原棉技术品级评价模型在配棉中的应用研究 被引量：9

1

作者 邱兆宝 何秀珍 闫承兰 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第10期14-17,共4页

为了更好的指导配棉技术管理工作,选取棉纤维上半部长度、整齐度指数、断裂比强度、马克隆值为棉纤维品质的主要内在指标,运用模糊数学中的模糊分等和隶属度的概念,建立了原棉的综合评价指数,即原棉技术品级。结合计算机编程将原棉技术... 为了更好的指导配棉技术管理工作,选取棉纤维上半部长度、整齐度指数、断裂比强度、马克隆值为棉纤维品质的主要内在指标,运用模糊数学中的模糊分等和隶属度的概念,建立了原棉的综合评价指数,即原棉技术品级。结合计算机编程将原棉技术品级应用于配棉工作。认为原棉技术品级以原棉的内在质量为主,并辅以外观质量,有机地将原棉品质统一在具体指标内,可以定量地反映原棉的主要特性,能加强原棉分类组批管理,准确量化配棉技术标准和配棉实施方案。 展开更多

关键词 技术品级 色特征级 定量分析 模糊数学 评价模型

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状态维保模式在精梳工序的应用

2

作者 张庆军 宋月红 房吉海 《纺织器材》 2024年第4期63-66,共4页

为了提高现代高精度棉纺设备维修保养的效率和效果,根据车间设备的配置特点提出“状态维保模式”,介绍该模式的保养特点,从定期维保、润滑加油、每日巡检、重点维修4方面详述精梳工序状态维保模式的工作内容及注意事项等。指出:传统大... 为了提高现代高精度棉纺设备维修保养的效率和效果,根据车间设备的配置特点提出“状态维保模式”,介绍该模式的保养特点,从定期维保、润滑加油、每日巡检、重点维修4方面详述精梳工序状态维保模式的工作内容及注意事项等。指出:传统大小平车保养方式己无法适应现代高精度设备的维护需求,采取状态维保模式能够保证设备稳定运转,且省时、省力、省物料;设备的维护和保养,要根据其构造特点、完好状态、运转现状、产品质量要求等综合评定、灵活制定并不断完善;确保设备的先进性和运转稳定性,能稳定产品质量。 展开更多

关键词 状态维保 棉纺设备 大小平车 润滑 巡检 精梳工序

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精梳机工艺设计要点及纺纱实践

3

作者 张庆军 刘锦萍 +1 位作者 杨效青 房吉海 《纺织器材》 2024年第2期33-37,共5页

为了稳定精梳产品质量,以纺CJ 7.29 tex纱为例,介绍精梳梳理工艺试验条件、工序质量要求,通过分析预并条工序、条并卷工序、精梳准备工序的主要作用、工艺设置对工序质量的影响,总结各工序的工艺控制要点,并进行纺纱实践及成纱指标对比... 为了稳定精梳产品质量,以纺CJ 7.29 tex纱为例,介绍精梳梳理工艺试验条件、工序质量要求,通过分析预并条工序、条并卷工序、精梳准备工序的主要作用、工艺设置对工序质量的影响,总结各工序的工艺控制要点,并进行纺纱实践及成纱指标对比;从锡林(弓形板)精准定位、分离罗拉顺转定时、精梳落棉隔距设定等方面阐述精梳机工艺调整要点及注意事项。指出:半制品质量直接关系成纱指标;精梳工艺设置需结合前后道工序质量综合考虑;预并条工序重点考虑弯钩纤维的伸直和避免长纤维的意外拉断;条并卷工序棉卷成形要良好、均匀;精梳工序注重梳理效果和梳理效率;精梳工艺设置结合质量要求及纺纱环境,保证设备、器材、专件等状态良好,各部件定位定时以及隔距设置精准;通过试纺优化工艺后,成纱质量指标改善。 展开更多

