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微量Y和Ca组合添加对Mg-6Zn-1Al合金的组织和性能影响 被引量：3
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作者 王荣 乐启炽 +4 位作者 王恩刚 崔建忠 任政 程翔宇 朱秀荣 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期2451-2461,共11页
研究了微量Y和Ca元素对Mg-6Zn-1Al合金的组织和性能影响。结果表明:铸态ZAM610合金由α-Mg、Mg51Zn20相和少量Al8Mn5相组成,单独添加Ca使Mg51Zn20相被Mg32(Al,Zn)49相替代,添加Y或Y+Ca,合金由α-Mg、Mg51Zn20、Al2Y相和少量的Al10Mn2Y... 研究了微量Y和Ca元素对Mg-6Zn-1Al合金的组织和性能影响。结果表明:铸态ZAM610合金由α-Mg、Mg51Zn20相和少量Al8Mn5相组成,单独添加Ca使Mg51Zn20相被Mg32(Al,Zn)49相替代,添加Y或Y+Ca,合金由α-Mg、Mg51Zn20、Al2Y相和少量的Al10Mn2Y相组成。添加Y或/和Ca,细化了镁合金再结晶晶粒,其中添加Y+Ca组合的细化效果最好。加Ca合金在挤压变形中动态析出MgZn2相,具有强烈的Zener阻滞作用,形成由细小再结晶晶粒和粗大变形带组成的双模组织。ZAMX6100合金具有最高的强度,其抗拉强度、屈服强度和延伸率,分别为354 MPa、313 MPa和17.3%。加Y合金中Al2Y相在挤压变形中促进再结晶形核,导致变形带数量减少。微合金化后镁合金力学性能的提高,可归因于动态再结晶晶粒细化、Al2Y相颗粒形成和动态析出MgZn2相。合金耐蚀性提高的原因是大量动态析出的MgZn2相阻碍了腐蚀的连续进行,而稀土Y元素提高了合金基体的耐蚀性能。 展开更多
关键词 MG-ZN-AL合金 微合金化 挤压变形 动态析出
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铸造压强对Mg-6Zn-1Al-0.5Mn-0.5Ca合金的组织和性能影响 被引量：2
2
作者 王荣 乐启炽 +6 位作者 王恩刚 崔建忠 任政 程翔宇 张潇 朱秀荣 陈敏 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期75-81,共7页
利用XRD衍射仪、扫描电镜、透射电镜和拉伸测试研究挤压铸造压强对Mg-6Zn-1Al-0.5Mn-0.5Ca合金组织和性能的影响。结果表明:挤压铸造合金的相由α-Mg,τ(Mg32(Al,Zn)49)和少量的Al8Mn5相组成,压强变化并不改变第二相的组成;提高挤压铸... 利用XRD衍射仪、扫描电镜、透射电镜和拉伸测试研究挤压铸造压强对Mg-6Zn-1Al-0.5Mn-0.5Ca合金组织和性能的影响。结果表明:挤压铸造合金的相由α-Mg,τ(Mg32(Al,Zn)49)和少量的Al8Mn5相组成,压强变化并不改变第二相的组成;提高挤压铸造压强,合金铸态组织中第二相数量增加,尺寸减小且弥散分布;合金元素分布更均匀,尤其是添加的微量Mn,Ca,有效减轻了合金的枝晶偏析程度;随着挤压铸造压强的增加,合金的强度和塑性也随之提高;压强由0 MPa增加到100 MPa,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度分别提高了27%,14%,31%和9%;合金的力学性能提高主要是因为随着挤压铸造压强的增加,原子扩散激活能和晶体长大速率下降,冷却速率提高,使得第二相细化且数量增加。 展开更多
关键词 挤压铸造压强 第二相 Mg-Zn-Al-Mn-Ca合金 枝晶偏析 弥散化
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