 荷重软化温度 非示差升温法 变形点温度
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红外碳硫分析仪期间核查规程 被引量:1
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作者 曾静 魏春阳 《中国检验检测》 2019年第6期71-73,共3页
为加强实验室仪器设备的管理,按照CMA和CNAS评审准则的要求,本文规范了红外碳硫分析仪的期间核查规程,规定了期间核查的时机、步骤、内容、判定依据和审核确认,制定了详细的记录表格,为实验数据量值溯源提供了可靠的依据。
关键词 红外碳硫分析仪 期间核查 设备管理
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焙烧炉用硅碳棒制作及性能研究解析 被引量:1
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作者 王奎 《工业加热》 CAS 2014年第3期43-46,共4页
通过对硅碳棒制作工艺的分析,从源头上对硅碳棒的各种特性有了一个全方位的了解和认识。正确认识硅碳棒的各种本质特性,对如何正确设计选用硅碳棒并延长使用寿命等起到关键性作用。
关键词 焙烧炉 硅碳棒 电气性能
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新型高温焙烧炉炉衬技术研究与应用
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作者 王奎 《工业加热》 CAS 2014年第2期36-38,共3页
针对高温焙烧炉耐火材料炉衬破损严重、使用寿命短的问题,,采用自然级配的氧化铝空心球和RH插入管刚玉钢纤维浇注料为原料,研制了1 500℃高温焙烧炉工作衬用新型耐火材料,通过实际应用,使用寿命大于3年,为同类高温焙烧炉工作衬耐火材料... 针对高温焙烧炉耐火材料炉衬破损严重、使用寿命短的问题,,采用自然级配的氧化铝空心球和RH插入管刚玉钢纤维浇注料为原料,研制了1 500℃高温焙烧炉工作衬用新型耐火材料,通过实际应用,使用寿命大于3年,为同类高温焙烧炉工作衬耐火材料的改进提供了新途径。 展开更多
关键词 焙烧炉 炉衬 耐火材料
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