关键词 精梳 预并条 条并卷 隔距 锡林 精准定位 分离罗拉 顺转定时 毛刷

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影响整经浆纱断头的因素分析

4

作者 程桂芳 杨效青 《纺织器材》 2024年第S01期49-52,共4页

为了降低整经、浆纱断头率,提高织造生产效率,以集聚纺CJ 9.72 tex纱为例,分析原纱细节处强力偏小、弱捻纱、毛羽纱及筒纱接触压力、卷绕张力设置、大吸嘴负压设置等对筒纱质量的影响及控制措施;通过试验对比优选钢丝圈号数、锭速及络... 为了降低整经、浆纱断头率,提高织造生产效率,以集聚纺CJ 9.72 tex纱为例,分析原纱细节处强力偏小、弱捻纱、毛羽纱及筒纱接触压力、卷绕张力设置、大吸嘴负压设置等对筒纱质量的影响及控制措施;通过试验对比优选钢丝圈号数、锭速及络筒线速度,提出锥形纸管质量要求及设备管理、操作管理要点。指出:影响织布厂整经、浆纱的断头因素较多;合理设置电清工艺参数和筒纱张力,严格控制车间温湿度,减少弱捻纱及成纱毛羽,优选器材和专件,严控锥形纸管质量,加强设备运行状态管理,做好清洁工作和异常筒纱处理等,可以提高成纱质量、减少不良品质筒纱的产生。 展开更多

关键词 整经 浆纱 络筒 断头率 细节 筒纱 弱捻纱 毛羽纱 温湿度

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半成品工序降低棉结的措施

5

作者 程桂芳 杨效青 +1 位作者 侯月云 李国强 《纺织器材》 2024年第1期42-46,共5页

为了保证半成品质量指标稳定,以纺CJ 9.72 tex纱为例,从原棉指标、清花工序、梳棉工序、精梳准备工序、精梳工序、并粗工序以及各工序温湿度控制等方面,分析对棉结的影响及原因,并提出针对性的控制措施。指出:控制棉结数量是纺纱厂提高... 为了保证半成品质量指标稳定,以纺CJ 9.72 tex纱为例,从原棉指标、清花工序、梳棉工序、精梳准备工序、精梳工序、并粗工序以及各工序温湿度控制等方面,分析对棉结的影响及原因,并提出针对性的控制措施。指出:控制棉结数量是纺纱厂提高产品质量的重要工作;实际生产须以客户要求为标准,控制好原棉指标,合理设置各工序工艺参数以及温湿度,加强操作管理,及时对设备进行维护保养,保证纺纱通道清洁、器材专件状态良好,从各工序做好棉结数量控制,以提升成纱质量、织造效率和织物质量。 展开更多

关键词 原棉 半成品 棉结 CJ 9.72 tex 清花 梳棉 精梳 并粗 隔距 毛刷状态 温湿度

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基于HVI数据的配棉技术标准及应用研究 被引量：6

6

作者 邱兆宝 张红 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期13-17,共5页

研究基于HVI数据的配棉技术标准及应用效果。介绍了由技术品级、技术品级变异系数、色特征级和黄度变异系数组成的配棉技术标准,分析了原棉内外在质量指标对成纱质量的影响。通过实例数据表明:当黄度变异系数超过12%时,成纱色差将逐渐加... 研究基于HVI数据的配棉技术标准及应用效果。介绍了由技术品级、技术品级变异系数、色特征级和黄度变异系数组成的配棉技术标准,分析了原棉内外在质量指标对成纱质量的影响。通过实例数据表明:当黄度变异系数超过12%时,成纱色差将逐渐加重,这时即便成纱质量预测值符合要求,其配棉方案也不可行。认为:技术品级和技术品级变异系数与成纱内在质量密切相关,色特征级和黄度变异系数对成纱的色差有直接影响。配棉技术标准是制订配棉方案和设计纺纱工艺的重要依据。 展开更多

关键词 HVI数据 配棉技术标准 技术品级 色特征级 黄度 变异系数

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紧密纺纱疵产生原因及预防措施 被引量：6

7

作者 魏秀成 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2013年第4期47-49,共3页

探讨三罗拉网格圈紧密纺几种纱疵产生的原因及预防措施。分析阐述了紧密纺毛羽纱、条干不匀纱及竹节纱等纱疵的产生原因。实际生产中,应更加细致、严格地做好各项管理工作,采取有针对性的技术措施,才能有效地降低纱疵,纺出档次较高、满... 探讨三罗拉网格圈紧密纺几种纱疵产生的原因及预防措施。分析阐述了紧密纺毛羽纱、条干不匀纱及竹节纱等纱疵的产生原因。实际生产中,应更加细致、严格地做好各项管理工作,采取有针对性的技术措施,才能有效地降低纱疵,纺出档次较高、满足用户质量要求的紧密纱。 展开更多

关键词 紧密纺 毛羽 条干 竹节纱 纱疵 网格圈 负压

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偶发性纱疵成因与控制

8

作者 胡振龙 鲁莉博 《纺织器材》 2023年第4期45-48,共4页

为有效控制偶发性纱疵、确保成纱质量,介绍偶发性纱疵分类分级标准、成因及危害;详细分析从合理配棉、各工序工艺配置、设备状态、操作管理等方面应采取的有效控制措施;阐明配棉工序应重点控制原料中短绒含量;清花工序应减少纤维损伤,... 为有效控制偶发性纱疵、确保成纱质量,介绍偶发性纱疵分类分级标准、成因及危害;详细分析从合理配棉、各工序工艺配置、设备状态、操作管理等方面应采取的有效控制措施;阐明配棉工序应重点控制原料中短绒含量;清花工序应减少纤维损伤,降低短绒含量;梳棉工序应选用优质针布,提高生条质量;精梳工序应保持通道光洁,顶梳、锡林无损伤,精梳滤尘风量、风压正常;并条工序采用顺牵伸工艺;细纱工序减少机械波的产生,加强空调管理;络筒工序合理调整电子清纱器灵敏度;操作管理中做到清洁到位、方法正确,杜绝不良防纱疵行为引起清洁类纱疵等。指出:控制偶发性纱疵是一项系统工程,要从纱疵产生的机理进行分析,建立严格的控制体系,强化精细管理、优化工艺、更换新型纺纱器材专件,使纱疵降至最低,确保成纱质量。 展开更多

关键词 偶发性纱疵 棉结 短绒 针布 隔距 顺牵伸

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“四精”保养模式在棉纺设备管理中的应用 被引量：4

9

作者 张庆军 杨春莲 +2 位作者 侯月云 陈改玲 吴月荣 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2018年第7期37-40,共4页

探讨"四精"保养模式在棉纺设备管理中的应用问题。分析了影响棉纺设备状态良好的因素。介绍了"四精"保养模式的概念,以及在棉纺设备管理中的应用情况。以精梳工序为例,就"四精"保养模式的实施细节及其应... 探讨"四精"保养模式在棉纺设备管理中的应用问题。分析了影响棉纺设备状态良好的因素。介绍了"四精"保养模式的概念,以及在棉纺设备管理中的应用情况。以精梳工序为例,就"四精"保养模式的实施细节及其应用效果进行总结阐述。认为:"四精"保养模式适于在棉纺设备管理推广,并具有较好的应用效果。 展开更多

关键词 棉纺设备 保养模式 设备管理 精梳机 技术标准

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HVI棉花大容量测试仪与AFIS测试指标解析及其应用探讨 被引量：3

10

作者 杜凯 闫承兰 吴志翠 《中国纤检》 2012年第19期64-66,共3页

使用HVI棉花大容量测试仪与AFIS单纤维检测仪对原棉的纤维质量和设备状态进行全面了解,争取以较小的原料成本达到客户的品质要求。

关键词 原棉质量的相对稳定 全面监控 合理配棉 设备状态

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清梳联流程降低棉结短绒的实践 被引量：3

11

作者 胡振龙 赵卫华 +1 位作者 张成英 盖广利 《纺织器材》 2020年第2期28-31,共4页

为了充分发挥清梳联优势,降低生条棉结和短绒含量,分析棉结成因及原棉成熟度、疵点、线密度以及回潮率等质量指标对棉结的影响,探讨清梳联工序各单机打手转速及工艺隔距对棉结和短绒的影响,用AIFS实验数据对各机工艺进行优化,强调清梳... 为了充分发挥清梳联优势,降低生条棉结和短绒含量,分析棉结成因及原棉成熟度、疵点、线密度以及回潮率等质量指标对棉结的影响,探讨清梳联工序各单机打手转速及工艺隔距对棉结和短绒的影响,用AIFS实验数据对各机工艺进行优化,强调清梳联合机组使用和维护要点.指出:清梳联质量控制是一项系统工程,应从原棉选配、工艺技术、运转管理等方面入手,加强工序试验和检验,将清梳联生条棉结和短绒控制在要求的范围内;根据设备技术特点和原棉内在质量,调整好清梳联各打手转速、选配好针布型号、优化各部隔距、维护并使用好设备,方能有效控制棉结和短绒,达到提高生条质量的要求. 展开更多

关键词 清梳联 生条 原料性能 隔距 短绒 棉结 梳理器材 打手转速

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浅析棉纺设备的润滑管理 被引量：3

12

作者 张庆军 侯月云 +2 位作者 杨效青 吴月荣 赵玲 《纺织器材》 2020年第1期53-56,共4页

为了保证棉纺设备正常运转,减轻机件磨损和动力消耗,减少机台故障,延长设备使用寿命,详细分析设备润滑管理的重要性、润滑方式分类、润滑油脂选用要领、管理和加油操作要点以及润滑油脂选用的注意事项;以实例展示设备润滑管理工作的应... 为了保证棉纺设备正常运转,减轻机件磨损和动力消耗,减少机台故障,延长设备使用寿命,详细分析设备润滑管理的重要性、润滑方式分类、润滑油脂选用要领、管理和加油操作要点以及润滑油脂选用的注意事项;以实例展示设备润滑管理工作的应用成效。指出:应根据设备类型、各工序机械结构特点、各传动部件速度、润滑油类型及车间环境等因素,制定严格的润滑管理制度;应根据各工序设备特点制定工序润滑周期图表,选用适合本工序设备特性的润滑油脂,采取不同的润滑管理方法,培训岗位润滑技能并严格按标准执行,保证转动部件始终"有油运转"和设备状态完好,能降低设备故障率,延长设备和机件使用寿命;灵活运用传统维修与状态维修方式,将设备日常管理与周期管理相结合,加强设备基础保养、严格润滑管理制度等以保持设备的先进状态,减少用工、降低生产成本并稳定成纱质量。 展开更多

关键词 棉纺设备 机件 润滑 摩擦 润滑油脂 管理 轴承 锭子 针入度 粘度

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国产紧密纺纺制纯棉精梳纱配置的探讨 被引量：1

13

作者 刘大方 魏秀成 孙忠民 《山东纺织科技》 2014年第5期26-30,共5页

文章探讨了国产紧密纺纺制纯棉精梳纱配置要求。通过合理配置纺纱工艺、设备、紧密纺形式,优选纺纱部件,保证设备安装质量,严格控制车间温湿度,使得国产紧密纺设备所纺纯棉精梳紧密纱质量达到较高水平,满足了客户需求。

关键词 国产紧密纺 配置要求 纯棉精梳纱 三罗拉网格圈 纺纱质量

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JA-65型聚氨酯胶辊的应用体会 被引量：2

14

作者 杨效青 《纺织器材》 2017年第4期39-40,47,共3页

为用好聚氨酯胶辊,从介绍聚氨酯材料的优良性能入手,将聚氨酯胶辊与其它胶辊进行成纱指标对比,从聚氨酯胶辊的硬度选择、磨砺、动态管理和保养等方面详细介绍聚氨酯胶辊在使用中的注意事项及使用管理要求。指出:通过合理选型、注重表面... 为用好聚氨酯胶辊,从介绍聚氨酯材料的优良性能入手,将聚氨酯胶辊与其它胶辊进行成纱指标对比,从聚氨酯胶辊的硬度选择、磨砺、动态管理和保养等方面详细介绍聚氨酯胶辊在使用中的注意事项及使用管理要求。指出:通过合理选型、注重表面磨砺和处理,并进行科学管理和维护保养,可发挥聚氨酯胶辊的优异性能,实现节能降耗,减少用工,改善成纱质量的目的。 展开更多

关键词 聚氨酯胶辊 硬度 磨砺 砂轮 抗绕性 动态管理

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紧密纺条干CVb的影响因素及措施 被引量：2

15

作者 程桂芳 杨效青 +1 位作者 刘爱荣 杨丽 《中国棉花加工》 2016年第4期39-40,共2页

近年来纺纱设备不断高速化，其结构、配置、性能等都发生了很大的变化，特别是客户对棉纱高品质的要求与日俱增，控制成纱条干的均匀度成为重点。为保证成纱条干水平的稳定性，减小细纱CVb，是每个纺织行业必须长期面对的问题，笔者对条... 近年来纺纱设备不断高速化，其结构、配置、性能等都发生了很大的变化，特别是客户对棉纱高品质的要求与日俱增，控制成纱条干的均匀度成为重点。为保证成纱条干水平的稳定性，减小细纱CVb，是每个纺织行业必须长期面对的问题，笔者对条干CVb的影响因素及解决措施谈点自己的看法。 展开更多

关键词 成纱条干 紧密纺 纺纱设备 纺织行业 高速化 均匀度 稳定性 棉纱

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集聚纺细号紧密纱工艺实践及体会 被引量：2

16

作者 杨效青 程桂芳 +2 位作者 张树芳 魏爱敏 谢立华 《纺织器材》 2018年第2期22-26,共5页

为了充分发挥集聚纺装置效能,提高细号紧密纱质量,从原料选配及清花、梳棉、精梳准备、精梳、并条、粗纱、细纱和络筒等工序主要工艺参数进行分析,制定纺CJ 7.29tex纱工艺优化方案。指出:选配原料前应充分了解成纱品质要求及其与原料性... 为了充分发挥集聚纺装置效能,提高细号紧密纱质量,从原料选配及清花、梳棉、精梳准备、精梳、并条、粗纱、细纱和络筒等工序主要工艺参数进行分析,制定纺CJ 7.29tex纱工艺优化方案。指出:选配原料前应充分了解成纱品质要求及其与原料性能的关系,并考虑原料的加工性能,确保正常稳定地生产;合理配置各工序纺纱工艺参数,加强设备的维护保养及操作管理,是提升集聚纺产品品质的有效途径;工艺流程中对半成品、成品纱的条干、棉结和短绒严格控制,可使纺纱质量达到较好的水平。 展开更多

关键词 集聚纺 细号纱 工艺参数 原料选配 清花 梳理 并条 粗纱 细纱 络筒

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基于HVI数据的计算机配棉实践 被引量：2

17

作者 程桂芳 谢立华 +1 位作者 郑安琴 张树芳 《中国棉花加工》 2017年第1期29-30,共2页

在棉纺企业中原棉占棉纱生产总成本的70%～80%，合理有效配棉是纺织企业关键的工作，配棉是否合理不仅关系成纱质量，而且会直接影响企业的经济效益。计算机配棉，能充分利用原料的性能进行取长补短，符合优棉优用、差棉巧用的原则，满... 在棉纺企业中原棉占棉纱生产总成本的70%～80%，合理有效配棉是纺织企业关键的工作，配棉是否合理不仅关系成纱质量，而且会直接影响企业的经济效益。计算机配棉，能充分利用原料的性能进行取长补短，符合优棉优用、差棉巧用的原则，满足了企业配棉指标需求，使原料及成本降低，提高了企业的经济效益。 展开更多

关键词 计算机 配棉 HVI 棉纺企业 经济效益 纺织企业 成纱质量 总成本

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环锭纺成纱毛羽的影响因素及控制措施 被引量：2

18

作者 胡振龙 赵卫华 +1 位作者 吉孟国 张成英 《纺织器材》 2019年第6期36-39,共4页

为减少环锭纺成纱毛羽,提高成纱质量,介绍环锭纺纱线毛羽的分类和形成过程,比较分析不同纤维长度、整齐度与成熟度、抗扭强度与抗弯刚度、单纤维强力与断裂强度、短绒率和线密度等原料性能与其成纱毛羽的关系,分析清花、梳棉、并条、粗... 为减少环锭纺成纱毛羽,提高成纱质量,介绍环锭纺纱线毛羽的分类和形成过程,比较分析不同纤维长度、整齐度与成熟度、抗扭强度与抗弯刚度、单纤维强力与断裂强度、短绒率和线密度等原料性能与其成纱毛羽的关系,分析清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序工艺及车间温湿度对成纱毛羽的影响及控制措施。指出:环锭纺成纱毛羽的控制是系统工程,应根据原料特性选择适宜的工艺并不断优化各工序工艺参数,维护好设备的运行状态,配备优良的器材专件,控制好各工序温湿度,以提高纤维伸直平行度,减少短绒和弯钩纤维产生,降低成纱毛羽。 展开更多

关键词 环锭纺 毛羽 短绒率 梳理 细纱 络筒 温湿度 器材专件

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浅析网格式集聚纺的生产管理特点

19

作者 魏秀成 高英丽 孙忠民 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2015年第10期57-61,共5页

探讨网格圈式集聚纺的生产管理特点。从工艺、设备、操作、环境、节能管理等方面对网格圈式集聚纺与普通环锭纺不同之处进行了分析比较,针对网格圈式集聚纺设备和纺纱特点,制定并实施了一系列相应的工艺技术和管理措施,改善了纺纱质量,... 探讨网格圈式集聚纺的生产管理特点。从工艺、设备、操作、环境、节能管理等方面对网格圈式集聚纺与普通环锭纺不同之处进行了分析比较,针对网格圈式集聚纺设备和纺纱特点,制定并实施了一系列相应的工艺技术和管理措施,改善了纺纱质量,降低了生产成本。认为:充分认识网格圈式集聚纺生产管理特点,制定并实施相应的技术和管理措施,可以获得提高产品质量,降低生产成本的良好效果。 展开更多

关键词 集聚纺 普通环锭纺 捻度 锭速 接头 温湿度 吨纱用电

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清梳精梳工序降低棉结的措施 被引量：1

20

作者 胡振龙 鲁莉博 薛新港 《纺织器材》 2021年第6期32-36,共5页

为了在纺纱生产中合理控制棉结数量,提高成纱质量,分析在采棉、棉花加工和纺纱生产中产生棉结的原因,以及原棉成熟度、疵点、线密度、回潮率等对棉结数量的影响;深入剖析开清棉工艺、梳棉机分梳元件及针布规格、梳棉机吸尘除杂、精梳工... 为了在纺纱生产中合理控制棉结数量,提高成纱质量,分析在采棉、棉花加工和纺纱生产中产生棉结的原因,以及原棉成熟度、疵点、线密度、回潮率等对棉结数量的影响;深入剖析开清棉工艺、梳棉机分梳元件及针布规格、梳棉机吸尘除杂、精梳工序及现场管理等对生条棉结的影响,并据此提出降低棉结的措施。实践表明:控制棉结、提升成纱质量,要从原棉选配、工艺优化、器材选配、设备维护及操作管理等方面入手,做到生产过程中少产生、多排除棉结;清梳工序把生条棉结控制在质量指标要求范围内;精梳工艺做到轻定重、合理牵伸、优化隔距、慢车速、低并合、勤检修、重清洁和重保养。 展开更多

关键词 采棉 原棉特性 纺纱工艺 棉结 精梳 隔距 速度 分梳元件 针布 成纱质量

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